建立带钢热连轧计算机控制系统应考虑的问题

带钢热连轧计算机控制系统的建立过程分为硬件配置和系统软件配置、应用系统设计、软件设计、程序设计等几个阶段。在硬件选型方面,我国钢铁企业要考虑很多相关因素的影响。目前,国内专家建议,新上控制系统的企业应主要考虑系统的稳定性和成熟性,对系统设计的功能应提出较高的要求。     

带钢热连轧机组轧机刚度的发展趋势

根据不同时期的带钢热连轧机组参数,讨论了轧机刚度的发展趋势。     

热连轧带钢轧机设备的发展

本文简要介绍热连轧带钢轧机发展的基本方向以及热轧机主要设备(加热炉区、粗轧区、精轧区、地下卷取机)的新发展,同时阐明设备和工艺的互相依存和促进发展的关系。     

武钢1700热连轧全线过钢

经过十几个月的准备、几个月的现场服务和通宵的鏖战,我国最早的一条现代化宽带钢热连轧生产线——武钢1700热连轧生产线第二次全线改造工程,于2009年4月4日早晨6点30分全线过钢成功。     

基于BP网络的热连轧粗轧宽度预测模型

为了提高粗轧宽度的设定精度,采用BP神经网络方法代替传统数学模型进行热带钢连轧粗轧机组宽度预报,并进行了不同方案的比较研究,结果表明,BP神经网络的预测精度优于传统数学模型方法,预测值与实测值的标准差减小了87．3％。     

2050mm热连轧厚带钢工艺研究

介绍了宝钢２０５０ｍｍ热连轧机组轧制厚度＞１６ｍｍ厚板工艺控制的关键，是确定合理的精轧压下规程、合理的目标卷取温度及卷取机张力。为了实现正常轧制，在控制粗轧带坯温度、轧制节奏、穿带速度、冷却控制等方面采取了多项措施。     

1700热连轧紧急停车控制系统

唐钢1700热轧生产线采用了目前国际上较先进的德国西门子TDC控制技术,由于轧制过程自动化程度很高,为确保设备稳定运行,急停系统便成为整个轧制过程控制中一个重要组成部分。结合实际,介绍了热连轧生产线的紧急停车控制系统的硬件配置、软件配置、控制原理及与HM(I人机接口)服务器的通讯等。生产实际表明,在采用此紧急停车控制系统后,设备运行准确、可靠。     

1549mm热连轧传动系统

介绍了由我国自行研制和设计的太钢1549mm热连轧机的电气传动系统,该系统采用了全数字直流传动和高压大功率晶闸管变流装置等多项新技术。采用该系统比引进国外同类型设备节约了8330万元。     

带钢热连轧工艺设计的计算机软件

为了满足带钢热连轧工艺设计的要求,开发了通用性的带钢热连轧工艺设计软件,该软件具有适用范围广、计算功能强大、操作简要方便等特点。     

荣程750mm中宽带精轧过程控制系统

天津荣程钢铁公司为提高产品质量于2006年7月开始对其750mm中宽带热轧线进行液压AGC系统改造,并在L_2级自动控制系统中增设了精轧过程控制系统,介绍了该系统的结构、主要功能及其现场应用情况。     

包钢无缝钢管厂φ400mm热轧机组改造技术经济分析

<正> 包钢在“十五”期间确立了以结构调整为主线,钢铁产业围绕板、管、轧、线四条精品线开展技术进步和技术改造,努力提高企业的核心竞争力。包钢对1954年由原苏联设计的无缝钢管厂(?)400mm热轧机组进行了技术改造,使包钢的整体效益产生了积极影响,现将改造前后的技术经济分析作以浅述。     

阶梯垫在梅钢1422 mm热轧机上的应用

介绍了宝钢集团梅山热轧厂在其新建带钢热轧机上采用的上、下阶梯垫技术,其中包括阶梯垫的结构和厚度确定方法,并通过分析建立了自动换辊的边界条件以及合理的控制逻辑,解决了原生产中不能进行自动换辊的问题。     

本钢1700 mm产线热轧成材率生产实践

文章介绍了本钢通过对1700 mm热轧产线设备和工艺梳理找出影响成材率的主要因素并制定针对性的措施。经生产线各工序的共同努力,在加热烧损、头尾切损、轧废损等多个影响成材率的环节有效地降低了对成材率的影响:通过改善设备状况、优化加热制度,改善了加热炉烧损情况,氧化铁皮由原来的片状改变为粉末状,加热炉氧化烧损明显降低;通过改善头尾工艺控制,获得良好的头尾质量,大幅降低了因质量温度造成的切损;经过一年的优化和改进,成材率稳步上升,成功地将平均成材率提高至98.10%,月最高成材率达到98.39%。     

不锈钢热连轧机设备技术综述

介绍了不锈钢热连轧机的工艺流程,对国内4套不锈钢热连轧机的技术状况及其主体设备的主要技术参数与结构特征进行了对比,探讨了不锈钢热连轧机的技术发展特点。     

热连轧自动厚度控制系统

<正>传统的带钢热连轧生产线包括板坯库、加热炉区、粗轧区、粗精轧之间的中间辊道及飞剪、精轧区、热输出辊道及层流冷却装置、卷取区、运输链、成品库等。带钢热连轧生产工艺在相当长的一段时间内变化不大,直到     

热轧双相钢动态连续冷却转变及微观取向分析

采用Gleeble1500热力模拟试验机对马氏体双相钢的形变奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)进行了测定,利用光学显微镜对组织进行了观察,利用电子背散射对微观取向进行了统计分析.结果表明,当冷速大于5℃/s时,有马氏体生成,随着冷却速度的增加,马氏体的含量增多,同时出现少量的贝氏体组织;当冷速为30℃/s时,其组织细小,岛状马氏体分布均匀,{111}纤维织构的体积分数异常增加.     

宽带钢热连轧机的板形控制

热连轧机的板形控制一直是国内外研究的难点和热点,先进的板形控制系统是保证板带综合质量的前提。文章针对热轧板带的生产特点,主要介绍了板形控制系统中的板形控制技术,即板形检测技术、板形调控手段和板形控制模型。板形检测技术主要介绍基于辐射吸收测量的非接触式凸度仪和基于激光三角法的非接触式平坦度检测仪。板形调控手段主要介绍液压弯辊技术、液压窜辊技术和层流冷却技术。板形控制模型主要介绍板形板厚综合控制系统的系统模型功能模块。