提高挤出制品精度的技术与装置

阐述了塑料挤出成型中精度”的含义.介绍了几种能够提高塑料挤出制品精度的技术与装置,其中包括齿轮泵、压力波动控制器、口模厚度自动调节装置等.     

精密挤出成型的研究

提出精密挤出的概念，阐述了挤出成型技术精密化的重要意义。以提高挤出精度为目的，分析了螺杆几何参数，机头压力波动，温度波动，转速波动，加料系统以及固体送方式对挤出产量稳定性的影响，介绍了用于控制挤出制品截面尺寸及形状精度的模具偏壁自控技术及新型冷却，定型，牵引技术，为实现挤出成型技术的精密化指明了方向。     

挤出加工工艺对制品性能及熔体非牛顿行为的影响

研究了挤出成型这程中加工工艺对聚合物结晶及熔体流动行为的影响，阐述了合理控制工艺参数将有利于提高制品的性能。     

平膜、片材挤出成型厚度精度控制方法

<正> 随着电子计算机技术的普及,β射线、红外线等扫描式测厚仪实用技术的解决,平膜、片材挤出成型截面形状(厚度)精密控制系统的采用已愈来愈广泛。特别是双向拉伸薄膜生产线更加大型化、高速化,必然要求精密的厚度自动控制系统。该系统一般用两台测厚仪分别检测厚片、薄膜制品的厚度偏差,将处理后的信号输入控制系统,求出纵向、横向厚度偏差。对于纵向偏差,将计算输出相应的挤出机     

用氧化锆陶瓷机头提高挤出制品品质

本文介绍了氧化锆陶瓷的特性，氧化锆陶瓷用于挤出机机头部件的具体例子及其应用效果，显著效善表面光泽等制品外观。     

塑料挤出成型工芝

塑料挤出成型是存挤出机中通过加热，加爪而使塑料以熔融流动状态连续通过口模成型的方法。挤出制品都是连续的形体，在生产及应用上都具有多方面的优点。据统计，在塑料制品成型加工中，挤出成型制品的产量约占整个塑料制品产量的50％以上。所以，挤出成型在塑料制品成型在加工工业中占有重要地位。     

精密注射成型精度及其控制

一、精密注射成型制品精度目前,精密注射成型泛指工程塑料的注射成型。但是,普通塑料成型几万甚至几十万的成型件,虽然在精度上达不到精密级,     

地下通信管道塑料多孔管挤出成型技术与设备

根据我国地下通信管道发展趋势,以山东塑料机械厂研制的“TGD通信管道多孔管挤出生产线”和“PVC通信管道多孔护套管挤出生产线”为对象,介绍了烯烃塑料多孔管挤出成型工艺及设备和PVC多孔护套管挤出成型工艺及设备。重点介绍了针对不同原料和工艺可选用不同结构的挤出机,挤出模具和定型模,真空定型冷却装置,牵引机,切割机及制品收集装置等。还简要说明了地下通信管道塑料多孔管的结构,特点和应用,尤其是可满足施放100－300对电缆和96－1000芯光缆的使用要求。     

塑料管材和板材挤出常见缺陷及对策

针对塑料管材和片材常见的问题和缺陷，从原材料、配方、设备、工艺等方面介绍了影响其外观及内在质量的主要原因，给出了管材和板材挤出中常见的缺陷及对策。在故障排除时，尽量一次只调整或变更一个工艺参数或生产条件，避免同时变更多个工艺参数或条件。     

微孔塑料及其挤出成型技术

介绍微孔塑料及其挤出成型技术,并与一般挤出发泡成型进行了比较。     

PVC-U塑料门窗异型材挤出型坯的成型控制

从异型材产品截面、挤出机头设计与调试和工艺参数控制出发,结合笔者多年从事挤出模设计、试模的经验,提出了获得优良型坯、实现口模均匀出料的方案。     

国外挤出成型加工技术及设备的近期进展

简要评述了国外塑料挤出成型加工技术及设备的近期进展,重点介绍了混炼挤出技术及设备、反应挤出技术及设备以及共挤出成型及设备的发展动向,并列举了国外主要公司的技术成果.     

浅谈塑料挤出工艺中的关键要素

简介塑料挤出工艺中的几个关键要素,包括挤出机的螺杆设计、工艺操作的稳定性、加热温度、螺杆末端的压力、模头内塑料熔体停留时间的控制,各种工艺参数的监测,以及对操作员工的培训等。掌握了这些要素,可以尽量节约生产成本,提高产品质量,充分地发挥塑料挤出设备的性能。     

超临界CO2/PVC微孔塑料连续挤出成型技术

阐述超临界CO2与聚氯乙烯（PVC）的相互作用，从微孔塑料成型过程的三个阶段出发，论证了用超临界CO2作为PVC微孔塑料发泡剂的可行性，并提出一种适合于PVC微孔塑料连续挤出生产的新的成型技术－－PVC微孔塑料的电磁动态挤出成型技术。可以预见，电磁动态挤出成型可降低加工温度、提高混合效果、易于生成大量细密泡孔，以及有效控制发泡过程。     

塑料异型材口模挤出中的流变学

分析了塑料异型材口模挤出中流变学问题的研究现状，并对今后的研究内容提出了建议。     

催化反应气提工艺及设备

采用将反应和分离结合为一体的反应气提上艺,开发了适于液固作均相反应的多段悬浮床反应气提塔,简述了塔的主要参数的计算方法,将该工艺和设备应用于苯酚丙酮制取双酚A的缩介反应。实验表明丙酮的转化率和双酚A选择性均达到95％以上,生产双酚A的能力以每克催化剂计为0.767g/h。