保温冒口在有色金属铸造炽的研究与应用

研究了保温冒口在有色金属铸造中的作用。结果表明：采用膨胀珍珠岩和空心微珠等材料，按三种方案配比，配以适当的干燥工艺，可以使冒口体积缩小５０％，保温冒口金属的凝固时间延长１－３倍，工艺出品率提高１０％－２５％。     

保温冒口在铸造生产中的应用

重点介绍了珍珠岩保温冒口理论实验情况，以及在铸钢件上的应用结果。对于降低成本保证产品质量效果较为明显，有推广应用价值。     

永久型保温冒口在金属型铸造小型铝铸件上应用

传统的保温冒口基本上是一次性保温冒口 ,其优点是 :制造方便、周期短、成本低、保温效果好 ,多用于黑色金属。但用于金属型铸造成批生产的中小件 ,却存在如下缺点 :所需冒口数量多 ,总成本高 ,污染生产现场。为适应金属型生产需要 ,我们研究了一种微型保温冒口 ,用来生产象压缩机连杆、活塞等小型铝铸件。1　在金属型铸造铝连杆上的应用压缩机连杆如图 1所示 ,其材质为ＺＬ10 5铝合金。采取垂直分型 ,从连杆顶部引入金属液 ,浇道和冒口合二为一。图 1所示双点画线为普通冒口的形状和尺寸 ,冒口和连杆为一整体型。有关参数为 :浇注温度 72 0…     

漂珠保温冒口在大型铸钢件上的应用

漂珠保温冒口是近凡年来发展起来的一种新型的保温效果较好的保温冒口,冒口补缩效率达到35%以上,节约冒口钢水50%以上,工艺出品率达到70～81%,具有很好的推广价值和发展前景.本文通过应用实例介绍了漂珠保温冒口的使用效果、覆盖剂的作用以及漂珠保温冒口的计算方法.     

保温冒口在铝合金金属型铸造上的应用

金属型铸造以其较高的生产效率，较高的表面光洁度，在中小型铝合金铸造厂得到广泛的应用。金属型铸造时，常常用保温涂料涂刷于冒口部位，以使冒口处冷却滞后于铸件本体；此方法在铸件厚5～20mm范围内尚可，但当铸件局部厚度超过30mm以上，保温涂料的作用相对较弱，此时只能增大冒口体积以提高补缩能力，但工艺出品率会大大降低，金属液浪费严重。为了克服以上缺点，将保温冒口应用于厚大件铝合金金属型铸造上，取得良好的效果，生产出完全满足技术要求的铸件，并大大提高了工艺出品率。     

铸镁用膨胀珍珠岩保温冒口成形工艺

用膨胀珍珠岩做保温材料制成的保温冒口可提高铸件的冶金质量,减小冒口体积,提高金属实收率,降低铸件清理切割工作量,如果附加成分及其含量控制适当,则可以满足铸镁工艺的特殊要求,因此在铸镁工艺中很有推广使用的必要。但是尚存如下问题: a.成形工艺不易掌握,在制造冒口套时,粘模现象严重,取模难。 b.冒口套干强度、残留强度低;在打箱时易使冒口套以粉状破损脱落,从而污染型砂。     

铸造用高效发热保温冒口的研究

为了尽可能地减少和防止铸件的缩孔和缩松缺陷,在实际生产中,常常要使用发热保温冒口,其补缩效率可高达30%~60%。发热保温冒口由发热材料、保温材料、耐火骨料和粘结剂按一定比例混制制作而成,制作冒口所用的原材料来源广泛且无污染。所以使用发热保温冒口给铸件补缩已经成为目前的主流趋势。     

中小铸钢件应用保温冒口的探讨

介绍了制作保温冒口套的工艺技术技术方法，并以金属液补缩量为依据确定为依据确定保温冒口的尺寸，同时也介绍了保温冒口套的使用方法。为普遍用保温冒口提供了实用可行的经验。     

