镀镉退镀液化学处理法研究简报

对不合格的镀镉产品,可以用电解法或化学法对镀层进行退除。化学法多采用 NH_4NO_3溶液为退镀液,它具有不腐蚀工件、毒性小、价廉等优点。当退镀液失效时,镉离子浓度可达近百克/升,因此对镉必须回收处理。采用化学沉淀法处理具有简单、经济、可靠的特点。工业上已被采用的化学沉淀剂有 NaOH、Na_2CO_3,前者耗碱量多而镉回收率不高,后者需用 HNO_3调节pH 值,处理过程复杂。本研究采用了(NH_4)_2CO_3为沉淀剂,以 CdO 形式进行回收,无论在镉的回收率及 CdO 的纯度方面,都取得满意的结果。     

无氰镀镉替代氰化镀镉工艺研究

介绍了新配方无氰镀镉镀液成分、工艺流程和电镀参数。总结了镀液的配制和维护经验,分析对比了与传统氰化镀镉工艺的差异。结果表明,无氰镀镉工艺的氢脆性优于氰化镀镉;镀液的分散能力、深镀能力及镀层的结合力、耐蚀性及沉积速度等性能与氰化镀镉接近,能够完全替代氰化镀镉工艺用于飞机起落架碳钢和低合金钢零件的表面防护。     

镉金属和镀镉层染色

该文阐述了镉金属和镀镉层染色原理;介绍了染色的染料、工艺流程、镀镉液、化学转化液、染色工艺、染色实例.     

镉金属和镀镉层染色

0前言镉是银白色有光泽的软质金属,其硬度比锡硬、比锌软,可塑性好,易于锻造和辗压。镉的化学性质与锌的相似,但镉不溶解于碱液中,溶于硝酸和硝酸铵中,在稀硫酸和稀盐酸中溶解很慢。镉在室温和干燥的空气中几乎不发生变化,但在潮湿的空气中容易氧化,其表面会生成一层薄膜,防止金属继续被氧化,起到了一定的保护作用。镉的蒸汽和可溶性镉盐都有毒,必须严格防止镉的污染。     

镀镉光亮剂的研究进展

总结了近10年来国内外镀镉光亮剂的研究概况,介绍了国内外专利的或市售的11种类型镀镉光亮及所用槽液配方.对镀镉液和光亮剂的选择提出了5点意见.     

电镀锌-镍合金替代镀镉、镀镉-钛工艺研究

介绍了一种镀层镍含量为12％～15％的碱性镀锌-镍合金工艺,并将经过三价铬钝化的锌-镍镀层与六价铬钝化的镀镉和镀镉-钛层的外观、结合力、耐蚀性及氢脆性等进行对比.结果表明:锌-镍合金镀层的耐蚀性能优于镀镉层和镀镉-钛层,氢脆性合格.且该工艺环保低污染,能够替代镀镉、镀镉-钛用于起落架钢零件的表面防护.     

氰化物光亮镀镉工艺实践

氰化物光亮镀镉工艺实践文斯雄（贵阳市１０２８信箱，５５０２０５）镉镀层和锌镀层均作为钢、铁件的保护层而广泛使用，尤其在航空航天产品，镀镉仍占有重要地位。本文就氰化物光亮镀铜工艺实践作一浅述。１氰化物镀镉１．１配方及工艺条件ＣｄＯ，ｇ／Ｌ２５～４０Ｎａ...     

脉冲镀镉工艺的研究

在氰化物光亮电镀镉工艺的基础上进行脉冲镀镉研究。阐述了脉冲电镀的基本概念,介绍了脉冲镀镉的工艺过程,比较了脉冲镀镉层与直流镀镉层的性能,并简要阐述了镀前消除应力和镀后除氢与氢脆之间的关系。     

拉伸弹簧镀镉断裂故障分析

拉伸弹簧挂钩“R”处断裂,原因是氢脆。工艺因素造成弹簧挂钩“R”处大小不同的应力,促使氢脆敏感性出现并存在差异,残余应力使氢脆敏感性较大弹簧,沿“R”处产生“延迟性”裂纹,装配时发生折断。据此,提出了改进措施。     

镀镉工艺废水的治理

镀镉工艺废水包括氰镀镉废水(Ⅰ)、镀镉钝化废水(Ⅱ)和退镀液废水(Ⅲ)。采用本研究方法,对于(Ⅰ)用氧化法除CN~-,同时可回收99％以上的Cd~(2 )沉淀物,母液中残存的有害离子进一步用腐植酸树脂或反渗法处理后,废水可以安全排放或回用;对于(Ⅱ)用腐植酸树脂处理,Cd~(2 )的饱和交换容量可达67g/kg树脂;对于(Ⅲ)用(NH_4)_2CO_3处理,Cd~(2 )的回收率>97％,纯度>99％。上述组合技术已在生产线上稳定运行一年以上,有明显的环境和经济效益。     

