共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
介绍了四缸发动机曲轴铁型覆砂铸造工艺的生产过程,确定了造型、熔化、球化、浇注及清理等工艺参数,明确了各生产环节的关键质量控制要素.采用投入成本低的铁型覆砂工艺,可生产出表面光洁、尺寸精确、性能优良,且能满足客户要求的铸件. 相似文献
2.
介绍了三缸球铁曲轴铁型覆砂铸造工艺,以TJ370Q曲轴为例,分析了生产过程中产生的主要铸造缺陷.并通过相应的铸造工艺改进,铸废率大大降低,取得了较好经济效益。 相似文献
3.
介绍了无曲柄砂芯、铁型覆砂铸造375球铁曲轴的工艺及装备,提出了组合铁型设计的新观点,阐明了铸造应力、铁型寿命、铸型排气等技术关键问题。 相似文献
4.
5.
6.
7.
8.
0概述曲轴被称为发动机的脊梁,在运行中要承受复杂的突变应力,是发动机中最重要的铸件之一。我国50年代成功地试制了球墨铸铁曲轴,目前锻钢曲轴绝大部分已被球铁曲轴所替代。球铁曲轴不仅表面质量和内在质量要求很高,而且由于其形状比较复杂,铸造工艺难度比较高,如何进一步改善和稳定曲轴铸件的质量、减少缺陷,已经成为提高曲轴寿命及发动机可靠性的重要课题。90年代以来,许多企业采用铁型覆砂铸造代替砂型铸造生产各种球铁曲轴,在提高和稳定曲轴质量,降低生产成本等方面显示出了强大的工艺优势。1原理1.1覆砂厚度调节铸… 相似文献
9.
铁型覆砂铸造N385球铁曲轴 总被引:4,自引:1,他引:4
采用铁型覆砂工艺批量生产N385球铁曲轴,解决了砂型铸造生产多缸球铁曲轴时存在的缩松、缩孔和皮下气孔等铸造缺陷问题,实现了无冒口铸造,工艺出品率达90%以上,提高球化等级1~2级,铸件铸态性能稳定在QT700-2以上,生产成本降低30%左右。 相似文献
10.
采用金属型覆砂铸造批量生产195球铁曲轴,解决了砂型铸造生产球铁曲轴时存在的缩孔、缩松等缺陷问题,实现了无冒口铸造,工艺出品率和铸件成品率均达到90%以上,球化等级提高到1~2级,石墨球直径达到6级,正火后铸件力学性能达到了QT800-2标准,提高了生产效率,降低了生产成本。 相似文献
11.
铁型覆砂铸造六缸球墨铸铁曲轴 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了铁型覆砂铸造六缸球铁曲轴的工艺特点,介绍了铁型覆砂铸造六缸曲轴的工艺、工装及生产实践。实践表明,采用该工艺后可节约生产成本30%以上,铸件品质得到大幅度地提高。 相似文献
12.
13.
14.
15.
铁型覆砂铸造工艺及其应用 总被引:8,自引:1,他引:7
介绍了铁型覆砂铸造工艺的原理和生产工艺流程,说明铁型覆砂铸造兼具金属型和壳型铸造的特点,并简要阐述了铁型覆砂铸造工艺在曲轴类铸件生产中的应用和存在问题。 相似文献
16.
铁型覆砂铸造球铁磨盘 总被引:5,自引:2,他引:3
采用本工艺生产的球铁磨盘,工艺出品率达87%,与普通砂型铸造相比,可提高生产率25%,降低生产成本25%,节约能源20%,产品质量达到或超过国外同类产品水平。 相似文献
17.
0前言“铁型覆砂”铸造就是在金属型内腔上覆上一层薄砂的铸造方法。能充分利用球铁在凝固时的石墨化自补绩作用,实现无冒口铸造,消除了铸件内部的缩孔和缩松。采用铁型覆砂工艺,组线生产,提高生产效率,发挥规模效益,使工厂获得较大的经济效益。1铁覆型铸造提高了铸件强度因铁型覆砂层薄,背村金属型在生产S195曲轴时设计厚度为25mm,它的导热率大,铁液饶人铸型后冷却速度较砂型快得多。对金属型来说,铁液加热了金属型,以利第二次射砂造型时树脂砂能迅速固化。对铸件来说产生冷激作用,过冷度较大,导致自发晶核增多。同时外来固… 相似文献
18.
铁型覆砂工艺设计及常见缺陷防止 总被引:7,自引:2,他引:5
姚烨华 《中国铸造装备与技术》2001,(5):20-21
铁型覆砂工艺是一项先进的生产球铁件工艺,该工艺开始用于单缸曲轴S195的生产,现在已可以生产六缸曲轴,并且在6110曲轴上取得成功,在其它铸件如凸轮轴、阀体、水泵泵体、刹车嵌等铸件上也广泛应用。 相似文献
19.
采用铁型覆砂和简单实用的浇注系统及适当的化学成分,铸造QT700-2球铁大齿轮,省去了冷铁和高温石墨化退火工序,降低了制造成本,防止了缩孔、缩松,减小了内应力,操作简单。 相似文献
20.