保温冒口应用现状及经济效益评价

本文介绍了应用保温冒口工艺的效果及现状。铸钢工艺出品率达71.89％.投入产出比1∶14∶12。从总体看,推广应用进展缓慢,煤机系统仅占铸钢件的30.12％,提高保温冒口的产品质量,发展多品种、多形式的保温冒口,加强生产计划管理是推广中的关键,应以铸件的工艺出品率作为评价保温冒口工艺的经济效益的主要指标。     

新型铸钢冒口保温覆盖剂的研制与应用

在分析铸钢冒口覆盖剂基本要求的基础上，设计了铸钢冒口覆盖剂的组成，着重研究了覆盖剂中发热材料、保温材料与触发剂对覆盖剂的发热和保温性能的影响，从而优化出一种新型铸钢冒口覆盖剂。结果表明：该覆盖剂具有发热和保温的双重作用，能明显延长冒口中钢液的凝固时间，提高冒口的补缩能力。     

空心微珠保温冒口在铸钢件上的应用

空心微珠保温冒口在铸钢件上的应用中信重机公司洛阳铸锻厂（４７１０３９）文永新我厂自ｉｇ８４年开始应用高碳烟道灰复盖剂，冒口浇高降低１／３，工艺出品率平均提高１０％。在此基础上，１９８６年又推广应用了空心微珠保温冒口，冒口直径减小２０％，工艺出品率平均...     

铸钢件保温补贴与保温冒口的计算机辅助设计

探讨了保温补贴尺寸的设计计算方法，选择了与保温补贴配合使用的保温冒口的尺寸，并编制了计算机辅助设计（ＣＡＤ）程度。生产验证表明，该程序可使铸钢件保温补贴和保温冒口的设计快速准确，操作方便，实用可靠，能使铸钢件的工艺出品率由４５～５５％提高到７０～８５％，具有的应用前景。     

易熔暗冒口在陶瓷型铸造中的应用

易熔暗冒口在陶瓷型铸造中的应用成都发动机公司应财德在陶瓷型铸造中，对于某些多热节的中、大型铸件，采用一种廉价的易熔材料，制作所需尺寸模数的暗冒口，配合铸件的浇注系统，在铸型喷浇时燃烧掉，使之形成浇注系统空腔，这样既解决了铸件的补缩和顺序凝固，又简化了...     

保温冒口在熔模铸造生产中的应用

保温冒口的应用在普通铸造生产中已取得公认的效果，将其移植到熔模铸造生产中可从根本上消除熔模铸造较大断面铸件时产生的缩孔、缩松、致密的铸件组织。将漂浮珠作为熔模然造的保温材料，有利于环境保护，降低了生产成本，取得良好的经济效益。     

保温冒口在铸造生产中的应用

保温冒口的作用是通过延长冒口凝固时间来提高冒口的补缩效率。介绍了两种保温冒口材料的配比。对两种保温冒口与普通冒口的凝固时间进行了测量对比，结果说明前者的凝固时间比后者长。在大型铸钢齿圈上使用保温冒口，可以使工艺出品率由57％提高到69％，并减少了冒口切割费用。     

保温冒口在有色金属铸造中的研究与应用

研究了保温冒口在有色金属铸造中的作用。结果在明：采用膨胀珍珠岩和空心微珠等材料，按三种方案配比，配以适当的干燥工艺，可以使冒口体积缩小５０％，保温冒口金属的凝固时间延长１～３倍，工艺出品率提高１０％～２５％。     

保温、发热冒口的技术进展

简述了保温、发热冒口套的主要原材料和硬化方法,介绍了近年来国外保温、发热冒口方面的专利技术,包括冒口套材料配方、制备工艺及使用效果。     

消失模铸造冒口工艺改进的探讨及应用

在消失模铸造中为避免铸件产生气孔、夹渣、冷隔等缺陷，着重探讨将冒口改为大气压力冒口，并填入覆盖剂，使冒口除起补缩作用外，还有提高铸件保温、排气和集渣的作用，从而提高了铸件的成品率，并推荐了覆盖剂、砂芯基本材料和工艺配方案。     

保温冒口在铸造生产中的应用

重点介绍了珍珠岩保温冒口理论实验情况,以及在铸钢件上的应用结果。对于降低成本保证产品质量效果较为明显,有推广应用价值。