中铬抗磨铸铁磨球的研制

由单铸无缺口冲击试样测得中铬抗磨铸铁的αｋ≥７Ｊ／ｃｍ２，ＨＲＣ≥５６。由６０ｍｍ磨球实体测得αｋ≥２９３Ｊ／ｃｍ２，磨球表面ＨＲＣ≥５４，剖面ＨＲＣ在５７～５８５之间，从球心到表面显微组织一致。在火电厂大型球磨机磨煤粉时球的磨耗＜６０ｇ／ｔ煤，破碎率００１％，生产率提高２０％。用中型球磨机磨金精矿粉时，球磨耗＜１２００ｇ／ｔ矿     

热处理工艺对微量Te,Nb低铬球铁力学性能的影响

研究了奥氏体化温度、时间,等温淬火温度、时间对多元微量合全球墨铸铁显微组织与力学性能的影响。等温处理后力学性能可达ＨＲＣ４５～５５,冲击韧性αｋ值为２１２～２４１Ｊ／ｃｍ２,比普通贝氏体球铁力学性能高     

热锻PrFeBCu永磁合金

本文主要通过热锻形变工艺制取各向异性ＰｒＦｅＢＣｕ稀土永磁材料，研究热锻工艺和后道热处理对铸造ＰｒＦｅＢＣｕ合金永磁性能和组织的影响。热锻ＰｒＦｅＢＣｕ合金永磁性能可达到：（ＢＨ）ｍａｘ＝１６９．６Ｋ／ｍ＾３，ＪＨｃ－９６０ｋＡ／ｍ，它们与成分，形变和热处理工艺等因素有关。     

中碳低合金钢变质处理的研究

ＺＧ４０ＣｒＭｎＳｉＭｏ加入不同配比的变质剂，９２０℃空淬３４０℃回火后可以得到αｋ≥３２８Ｊ／ｃｍ２、ＨＲＣ≥５３与αｋ≥９２５Ｊ／ｃｍ２、ＨＲＣ≥５０的两种较好力学性能（韧性相差较大）的材质。动载冲击磨料磨损试验得出热处理后的相对抗磨性，变质的是未变质的１２７倍以上。     

硅对中低碳贝氏体铸钢组织和性能的影响

系统研究了不同含量的硅对Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ－Ｂ系贝氏体铸钢强韧性的影响。结果表明，Ｓｉ量在我风中为１．６￣２．４％时，脆性的渗碳体被韧性的残留奥氏体代替，得到无碳化物贝氏体，其组织特征为含过饱和板条贝氏体铁素体和分布在其中的薄膜状富碳残留奥氏体。在其硬度基本保持不变的情况下，冲击韧度显著提高，由５￣６Ｊ／ｃｍ＾２提高到８￣１２Ｊ／ｃｍ＾２（Ｕ型缺口）和由１２￣１３Ｊ／ｃｍ＾２提高到２０￣３０Ｊ／ｃｍ     

多元低合金化铸造热锻模具钢（JCD钢）组织与性能的研究

试验研究了多元低合金化铸造热锻模具钢（ＪＣＤ钢）的组织与性能。结果表明，ＪＣＤ钢的淬火＋回火组织为低碳马氏体＋贝氏体＋少量碳化物及残余奥氏体。ＪＣＤ钢与５ＣｒＭｎＭｏ钢相比，具有好的回火稳定性、热稳定性、抗冷热疲劳性，且成本低、寿命长、应用前景广阔。     

变质处理对中碳低合金抗磨钢性能和组织的影响

适宜的变质处理，可以改善中碳低合金抗磨钢的铸态组织，提高淬透性，提高铸态和热处理后的冲击韧性、硬度和抗磨性。９２０℃空淬３４０℃回火后得到板条状回火马氏体加少量碳化物和微量残余奥氏体的金相组织，ＨＲＣ５４，ａｋ≥２２５Ｊ／ｃｍ２。     

