环锭纺竹浆/棉混纺纱线的性能研究

为了探究竹浆/棉混纺纱线的最优混纺比,通过改变竹浆纤维含量,制备了具有相同线密度和捻度的竹浆/棉混纺纱线,测试了竹浆/棉混纺纱线的条干均匀度、表观形态结构及力学性能,并讨论了竹浆纤维含量对竹浆/棉混纺纱线条干均匀性和力学性能的影响.试验结果表明:当竹浆纤维含量分别为10％,20％和40％时,纱线的条干均匀度优于纯棉纱线,且竹浆纤维比例的增加有利于改善纱线的条干均匀度;当竹浆纤维含量低于10％时,纱线的断裂强度基本呈上升趋势,随着竹浆纤维含量的进一步提高,纱线的断裂强度呈较明显的下降趋势;从纱线外观质量、力学性能及成本综合评价,应选择竹浆纤维含量在10％.     

混纺比对竹浆/棉针织物防紫外线性能的影响

依据GB/T6529-2008和GB/T18830-2009,采用HB902型紫外线测试仪,对竹浆/棉针织面料的防紫外线性能进行了测试,研究了混纺比对竹浆/棉针织物防紫外线性能的影响。结果表明,全竹浆针织物在波长280～305nm之间,防紫外线性能优于全棉针织物;波长在330～400nm之间,全竹浆针织物防紫外线性能差于全棉针织物;竹浆/棉混纺针织物防紫外线性能明显优于全棉或全竹针织物的防紫外线性能,并随着竹浆/棉混纺纱线中竹浆纤维含量的增加防紫外线性能越好,在混纺针织物中竹浆纤维含量在3.44%～98.12%之间时,织物符合防紫外线纺织品的要求。     

混纺比对竹浆棉混纺纱强伸性能的影响

研究不同混纺比例竹浆棉混纺纱的强伸性能.通过测试纯竹浆纱与竹浆/棉70/30、竹浆/棉55/45、竹浆/棉30/70混纺纱以及纯棉纱的断裂强度、断裂功和断裂伸长率,分析了竹浆纤维与棉纤维混纺比对混纺纱强伸性能的影响.结果表明,当竹浆棉混纺纱的混纺比为70:30时,混纺纱的断裂强度、断裂功和断裂伸长率出现一个极低值,在实际应用中,应尽量避免选用该混纺比.     

竹浆纤维纯纺及混纺纱线弹性测试与分析

以竹材为原料的竹纤维纺织品以其独特性能近年来受到普遍关注。为进一步了解其物理机械性能,选用不同线密度的竹浆纤维纯纺纱线和不同混纺比的竹浆纤维/棉、竹浆纤维/毛纱线,对其弹性性能进行了比较与研究,对生产实践具有一定的指导意义。     

竹纤维纯纺纱和混纺纱拉伸性能探讨

对不同混纺比例的竹浆/棉混纺纱线的拉伸性能进行了测试和分析.结果表明,当混纺纱线的竹浆/棉混纺比为70/30时,混纺纱线的断裂强度、断裂伸长率和断裂功出现一个极低值,在实际应用中,该混纺比在设计中应尽量避免选用.同时将竹浆纤维纯纺纱与竹浆/棉70/30、竹浆/棉55/45、竹浆/棉30/70混纺纱、棉纤维纯纺纱拉伸图比较.结果表明:竹纤维纯纺纱的初始模量比棉纤维纯纺纱的初始模量高,随着棉纤维含量的增加,混纺纱的初始模量减少.     

60/30/10竹浆/棉/Coolmax精梳纱的纺纱工艺探讨

介绍了竹浆纤维与Coolmax涤纶纤维的性能特点,通过制定合理的混纺纱工艺配置及工艺参数,可以实现竹、棉、Coolmax三组分混纺纱在棉型纺织设备上加工的目的,并探讨了提高成纱质量的关键技术措施,为竹浆纤维三组分混纺纱线加工提供了有效途径.     

竹浆/棉混纺提花双层色织物的设计开发

介绍了利用竹浆/棉混纺纱线生产双层色织物过程中采取的技术措施,包括解决竹浆纤维和棉纤维吸色量差异、上下层纬纱的滑移问题,对回综箱进行改造等,生产双层竹浆/棉纤维混纺织物的方法不同于传统的服装生产面料、里料两次制作的方法.     

不同纺纱方式对竹浆纤维混纺纱线性能的影响

为研究不同纺纱方式对竹浆纤维混纺纱线性能的影响,采用竹浆纤维、棉纤维、涤纶纤维与粘胶纤维进行混纺,混纺比例为15/40/30/15。通过对竹浆纤维混纺纱线的条干均匀度、毛羽、断裂强度、断裂伸长率等性能进行测试分析,探究了纺纱方式对成纱性能产生影响的原因。结果表明:由于转杯纺、赛络纺、环锭纺、赛络紧密纺、普通紧密纺纺纱方式不同,其不同的成纱结构特点影响了纱线的内在性能。环锭纱适宜生产强力要求较高的产品,紧密纱综合性能较好,赛络纱具有良好的外观特征,转杯纱的条干CV值优于环锭纱,赛络紧密纺的成纱毛羽最低。     

竹浆纤维混纺圈圈纱的开发

探讨棉粘胶竹浆纤维混纺转杯纱作为固纱的圈圈纱开发及其性能测试。芯纱选用17tex涤纶长丝,饰纱为腈纶/羊毛70/30混纺粗纱,在花式捻线机上纺成兼具棉毛风格的圈圈纱,测试了固纱和圈圈纱的条干均匀度和拉伸性能,试验表明:作为固纱的竹浆纤维混纺转杯纱条干、断裂强度、断裂伸长率处于较好水平,圈圈纱拉伸性能良好。认为:竹浆纤维混纺转杯圈圈纱的开发有助于花式纱线产品开发范围的拓展。     

