铸造生产中硅砂的选用

介绍了硅砂的膨胀相变特性及其与各种铸造缺陷的关系。叙述了铸造用硅砂的物化性能要求,包括SiO2含量、粒度分布、表面形貌、表面洁净度等。说明了不同用途的原砂的选用原则:包括铸钢用砂,铸铁用砂,铸铜、铸铝用砂,V法用砂,消失模及实型用砂,树脂自硬砂,覆膜砂用砂等。最后指出,铸造用砂应根据铸件种类、铸件大小、铸型类别、工厂生产条件,就近合理选用原砂;人造硅砂易破碎、复用性差,除一次性用砂的水玻璃型和厚大铸件使用外,尽量慎用。     

国家标准《铸造用砂及混合料试验方法》解读

近年来，随着铸造行业的迅猛发展，对铸件的要求也在不断提高，铸造用砂及混合料作为重要的造型材料，它的相关性能的评价显得尤为重要，对其控制的适宜程度直接影响着铸件的质量、生产效率和成本等关键过程。鉴于此，对GB／T2684-1981标准作了必要的结构性修订和补充。为了使各单位尽快熟悉应用这项标准，笔者撰写了这份解读，从标准的修订背景、标准概述和新旧标准的主要差异等方面对标准的修订情况进行了阐述，对标准的实用性、先进性和指导性进行了总结，同时对标准的贯彻执行提出了建议性要求。     

铸造用硅砂的矿物晶体形态及影响

考查了铸造用天然硅砂的矿物晶体形态， 可将其大致分为单晶体和多晶集合体两类。试验结果表明， 单晶体组成的铸造用硅砂具有较高的稳定性和耐用性； 多晶集合体砂粒组成的铸造用硅砂具有较低的稳定性。矿物晶体形态是铸造用天然硅砂的一个重要物理参数。     

行业标准《铸造用覆膜砂》解读

1 标准修订的必要性 作为一种有特色的造型材料，覆膜砂在我国铸造行业的应用越来越普及。尤其近5年来，随着我国汽车行业的崛起，铸造行业对覆膜砂的要求不断提高，覆膜砂的技术水平较上世纪90年代已有突飞猛进的发展。可是目前看来，JB／T8583--1997《铸造用覆膜砂》标准滞后于产品的发展水平，导致原标准失去指导作用必须进行修订。因为标准要能阐明各指标的物理意义，要能体现行业的发展现状，并兼顾行业的发展性。现在覆膜砂的品种不断增加，各项指标都有所提高。因此，对JB／T8583-1997《铸造用覆膜鳓行业标准的修订是必要的。     

铸造硅砂选择性激光烧结工艺参数研究

对铸造硅砂的选择性激光烧结进行了试验研究。采用三维数字显微镜观察了烧结试样的微观形貌。系统研究了激光功率、扫描速度、搭接量、光斑直径、粉末配比等工艺参数对烧结试样尺寸精度和烧结质量的影响,分析了烧结质量的影响因素及提高质量的对策。获得了选择性激光烧结砂型试样。     

几种人造铸造原砂的应用

原砂是指铸造厂配制型砂、芯砂所用的砂子，是型砂、芯砂中的基本组成部分。原砂的化学成分和物理性能对型砂的工艺性能乃至用以制得的铸件的质量都有很重要的影响。从降低生产成本和保证铸件质量这两项基本原则出发，适当地选用原砂，从来就是工艺人员至为关切的问题。     

铸造大型冲模用水玻璃砂的调控

我厂正在使用的VH高顶篷面包车顶盖冲模由三件大型的模具配套构成，这三件大型的模具分别是凸模、压边模和凹模，单件重量分别是4．8吨、6．2吨和9．5吨。每个铸型内的铁水重量则分别为5．3吨，6．9吨和IO．2吨，决定采用泡沫实型铸造的方法铸造。我厂用泡沫实型铸造的方法生产     

螺旋桨铸造用水泥砂试验

根据铜合金螺旋桨铸造的特殊要求,系统地试验了各种水泥的冷、热强度和结晶水含量。从而得出适用于铸造螺旋桨的水泥砂,并为广开货源制订螺旋桨造型用水泥砂的检验标准和指导生产提供了必要的依据。     

怎样认识铸造用砂的“平均细度”

我国国家标准GB／T9442—1998“铸造用硅砂”中，已将“平均细度”作为“反映铸造用砂平均颗粒尺寸的参数”列出。目前，不少在企业从事生产技术工作的人员对“平均细度”尚不够了解，因而不能更好地在实际工作中应用这一参数。本文中想对此提出一些粗浅的认识，供参考。     

