POY—DTY海岛型复合超细纤维生产与应用

通过对结晶、干燥、复合纺丝工艺的研究成功地纺制了海岛型超细复合POY,并通过对其加弹工艺的探索,生产出海岛型超细复合DTY,并在纤维的合股应用方面进行了研究与探索。     

碱溶性聚酯的性能与应用

研究了本公司生产的碱溶性聚酯切片的综合性能,阐述了利用该切片进行海岛型复合纺丝的干燥工艺、纺丝的关键技术以及碱溶性聚酯的应用领域。     

东丽开发销售新的涤纶超细纤维织物“uts阿尔特菲诺”

《日经新闻稿》最近报道,日本东丽公司开发了采用追求细度极限的超细纤维制成的最新涤纶超细纤维织物“uts阿尔特菲诺”。采用“uts”培育的海岛型复合纺丝改进技术,使纤维高度细化,原丝比以前细到约三分之二,而且织物风格具有以前没有过的轻薄、柔软和纤细手感。     

多头超细复合纤维(海岛型)成套装备技术的研究

通过开发多头细旦海岛型复合纤维纺丝生产成套装备与工艺,研制出国内首套细旦18头/位纺的双组分复合POY平行纺丝生产线。产品的物检测试表明18头/位的平行纺丝的复合纤维与12头/位的常规纺丝的复合纤维物理指标相似,成套装备长期运行稳定可靠,综合能耗降低了25%以上。     

PET／PA6剥离型超细复合纤维研制与生产

论述了利用国产设备研制与生产ＰＥＴ／ＰＡ６超细复合纤维工艺流程特点。选择、优化了干燥、纺丝、卷绕、牵伸等工序的工艺参数。提出严格控制双组分复合纺丝温度等工艺参数是保证涤锦复合超细纤维截面形状均匀，各项经济技术质量指标优良的关键。     

海岛型双组分纤维的生产工艺和品质分析

将COPET与PET(或PA6)以(30～35)/(70～65)的比率在复合纺丝机上纺丝,可以制得物理机械性能优良和加工性能优良的海岛型双组分短纤维。从切片含水量、纺丝切片、纺丝复合比、纺丝温度、冷却成形条件、拉伸倍数和拉伸比率、拉伸温度和油浴油剂浓度、卷曲和松弛热定型过程的控制等方面,分析了海岛型双组分短纤维的生产工艺和品质。     

苏联研究海岛型纺丝技术动态

<正> 由高聚物溶体共混纺丝制成的海岛型复合丝在技术上应用很广,对影响分散相在基体中几何形状的各种因素加以研究有助于确定最佳加工条件。苏联罗曼凯维奇等人研究了热拉伸取向条件对超细纤维直径及长度分布的影响。这项研究是对     

复合超细短纤维开发探讨

介绍了分割型和海岛型复合超细短纤维的性能、生产技术及其应用,并对国内复合超细短纤维的开发应用前景和技术方案进行了探讨。     

PP/PA6复合超细纤维的研制

以 PP和 PA6为原料 ,采用复合纺丝技术 ,制成单丝纤度 2～ 3 dtex的常规纤维 ,该纤维在后加工过程中可以剥离成单丝纤度小于 0 .5 dtex的复合超细纤维。介绍了复合纺丝工艺 ,讨论了对纤维物理性能指标产生较大影响的工艺参数 ,试验制得的复合超细纤维截面清晰 ,在常温常压下可染 ,织物服用舒适性良好。     

裂片型复合超细纤维生产技术及纺织产品的开发

从分析该类纤维的特征出发，介绍了裂片型复合超细纤维的生产工艺与设备，评述了控制、调节超细纤维纺丝、拉伸工艺的主要技术环节及目前已经开发出来的裂片型复合超细纤维在纺织领域的几种主要用途。     

三异细旦高弹涤纶复合纱的生产工艺

对细旦T400复合弹性纤维的纺丝工艺以及以细旦T400复合弹性纤维与细旦涤纶POY复合生产三异细旦高弹涤纶复合纱的假捻变形工艺进行了分析。实验证明:控制好纺丝工艺制得合适的双组分并列复合弹性纤维T400POY,然后在假捻变形加工过程中与细旦涤纶POY网络复合,可以制得弹性好、手感柔软、绒感风格独特的异成分、异线密度、异收缩的三异细旦高弹涤纶复合纱。     

细旦异形吸湿排汗抗菌涤纶长丝研究

从切片及抗菌母粒的品质、纺丝过程和假捻变形工艺等方面对该种产品的生产进行了探讨。结果证明,采用合适纺丝和假捻变形工艺及流程便能生产出品质优、手感及功能性好的细旦异形吸湿排汗抗菌涤纶DTY产品。     

抗菌PP/PA6复合超细纤维的研制

以无机抗菌剂、聚丙烯(PP)和聚己内酰胺(PA6)为原料,采用复合纺丝技术制备抗菌PP/PA6复合纤维,对其生产工艺及纤维性能进行了研究。结果表明:抗菌剂的加入,对纺丝工艺没有明显的影响。选择PA6纺丝温度260～270℃,抗菌PP纺丝温度268～280℃,生产的抗菌PP/PA6复合纤维截面稳定清晰,经染整加工后可得到抗菌PP/PA6复合超细纤维。经检测,纤维织物对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、肺炎杆菌、白色念株菌具有抑菌作用,其织物具有吸湿排汗快干功能。     

高磷阻燃异形涤纶竹节纱生产工艺的研究

从切片的品质、干燥、纺丝、侧吹风、拉伸卷绕、假捻变形以及产品阻燃性能等几个方面对该产品的生产工艺作了探讨。合理选用工艺流程和假捻变形工艺可生产出品质高、性能良好的高磷含量阻燃异型吸湿排汗有光涤纶仿麻竹节纱。     

超细旦PA6 FDY的开发

采用稀土化合物与PA6切片共混制备稀土化合物母粒,再与PA6切片共混纺丝,开发了超细旦PA6 FDY,探讨了其生产工艺。结果表明:选择纤维中稀土化合物质量分数0.04%,喷丝板孔径0.25 mm,长径比3.0,纺丝温度270℃,纺丝速度4 200 m/min,侧吹风温度30～40℃,湿度40%～60%,生产40 dtex/72 f超细旦PA6 FDY,生产过程稳定,满卷率达90%,纤维断裂强度4.5 cN/dtex,断裂伸长率30%。     

细旦异形涤纶冰凉纤维生产工艺探讨

采用母粒添加方式,在纺丝过程添加一定比例的冰凉母粒熔融共混纺丝,按照十字异形截面细旦纤维结构设计喷丝板,控制好纺丝及其假捻变形工艺,可以生产出具有良好的凉爽效果和一定抗紫外和抗静电效果的细旦异形涤纶冰凉纤维。     

竹炭改性细旦涤纶长丝生产工艺的探讨

从切片及竹炭母粒的品质、干燥、纺丝、过滤条件、侧吹风、卷绕以及假捻变形等方面对竹炭改性细旦涤纶长丝的生产工艺进行了探讨。结果表明,采用合理的纺丝和假捻变形工艺能生产出色泽均匀、品质高、功能性好的竹炭改性细旦涤纶长丝DTY产品。