含铌基体钢的循环相变热处理的研究

本试验对含铌基体钢６５Ｃｒ４Ｗ３Ｍｏ２ＶＮｂ进行了循环相变强韧化处理。试验结果表明，该钢经１０８０￣１１２０℃快速加热二次循环淬火，５４０℃回火，其强韧性进一步提高。其中１０８０℃二次循环淬火Ｃ型缺口试样冲击值由常规处理８３Ｊ／ｃｍ＾２提高到１３６Ｊ／ｃｍ＾２，挠度由８．６ｍｍ提高到９．９ｍｍ，抗弯强度由４４９０ＭＰａ提高到４６７８ＭＰａ。若在循环淬火之前增加一次高温固溶５４０℃弥散析出，使钢中的     

精铸W18Cr4VAl高速钢的性能

将Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ讥速钢废料，采用中频感应炉炼，出钢前加Ａｌ，熔模精密铸造车刀刀具，经淬火和四次回火后，硬度达ＨＲＣ６４．５，冲击韬性达到２２．１Ｊ／ｃｍ＾２。精铸车刀寿命与锻造的相当。     

铬钼铌合金耐磨铸钢的研制

所研制的铬钼铌合金铸钢经简便的空淬＋回火热处理，形成以板条马氏体为主加贝氏体和奥氏体多相组织，其综合力学性能良好（σｂ≥１２００ＭＰａ、σ０．２≥８００ＭＰａ、αｋ≥２５Ｊ／ｃｍ２、ＨＲＣ≥４５），且具有较好的加工硬化能力。在冲击磨料磨损条件下，耐磨性是普通Ｍｎ１３钢的２倍以上。     

热处理对含硼耐磨球墨铸铁组织和性能的影响

采取淬火—回火工艺处理了含硼球墨铸铁。随淬火温度升高，碳化物减少，球状石墨长大；基体组织为球状石墨、硼碳化物、马氏体和残余奥氏体。淬火温度以８５０～９１０℃，回火温度以２９０℃为宜，此时力学性能ＨＲＣ＝５３．５～５４．５，αｋ＝６．０～７．５Ｊ／ｃｍ２。     

冷等静压与热压结合制造Bi-2223电流引线

由于高温超导氧化物在低于Ｔｃ的温度下热导低,因此,高温超导电流引线引起了人们的广泛注意．Ｖ．Ｐｌｅｃｈａｃｅｋ和Ｊ．Ｈｅｊｔａｍａｎｅｋ曾报道过冷等静压（ＣＩＰ）制造的Ｂｉ－２２２３管状电流引线,其临界电流密度（Ｊｃ）在７７Ｋ下为１０００Ａ／ｃｍ２．澳大利亚学者Ｖ． Ｒｏｕｅｓｓａｃ等人采用单轴压制的方法制造了织构良好的Ｂｉ－２２２３圆片,其Ｊｃ为１０ ０００Ａ／ｃｍ２．到目前为止,管状电流引线在７７Ｋ和自场中的最高Ｊｃ超过了１０００Ａ／ｃｍ２,而采用ＣＩＰ法制造的棒状电流引线在７７Ｋ和自场中的Ｊ…     

原位TiC颗粒增强铁基复合材料及其组织形成机理

研究了反应铸造工艺制备的原位ＴｉＣｐ／Ｆｅ复合材料的组织和性能,并探讨了复合材料的组织机理。结果表明：原位合成的ＴｉＣ颗粒尺寸细小（４．４８μｍ）、数目多（２１６９个／ｍｍ＾２）且在珠光体基体中分布均匀;ＴｉＣ颗粒与基体的界面干净,无间隙和界面反应产物生成。这些组织特点使所制备的复合材料具有如下平均性能;硬度ＨＲＣ＝４２,。冲击韧性αｋ＝８．６Ｊ／ｃｍ＾２,抗拉强度σｂ＝４２２ＭＰａ,延伸率δ＝１     

