EPC工艺的干砂充填及紧实特性的研究

利用组合测管法,在不同振动参数的条件下,测定了不同直径测管在不同方向时的干砂充填紧实率,得出ＥＰＣ工艺中的干砂充填紧实率与振动加速度、振动时间、测管方向、测管直径等参数的关系。试验表明,振动加速度、测管的方向等对干砂充填紧实率影响较大,而振动频率、振动方向、干砂的粒形和粒度等因素的影响不大。     

实型铸造干砂振动紧实性能的研究

通过对实型铸造干砂振动填充紧实中的振动方向、维数、频率、加速度及干砂种类等诸多影响要素的测定实验,研究了实型铸造振动紧实干砂的性能。     

EPC法造型过程干砂紧实压力测试传感器的研制

根据ＥＰＣ法造型的特点，叙述了所研制的用于检测干燥振动造型过程压力传感器的设计原理、计算方法、结构尺寸、制作过静态和动态标定方法及结果。     

消失模铸造水平变截面型腔干砂的充填紧实特性

测试了干砂在振动条件下充填和紧实时对模样内腔壁的动态压力，干砂对模样壁的动态压力可间接反映此处于砂的紧实程度。并对模样水平内腔干砂的充填紧实的规律性进行了探讨。     

消失模铸造干砂紧实特性的试验研究

在自制的剪应力测试仪器上 ,对消失模铸造干砂紧实特性进行了试验研究。着重研究了振幅、频率、振动时间、砂箱大小、形状以及干砂粒形和粒度等 7个因素对干砂紧实特性的影响 ,并运用正交设计 ,找到诸因素对紧实特性影响作用大小顺序。     

实型铸造干砂对垂直n型孔充填的研究

研究了实型铸造干砂对垂直ｎ型孔的充填性能。实验了主要工艺因素，如孔径、孔口深度，干砂粒形，振动方向，振动维数等对其充填高度的影响。     

树脂砂负压状态填砂紧实特性

研究了影响树脂砂负压填砂造型和制芯紧实的因素。通过对试验结果的理论分析,确定了各影响因素的最佳参数选择范围,引出了“P 冲量”O_p 这一新的综合参量和设计出了两种提高砂型紧实度及其均匀性的可行措施。     

干砂对EPS模样垂直向下盲孔充填性的研究

研究了干砂对ＥＰＳ模样中垂直向下盲孔的充填性能,主要工艺因素,如管径、管口深度、干砂粒形、振动方向、振动维数、振动频率、振动加速度等对垂直向下盲孔充填高度的影响。初步探讨了干砂对垂直向下盲孔充填的机理。     

负压实型铸造中机械振动台对干砂充填能力的影响

真空实型铸造工艺作为一种新颖的铸造方法,具有一系列优,已逐渐为广大铸造工作者所认识和接受,在国外已有了相当的应用,在国内其研究和应用也有了不小进展。为了推广这一新工艺,还有许多问题要研究解决,提高无粘结剂砂(以下简称为干砂)的充填能力即为其中之一。对于具有较为复杂的外部或内腔形状的铸件,或具有某     

消失模铸造干砂振动紧实的生产实践

在消失模铸造工艺中，干砂的振动充填紧实是非常重要的措施，通过在工厂的实践说明除了振动参数符合工艺要求外，其平衡性和均匀性也是非常重要的。     

消失模铸造干砂紧实过程模样变形的研究与应用

本研究运用流变理论与研究方法，利用自制的测定仪器，测定ＥＰＳ模样的流变曲线，建立不同密度ＥＰＳ的应力应变本构方程。在分析影响消失模铸造干砂紧实力的各种因素的作用规律基础上，利用自制的抗剪强度测试装置，通过正交试验找出各因素对干砂紧实力的作用大小。并通过试验测定砂箱在不同条件下各点加速度分布，发现：砂箱固定方式与结构对干砂紧实力影响显著。在上述试验基础之上，通过计算机分析箱体件消失模铸造变形缺陷。这不仅为实际应用提供理论依据，而且为将来计算机模拟奠定基础     

EPC干砂造型工艺分析

干砂、加砂方法、砂箱、模型及模型族、振动、负压等因素对消失模铸造都有不同程度的影响，合理地控制这些因素对稳定铸造工艺及提高铸件质量是非常重要的。     

铸型失压紧实工艺及机理研究

笔者在实验中发现,若将填满型砂的砂箱内,充以0.2—0.5MPa的压缩空气,当压缩空气迅速定向排出,定向排出的气流对型砂具有良好的紧实作用,笔者称之为“失压紧实”。本文概略地介绍了失压紧实工艺过程,实验装置;本文研究了失压紧实的工艺参数对铸型紧实度的影响,及其实砂机理,并对“失压紧实”的前景作了初步的探讨。     

消失模铸造工艺干砂充填垂直管的动力学分析

铸型中型砂的充填是影响消失模铸造工艺的一个重要方面,垂直管的极限充填高度对多种工艺因素较为敏感,它反映了振动造型中干砂的充填能力。本文基于土力学原理研究了干砂在振动造型中的充填特性,导出了型砂充填垂直管的极限填充高度的数学计算模型,并与实验值进行了对比验证。     

消失模铸造干砂充填过程的计算机图形显示

在大量试验和理论分析计算的基础上得出了消失模铸造水平管状铸件模型内腔干砂充填紧实的数学模型,利用计算机技术,开发了相应的图形显示程序。利用该程序可直接观察干砂充填坚实的动态过程,可为铸件投产前预报铸件的缺陷和优化工艺参数、提高品质提供参数。     

负压吸引填砂和紧实型砂的试验研究

负压又称真空,在铸造生产中早以得到应用,如真空吸铸、真空压铸等特种铸造工艺均获得很好的效果,被广泛采用。近二十年来,它在造型和靠芯方面的应用也得到迅速发展。如真空造型(V 法造型),改变了砂型铸造的传统的造型方法,简化各造型工艺,改善了造型工艺方法改善了铸型性能,在大平面扁平形铸件的铸造方面取得了显著的工艺效果。又如西     

实型铸造用振实台激振参数与干砂流动性态、充填性及紧实度关系的实验研究

：干砂的充填及紧实是实型铸造工艺技术中的关键要素。本文着重研究了实型铸造工艺中振动紧实台振动参数与砂体流动性、充填性及紧实度的特性关系。结果表明,振动紧实台激振方向、频率和强度及砂箱结构的合理确定将有利于模样凹部的有效充填及提高砂体紧实度。     

悬浮铸造工艺对EPC铸造低铬白口铸铁性能的影响

针对常规EPC铸造生产低铬白口铸铁时综合性能较差的问题,采用悬浮铸造工艺将悬浮剂置于EPS模中,充型过程中悬浮剂均匀分布于铸型中,可改变金属液的结晶凝固特性,细化铸铁组织,并使部分微区内碳化物的类型发生质的变化,结果使低铬白口铸铁的综合性能得以显著提高,与常规方法相比,低铬白口铸铁的冲击韧性提高了24.5%,硬度提高了HRC4～HRC4.5,相对耐磨性提高了35%。     

负压实型铸造涂料的试验研究

通过试验,研究不同粘结剂和耐火粉料对EPC涂料性能的影响,设计制作EPC涂料层强度和透气性测试装置.试验结果表明:用PVA作粘结剂可使涂料获得良好性能,且能很好地适用于铸铁件的生产.