BP网络在油田集输管道结垢预测中的应用

国内大部分油气田进入高含水开发期,油气田管道结垢已经成为危害管道正常运行、影响油气田生产的重要问题。文章建立了混输管道污垢监测装置,采集了数据样本,利用BP人工神经网络理论对油田地面集输系统管道结垢情况进行预测和评价,通过数据的比较分析发现人工神经网络预测的数据和实测数据之间具有较小的误差。同时它不用建立数学模型,学习过程通过自动调节神经元之间的连接权值完成,具有较好的预测性。     

管道结垢机理及影响因素分析

目前,油田集输管道结垢现象是油田生产过程中的常见问题。通过合适防垢剂的加入可以一定程度上减少集输管道结垢,提高油水井的生产时效、降低原油在管道中流动的能耗以及降低集输管道大修的费用,最终提高油田开发效益[1]。本文对油田管道结垢机理及影响因素进行了分析。     

油田开发中的化学防垢技术

在油田开发过程中,随着原油含水率的上升,地面集输系统、油井及注水地层常常会出现结垢问题,使管道和地层堵塞,严重影响原油生产,大量增加生产成本。本文在大量调查和试验研究以及多年实践的基础上,介绍了长庆油田在化学防垢方面的经验和取得的效益,并提出为了预防结垢,应进一步开展油田生产系统结垢倾向预测方法的研究。     

长庆姬塬油田集输系统结垢原因及防垢措施

长庆姬塬油田属于多层系复合开发典型油区,地面集输系统采用多层开采、混层集输以及多层开采、分层集输两种工艺。由于多层系油田开发采出液物性差异大,易造成井筒及地面集输系统结垢。本文介绍了姬塬油田集输系统的结垢现状,通过对结垢物生成机理的分析研究,找到了影响集输系统结垢的主要因素,结合垢物形成的主要因素与形成位置,对地面集输系统采取防垢措施、相应的技术特点进行了总结和说明。     

青海跃进油田集输管道结垢的综合治理

以青海跃进油田集输管道为例,对其结垢机理、结垢成因和影响结垢的因素进行分析,从化学法除垢、高压水枪喷射除垢、机械除垢、超声波除垢等方面进行治理研究,提出相应结垢治理技术措施。集输管道清扫时,尽量缩短酸液与管道接触的时间,清洗后尽快将残余酸液排尽,防止清晰余留酸液引起结垢。建立管道结垢监测系统,及时发现结垢部位和结垢数量、性质特征等情况,及时采取治理措施,避免结垢物增多。开发针对性强、效率高的结垢物化学处理剂,采用管内移动式除垢器及电动控制除垢设备,对集输管道内存在的结垢物进行自动清理。     

姬塬油田多层系开发地面工艺技术研究与应用

姬塬油田是长庆油田多油层复合滚动开发的主要油区,针对地层水不配伍、两种不同层系的油品混合后使输油管道结垢严重的情况,在大型联合站内采用分层集输、分层处理、采出水分层回注的工艺;对多层系开发、结垢量较小的分散区块,采用合层集输防垢防堵工艺。总结了防止多层系原油混合后结垢所采用的工艺流程、技术和设备,优化了地面集输工艺流程,降低了地面建设投资和生产运行费用,提高了油田地面建设水平。     

油田地面建设设备安装以及集输管道施工技术

鉴于社会生产活动对石油能源的大量需求,我国针对油田地面的建设给予了足够的关注。油田地面建设的过程中,设备安装质量以及集输管道施工技术应用情况会直接关系到油田生产的效率与质量。为此,需要加大对设备安装工作的重视,采取合理的集输管道施工技术来提升油田地面建设的整体水平,为后续油田产品的安全生产提供保障。本文就针对设备安装的相关内容进行阐述,并研究集输管道施工技术的要点内容,希望可以有效提升油田地面建设的质量。     

油田采出液混合结垢原因及垢沉积规律

通过对油田集输管道结垢的垢样分析、各单井采出水分析等基础试验,分析研究了混合结垢的原因.在此基础上进行了垢的生成速度、垢的沉积速度等试验,总结了集输管道结垢规律.     

气田集输管线腐蚀预测方法研究

针对气田集输管道腐蚀因素的复杂性和不确定性以及管道腐蚀剩余寿命预测的困难性。比较分析了适用于集输管道腐蚀预测的两种评价方法,即概率统计方法和人工神经网络方法。研究表明,这两种方法能较好地预测集输管线腐蚀变化趋势,为管道剩余寿命预测提供可靠依据。并对腐蚀评价方法的发展趋势进行了分析。     

油田水结垢机理及预测研究进展

油田水结垢是影响油田开采和集输的重要问题之一，结垢机理及结垢预测研究对保障油田正常生产具有重要意义。通过对油田水的结垢机理和结垢预测方法进行研究，讨论不同结垢趋势预测方法的基本原理、判断依据及适用性，总结结垢量预测方法和结垢监测技术的基本原理和特点。研究发现，结垢趋势预测方法适用于判断油田水是否结垢和结垢程度，结垢量预测方法能定量判断结垢量或结垢速率，其中结垢预测软件使用最为广泛，但能够预测换热壁面实际结垢速率的方法较少。因此，综合热力学和动力学等因素建立能准确用于预测油田水实际结垢速率的理论模型，形成一套结垢量预测和结垢监测技术相结合的油田水结垢评估体系是今后的研究方向。     