铸造热锻模具钢的研究与应用

与锻造模具钢相比，铸造模具钢虽然韧性低，但强度高，红硬性好，具有较低的缺口敏感性和较高的抗热疲劳性，国内外都对铸造热锻模具钢进行了大量的研究。新型铸造热锻模具钢（CHD钢）由于具有较高的强韧性和高温稳定性，使用寿命高于锻造模具，具有广阔应用前景。     

低镍合金马氏体球墨铸铁磨球的生产及其在湿式球磨机上的应用

设定成分（质量分数,％）为：３６５～３７２Ｃ、１８０～２００Ｓｉ、０５３～０７０Ｍｎ、０８０～０８５Ｎｉ、Ｓ＜００４、Ｐ＜０１０的低镍合金马氏体球墨铸铁磨球,经８５０～９００℃淬火,２４０℃回火后获得马氏体和残余奥氏体组织,бｂ达６００ＭＰａ,硬度达ＨＲＣ５３～５８,αｋ值为８～１２Ｊ／ｃｍ２;球耗仅为１０５ｋｇ／ｔ（最高值）。     

高硬度贝氏体耐磨离心铸管研究

对连续冷却条件下的贝氏体离心铸管实物进行了组织、性能及微区成分的分析研究。贝氏体离心铸管具有高的整体硬度,φ１８０ｍｍ×１２ｍｍ×５０００ｍｍ的铸管硬度为４４～４７ＨＲＣ,ａｋ≥８Ｊ／ｃｍ２。其金相组织以贝氏体为主,并复合有回火马氏体及少量残留奥氏体。同时发现,若在铸造后连续冷却的基础上,重新加热得到的ＢＭ组织具有更高的冲击韧度,ａｋ≥１５Ｊ／ｃｍ２（８ｍｍ×８ｍｍ×５５ｍｍ无缺口试样）。该贝氏体离心铸管的耐磨性是１６Ｍｎ钢无缝管材的５倍,现场使用寿命较１６Ｍｎ钢提高２倍。     

高铬锰抗磨铸铁的试验研究

通过对元素Ｍｎ的合金化，研究Ｍｎ对Ｃｒ１５铸铁铸态和热处理状态下显微组织、力学性能和抗磨性能的影响。并通过循环热处理等途径确定了高铬锰抗磨铸铁Ｍｎ的适宜量为４％，其合适的淬火温度为９２０℃。Ｃｒ１５Ｍｎ４高铬锰抗磨铸铁经复合变质处理后，ａｋ≥８Ｊ／ｃｍ２、ＨＲＣ≥６０。     

薄板交流水平电磁铸造的悬浮与成形规律

实验研究了薄板交流水平电磁铸造中的悬浮力和侧向力，考察了悬浮装置结构参数对悬浮形成性的影响。结果表明：装置中的凸台明显提高悬浮力而不增加侧向力，屏蔽－铝液回路的电阻明显减小悬浮力，在距凸台２ｃｍ处基本不存在侧向力。     

铸造热锻模具钢的研究与应用

简述了精铸热锻模具国内外应用状况,对铸造模具钢的研究进展进行了研究。铸造热锻模具钢的开发研究对铸造热锻模的应用是至关重要的,铸造热锻模具钢的研究大致分为三个阶段,第一个阶段主要是直接采用商用锻造模具钢;第二阶段,是在原锻造模具钢的基础上采用微合金化,或加入单元素合金化,提高某一方面的性能;第三阶段是以性能要求为基础,结合铸态金属的性能特点及铸造工艺要求,进行全面的合金化设计,该类铸造模具钢更能满足热锻模的要求,具有高的性能和寿命。同时指出了当前精铸模具应用中存在的问题,并提出了建议。     

复合变质处理对铸造热锻模具钢力学性能的影响

研究了变质处理对铸造热锻模具钢力学性能的影响。结果表明：在相同热处理条件下，经RE和RE—Nb复合变质处理后，其冲击韧性与变质处理前相比分别提高了9．7和14．5J／cm^2，常温抗拉强度σb分别提高了82和234MPa，高温抗拉强度分别达到了976和994MPa，而硬度变化不大。