棉竹浆汉麻混纺织物服用性能研究

研究棉竹浆汉麻混纺织物的服用性能。对相同规格的棉/竹浆/汉麻40/40/20混纺织物、棉/汉麻80/20混纺织物和纯棉织物做了服用性能对比试验,比较了织物的透气性、透湿性、悬垂性和抗皱性差异,并对试验结果进行了分析。结果表明:棉竹浆汉麻混纺织物的透气性、透湿性、悬垂性、折痕回复性均优于棉汉麻混纺织物和纯棉织物。认为:棉竹浆汉麻混纺织物服用性能最佳,可用于开发军用服装及高档服饰。     

粘胶空调纤维/竹浆纤维/涤纶喷气纱的纺制

利用粘胶型空调纤维、竹浆纤维和涤纶纺制了14.8 tex 45/27.5/27.5粘/竹浆/涤喷气纱,成纱具备3种纤维的特点,产品外观、服用性能好。介绍了粘胶空调纤维的性能特点和纺纱技术难点,确定了纱线的混纺比,为防止粘胶空调纤维的胶囊破裂,对各工序工艺参数进行优选,制定了合理的工艺参数。     

14.6 tex竹/棉混纺纱上浆

针对竹／棉混纺纱的特性。通过实验与测试，对比分析了不同浆料配方的浆液、浆膜性能和浆纱质量,得出了尽可能少用PVA浆料的优化浆料配方。     

竹纤维纯纺及与棉混纺纱线拉伸性能测试分析

对不同细度竹纤维纯纺纱线、不同混纺比竹棉混纺纱线的拉伸性能进行了测试,分析了成纱细度对纱线断裂强度、断裂伸长率和断裂比功的影响以及产生影响的内在因素。当竹纤维纯纺纱线号数为59 tex左右时,纱线断裂强度、断裂伸长率、断裂比功均较好,因而强力较高。当竹棉混纺比为50/50左右时,混纺纱强力较低,拉伸性能较差,其后随着竹纤维含量的增加,混纺纱断裂强度呈上升趋势。在实际应用中,混纺纱最低断裂强度对应的临界混纺比在设计中应尽量避免选用。     

基于喷气涡流纺的Cocona纱的纺制及性能

采用喷气涡流纺将Cocona纤维和莫代尔纤维混纺制得Cocona/莫代尔纱。测试分析了Cocona纤维和Cocona/莫代尔纱的基本性能以及Cocona/莫代尔纱的织造性能。试验结果表明：Cocona纤维的细度较小,为2.79 dtex,断裂强力较差,为2.03 cN/dtex,摩擦性能一般,不适合直接纺纱;Cocona/莫代尔纱细度为130 dtex,断裂强度为4.137 cN/dtex,条干均匀度较好,毛羽少,织造性能良好。     

Responses of fabric from lyocell/natural bamboo yarn to loading

With the growing demand for more comfortable, healthier and environmentally friendly products, research and development has been increasingly focusing on new environmentally friendly materials and products. One of the environmentally friendly materials is the bamboo fibre with its numerous favourable performing properties. The use of bamboo fibres increases every year, which was the main reason for choosing yarn from the mixture of lyocell fibres and natural bamboo fibres with the ratio 80/20 for the research. With the research, the tensile behaviour of woven fabrics with cotton yarn in warp and lyocell/natural bamboo yarn in the weft direction in comparison with cotton woven fabrics was studied. Twelve fabrics which differed in their construction properties were designed and produced. Two different weaves were chosen, i.e. plain and twill weave, and three different densities in weft. The results of the research show that the presence of lyocell/natural bamboo yarn in the weft direction improves the mechanical properties such as breaking stress, stress in the yield point, elasticity modulus in the weft direction of analysed fabrics, while in the warp direction, the weave type and weave density express a greater influence on the mechanical properties of analysed fabrics.     

竹纤维与棉混纺高支纱产品的开发

介绍了竹纤维的性能特点.通过工艺试验,分析了纤维性能、纺纱工艺等影响纱线质量的一些因素.探讨了提高成纱质量所采取的有效技术措施.     

竹纤维与苎麻混纺纱的开发

介绍了竹纤维的性能特点，结合生产实践，通过工艺试验，分析和探讨了竹纤维与苎麻混纺纱的一些工艺参数，为提高混纺纱产品质量提供了一定的参考依据。     

芳砜纶/芳纶1313混纺纱性能研究

用芳砜纶与不同细度的国产芳纶1313纤维混纺开发消防服用机织面料用纱.实验结果表明:随着细度较小的芳纶1313纤维比例的增加,混纺纱条干CV值有一定的波动,成纱强度并没有随着芳纶1313纤维含量的增加而增高.混纺比例对成纱的断裂伸长影响不明显,芳砜纶/芳纶1313混纺纱的毛羽随着芳纶1313纤维含量的增加而增多.     

竹纤维合股纱的性能分析及优化研究

对涤/竹原合股纱(1#)、涤/竹浆合股纱(2#)、全竹原合股纱(3#)、全竹浆合股纱(4#)进行捻度、条干均匀度、断裂强力、断裂伸长率及毛羽等相关测试。测试结果表明:全竹合股纱(即3#和4#)的捻度不匀率CV低于涤/竹合股纱(即1#和2#);含竹浆组分(即2#和4#)合股纱的条干CV、断裂伸长率、毛羽明显优于含竹原组分(即1#和3#)合股纱。利用模糊数学工具,得出优先顺序依次为:4#2#3#1#。