分层集输与处理技术在学一联合站设计中的应用

多层系开发的油田,由于采出水水型不配伍,合层集输容易导致管道、设备结垢,针对长庆油田学一联合站多层系开发地面建设的需要,首次采用分层集输、分层处理的双流程工艺,有效地解决了地面集输问题。文章还介绍了学一联合站采用的三相分离脱水、自控等先进技术,这些技术的应用,进一步降低了地面建设的投资。     

油田集输管线集中除垢工艺研究与应用

针对油田集输管线结垢普遍、防垢措施效果有限的现状,在对新疆车排子油田含硫采出液的结垢影响因素进行分析的基础上,开展集输管线集结聚垢集中除垢工艺的研究和设计。通过地面人工模拟产出液的结垢环境,使液体中结垢离子在特定的工艺条件下快速聚结析出并清除,有效去除水中的结垢离子,改善水质,并防止后续工艺管线结垢,保障了油田集输管线的运行稳定性。自2012年起,该工艺已在车排子油田推广应用,运行稳定,可实现不停产作业,保证了现场生产的连续性。     

油田集输系统的腐蚀控制

集输系统的管道出现腐蚀结垢问题,会影响油田的工作效率,也会影响油田企业的经济效益。     

油田集输系统腐蚀结垢与防治

油田采出液集输系统结垢在油田开发过程中是一个普遍存在的问题。对油田集输系统腐蚀结垢的机理和原因进行了分析。油田地层水矿化度高和成垢离子含量高为结垢的产生提供了重要的物质基础,是集输系统产生难溶结垢的主要原因。提出了一系列防治油田集输系统腐蚀结垢的综合配套技术措施,从而有效地延长了集输系统的使用寿命,提高了油田综合开发效益。     

谈油田地面建设集输管道施工技术与质量管理

随着社会的发展,使得人们对石油的需求变得越来越大。作为生活能源的主要来源,油田地面建设在我国社会建设中起着十分重要的作用,是影响人们生活质量的重要因素。为此,油田地面的集输管道建设便成为近些年颇受人们关注的工程。作为保障集输管道质量的施工技术,也受到了人们的高度关注。本文围绕油田地面设备安装和集输管道的施工技术展开研究,希望能够为油田企业的发展,提供技术与数据上的支持。     

油田防垢技术研究与应用进展

油井及集输系统结垢是我国油田注水后期存在的普遍问题.油气生产过程中由于压力、温度变化以及地层水和注入水不匹配,可在近井地带、射孔孔眼、井下油管、泵、地面设备、管道内形成垢,造成堵塞或产液量下降,阻碍原油生产.投加防垢剂是主要的防垢技术,成本低、效果明显,在国内外油田得到了广泛应用.文章概述了油田的结垢原因、类型和各种防垢方法.重点介绍了井下挤注防垢技术,并列举了国内外油田典型的应用实例,指出井下挤注防垢技术在国内油田的应用前景.与其他投放方法相比,挤注防垢剂可防近井地层、井下油管及地面管道内结垢,工艺过程简单,可靠性高,能降低油田综合生产成本.     

本期导读

<正>专题综述REVIEW油田采出水在集输和回注过程中时常遇到结垢问题,从而影响正常的生产工作。"油田采出水结垢预测方法研究进展"一文,归纳分析了三大类结垢预测方法——常规指数法、基于物化性质预测法和基于实验的预测方法,进而提出:有些预测方法存在局限性,需开发更加通用的结垢预测方法;为实现经济有效地进行防垢,需开发能够根据生产条件和水质情况准确判断不同时期结垢速率的预测方法;为了提高结     

埕岛油田采出水结垢趋势预测及阻垢技术研究

对埕岛油田三个层系多口油井采出液以及埕岛油田污水集中处理站一海四站采出水进行了水质分析,根据水质分析结果对油田水最常见的四种水垢进行了结垢趋势预测,针对埕岛油田集输系统采出水的结垢类型．筛选出了能有效抑制埕岛油田集输系统结垢的阻垢剂。     

柔性复合高压输送管在单井集输系统中的应用

塔中4油田更换的14条单井集输管道自2009年投产至今已连续运行3年,从使用情况来看,柔性复合高压输送管解决了塔中4油田单井集输管线腐蚀、结垢、温降等问题。采用柔性复合高压输送管,首先不需要阴极防腐保护及其他内外防腐措施,减少了防腐工作量;其次管道内壁光滑,管道内壁绝对粗糙度仅为0.005 3 mm,减少了流阻,提高了流速,降低了能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体,与同规格钢管相比可提高流量的10%左右,不结垢,长期使用不降低流速。     

地面集输系统结垢机理及清防垢技术研究

针对姬塬油田站点和管线结垢严重问题,开展了结垢现状、垢质特征、结垢机理、成垢影响因素分析,同时结合系统结垢机理、结垢特征,按照“前端预防、过程控制、结垢治理”的思路,采用“前端脱水+分层集输+同层回注”工艺进行前端防垢,应用“物理+化学”技术进行过程控垢,采取“高压射流+数控脉冲+机械切削”技术进行管路和设备治垢,逐步形成了适用于姬塬油田地面系统清防垢技术体系,使地面集输系统结垢得到有效控制,年节约维护费用4000万元。