铸造车间粘土砂砂处理工部工艺CAD

通过应用制造系统工程理论对铸造车间的总体结构和功能的分析,提出了铸造车间CAD系统的总体设计方案.论文深入探讨了应用面向对象的开发工具ObiecARX对AuotCADR14进行二次开发的方法和技巧,借助于MFC成功地实现了ObjectARX与外部数据库的结合,开发出基于Windows的砂处理工部CAD系统.系统具有砂处理工部设计,参数化绘图和数据库操作三大类功能.系统包含三个主菜单,砂处理菜单下包括新砂处理模块,混砂单元模块和系统设备管理模块;参数化菜单下包括图纸初始化、柱网自动生成、Y33系列带式输送机和混砂机基础等子系统的参数化设计模块;订货图菜单下包括输送机、斗提机和翻斗加料机的订货图设计模块,砂处理设备资源查询和明细表数据浏览模块.系统初步具备了砂处理工部的辅助布置功能,并给出了一个铸造厂粘土砂砂处理工部布置实例.在本系统中第一,由于本系统是在AutoCADR14的基础上开发的结果,其充分利用了R14的先进特性;多文档框架的Win32应用、直接使用操作系统的字体、高质量和易于操作的图形界面、快速的文件调用和节省的文件存储格式、强大的绘图功能;这些为系统的开发提供了良好的环境.第二,论文详细探讨了AutoCAD的面向对象的开发工具ObjectARX开发AutoCAD的方法.ObiectARX应用作为一种动态链接库应用,具有很大的优越性,它不仅可以深入到AutocAD内核进行二次开发,而且具有很好的独立性.利用ObjectARX扩充AutocAD的功能,既不影响AutocAD自身的完整性,又在AutoCAD基础上实现了系统的本地化功能.作为智能型的开发工具,ObjectARX将代表着AutoCAD的未来.第三,利用面向对象的技术进行系统分析与设计,对其中的独立模块进行ObiectARX的扩充类的封装,实现了Win-dows的消息传递机制来控制AutocAD的部分消息和应用程序中的所有消息,使其成为真正的Win32应用程序.这种结构使得各部分可以单独进行设计、调试、易于扩充,使系统具有较好的开放性和可移值性.第四,采用VisaulC++与ObjectARX相结合,充分利用了VC的Windows界面设计技术和Win95系统字体,不但使系统界面友好、美观(对话框,视图窗口,菜单,工具条),而且利用MFC框架很好地扩充了本地系统的功能.第五,系统在分析常用特征化建模基础上,提出了适合于铸造车间砂处理系统的特征化建模思路,系统在提取设备的特征参数之后,实现砂处理设备的特征化构造,在此基础上开发了特征图库.第六,系统应用现有的数据库接口技术,初步实现了部分数据的数据库管理.利用ASI和ODBC实现了系统与外部数据库的连接,在系统中直接生成数据库文件并能浏览数据库文件的内容.第七,本系统在VC5.0集成开发环境下进行编程,利用VC环境中的集成调试功能启动AutocAD,在VC和Auto-CAD两种环境下对各部分代码进行交叉调试,提高了编程效率.第八,系统界面采用下拉菜单和自生成的框架调用相结合,使得对系统的操作方便,直观,减少系统使用难度.砂处理工部工艺CAD系统作为铸造车间CAD系统的一部分,作为一个初步系统而言,它存在许多不足和待完善的地方第一,由于本系统是在AutocADR14的基础上开发的结果,其充分利用的R14的先进特性多文档框架的Win32应用、直接使用操作系统的安体、高质量和易于操作的图形界面、快速的文件调用和节省的文件存储格式、强大的绘图功能;这些为系统的开发提供了良好的环境.第二,由于系统只处理二维图形,所以系统操作AutoCAD图形数据库的程度还不够深.ObjectARX已提供了获取各种数据库的能力,可以通过一些特殊功能实现它在数据库修改后实现视图重画功能,这将会使其成为一个功能更强大、更完善的系统.第三,由于ObjectARX是一种新型的面向对象开发工具,还处在进一步的发展之中,与AutocAD早期的开发工具ADS的一些函数(如ads-command等)的兼容性问题还没有很好解决,一些以ADS为工具开发的模块还不能随意在Ob-jectARX程序中使用,所以系统还不能完全继承早期的开发工作.第四,系统在AutocADR14基础上开发,利用AutocAD的先进特性同时又受其限制.系统利用AutocAD的底层功能(如不需要开发打印驱动、图形浏览等)和其它特性,但是必须运行在AutoCAD基础上,这对整个系统的资源开销较     

溆浦砂岩砂的开发应用研究

介绍了湖南溆浦县的硅砂岩矿；经加工处理的砂岩砂具有 Ｓｉ Ｏ２ 含量高、含泥量低、粒形圆整等特点，是一种优质的铸造用硅砂。尤其适用于化学粘结剂砂和铸钢件用硅砂。     

绿色铸造在呋喃树脂砂铸造中的应用

在呋喃树脂砂铸造管理中引入"绿色铸造"理念,并从观念,硬件,树脂加入量,工艺时间,实施措施等5个方面提出节能环保建议。     

用铸造废砂制备磷酸盐泡沫陶瓷的研究

以经过活化处理后的铸造废砂为主要原料，以磷酸和磷酸盐为发泡固化剂，再配以必要的添加剂，通过混合搅拌、浇注成型、烧结强化工艺制造的磷酸盐泡沫陶瓷具有高强和多孔特征。研究表明：影响材料性能的主要因素有废砂活性、磷酸、添加剂、烧结工艺以及混合料中的铝硅比等。技术经济分析表明了这项工艺技术具有废物利用量大．生产过程简单，产品用途广泛，对铸造行业的废弃物资源化具有积极意义。     

登封硅砂岩砂的初步研究与生产应用

郑州海特模具有限公司协助地矿单位在我国中原地区寻找到一个品位很高的硅砂岩矿，并开发生产出优质硅砂。通过试验研究、批量生产考核和两年生产使用， 证明该硅砂不仅适用于生产高合金钢铸件， 而且旧砂可再生利用。这种硅砂岩储量约３ 亿吨， 矿区附近交通方便， 能源和劳力充足， 可建设数座年产几十万吨的现代化硅砂厂， 可满足高品位优质铸钢件用砂的需求。     

强化标准制修订管理 提高铸造标准质量——2009年铸造标准化工作动态

2009年铸造标准化工作的重点依然是继续完成国家标准委下达的铸造国家标准制修订任务,逐步解决标准老化问题;坚持"科研标准产业"同步,解决标准滞后、缺失问题.