用镉离子选择电极测定氰化镀镉废水中的镉

<正> 镉离子是工业污水排放的重要控制指标之一。检测镉离子的方法有原子吸收分光光度法、双硫腙比色法。前者仪器昂贵,后者操作步骤繁琐、分析时间较长。近年来离子选择电极的迅速进展,已能利用镉电极来测定水和废水中的镉离子。氰化镀镉废水中的镉主要是以镉氰络合阴离子[Cd(CN)_4]=的形式存在,样品需经过酸化、蒸馏、除氰等予处理,操作仍较复杂。本文介绍了利用水合氯醛破坏镉氰络合阴离子、用镉电极直接测定氰化镀镉废水中镉的方法。本法具有快速、灵敏、正确,操作简单,测试仪器价     

不同钢铁表面无氰镀镉钛和氰化镀镉钛镀层性能差异

在不同钢铁基体表面进行无氰镀镉钛和氰化镀镉钛,对比不同钢铁基体表面两种工艺的镀层氢脆性能、疲劳性能和拉伸性能.结果表明:300M钢和4340钢进行无氰镀镉钛和氰化镀镉钛后的氢脆性能差异不明显.300M钢和50CrVA钢进行无氰镀镉钛和氰化镀镉钛后,疲劳性能有较小的变化.50CrVA钢进行无氰镀镉钛后疲劳极限相比裸材降低了1.5％,进行氰化镀镉钛后疲劳极限相比裸材提高了5.0％;300M钢进行无氰镀镉钛后疲劳极限相比于裸材增加了3％;进行氰化镀镉钛后疲劳极限相比于裸材降低了7％.无氰电镀镉钛对300M钢和50CrVA钢基体拉伸性能影响较小,相比于裸材,各项指标数值波动均在5％以内.     

铝铁电极电絮凝法处理镀镉废水的研究

为了探讨电絮凝法对钢铁厂镀镉废水的处理效果,先对铝铁电极活化预处理后,采用电絮凝法原理对镀镉废水中的镉离子去除净化。系统地分析了铝电极的极化效应,对影响絮凝体的平均粒径、含量、镉离子去除率的因素进行探讨。结果表明：最佳电解时间为70 min,此时絮凝体平均粒径为54 μm,含量为3.80 g/L。铝铁电极的阳极极化效应强于阴极极化效应。当起始pH=4.0、极板间距为20 mm、极板电压为5 V、电流密度为30 mA/cm²时,Cd²⁺初级去除率达到96.8%,三级去除率超过99.9%,废水中Cd²⁺含量达到国家现行电镀污染物排放标准。采用电絮凝法通过铝铁电极处理镀镉废水的实验效果优良。     

氰化镀镉溶液故障一例

氰化镀镉溶液故障一例郑瑞庭（公安部第一研究所邮编：１０００４４）ＡＴｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇＣａｓｅｉｎＣｙａｎｉｄｅＣａｄｍｉｕｍＰｌａｔｉｎｇ￥ＺＨＥＮＧＲｕｔｔｉｎｇ磺化蓖麻油是氰化镀镉溶液的理想光亮剂，它的允许添加量幅度大，所配制的溶液稳...     

橡胶制品在局部镀镉中的应用

我厂在八五年从国外引进一种新产品，按国外工艺要求，有一个零件需要大部磷化处理，局部镀镉处理。从国外引进的资料来看，他们的工艺方法是采用可剥性涂料做局部镀镉保护，由于国外未提供可剥性涂料的具体规格型号，也未供给样品，只是提供了几个镀镉零件样品。在这种情况下，我们只好采用了我国的可     

弹性衬套镀镉氢脆断裂分析

介绍弹性衬套失效及装配情况,通过对失效件的分析,查明了由于镀镉时的吸氢,且装配和使用时有拉应力存在,在氢与拉应力的共同作用下,产生了氢脆断裂,失效具有延时断裂的特征,并提出了改进措施。     

滚镀镉锡合金的生产实践

镉锡合金镀层,表面呈灰色到灰白色。含锡量20～40%时,镀层有较高的耐腐蚀性能,对黑色金属而言,属于阳极性镀层。在高温高湿环境中外观几无变化。由于防护能力较高,镀层厚度可以较薄(≥4μ),这对于紧固零件和公差配合零件的电镀是非常优越     

酸性镀镉漂洗水的处理

稀释镀镉液,模拟漂洗水。用5N NaOH或者Ca(OH)_2处理1升含镉浓度不同的漂洗水,将其调至希望的pH,搅拌30分钟,加入1毫克/升(2.5毫升)DOW化学公司的A-23阴离子型高分子凝聚剂。絮凝沉降后,取样(10毫升),采用威特曼(Whatman)54号滤纸过滤试样,并采用原子吸收分光光度计分析残镉浓度。