电厂4号锅炉本体复合有机酸化学清洗

介绍羟基乙酸—甲酸复合有机酸清洗工艺在某电厂4号超临界直流锅炉本体化学清洗过程中的应用,详细介绍化学清洗工艺、清洗范围及系统、清洗过程及控制。羟基乙酸腐蚀性低,不含氯离子,不会产生有机酸铁的沉淀,清洗取得了较好的成果,为超临界直流锅炉化学清洗提供了参考。     

超超临界机组运行炉的羟基乙酸-甲酸化学清洗

介绍了华能玉环电厂1GW超超临界直流锅炉清洗的相关情况.该清洗工艺采用羟基乙酸-甲酸复合有机酸清洗,柠檬酸漂洗,双氧水钝化.清洗后,除垢率达到了98%以上,腐蚀速度仅为0.95g/(m2·h).清洗效果良好.     

电催化氧化处理电站锅炉复合有机酸清洗废水

采用电催化氧化技术对锅炉酸洗产生的复合有机酸清洗废水进行处理。研究了电解质用量、废水p H、电流密度、初始COD和电解时间等因素对废水COD降解效果的影响。结果表明,当废水初始COD为3.74 g/L、pH为3.5时,在NaCl的质量浓度2 g/L、电流密度30 m A/cm2的工况下反应2 h,复合有机酸清洗废水COD降解率达到100%。对于高COD的清洗废水,通过控制电流密度和反应时间,可完全降解有机物。     

某电站腐蚀爆管在役锅炉化学清洗

采用羟基乙酸和甲酸的混合有机酸,进行两步清洗法对某亚临界汽包锅炉发电机组进行化学清洗。清洗后对关键部位进行检查,确认清洗质量符合DL/T 794—2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的规定,达到优良标准。     

羟基乙酸甲酸复合有机酸清洗在超临界直流锅炉中的应用与实施

盘山发电厂在2013年机组大修前对1号锅炉水冷壁垢量进行检查,向火侧沉积垢量达到(240~260)g/m2,由于超临界机组锅炉热负荷率很高,受热面内的沉积物会影响热传导,增加煤耗,同时会造成金属壁温逐渐升高,如果任其发展最终将超过金属的许用温度,致使金属材料的力学性能急剧下降,引起水冷壁爆管,对机组安全运行危害很大。所以应对达到进行化学清洗标准的锅炉及时清洗。在2013年机组大修期间对1号锅炉采用羟基乙酸—甲酸复合有机酸实施了化学清洗。清洗结果良好,除垢率和腐蚀速率各项指标均达到了《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中规定的优良标准,为机组安全稳定运行打下了良好基础。     

羟基乙酸在电站锅炉化学清洗中的应用

介绍了羟基乙酸在电站锅炉化学清洗中的应用,说明已有严重腐蚀（尤其是有晶间腐蚀）的锅炉及有奥氏体钢部件的电站锅炉,可使用以羟基乙酸为主的混合有机酸清洗．     

除垢钝化混合清洗液在电站锅炉中的应用

电站锅炉化学清洗中,常采用螯合剂,有机酸及无机酸等作清洗液,往往工期长、费用高,还造成一定的环境污染,因而使用受到一些限制,除垢钝化混合清洗液采用全新的除垢钝化原理,在锅炉清洗中获得了成功.     

过热器氧化皮EDTA氨盐清洗及应用

介绍了高温EDTA氨盐配合公司专用N-101助溶剂在运行锅炉过热器化学清洗中的推广。实践证明,该方法较有机酸清洗腐蚀速率低、废液量少、系统操作简单,具有新颖性和实用性,是目前解决运行锅炉过热器氧化皮问题行之有效的方法。     

羟基乙酸在电站锅炉化学清洗中的应用

介绍了羟基乙酸在电站锅炉化学清洗中的应用,说明已有严重腐蚀（尤其是晶间腐蚀）的锅炉及有奥氏体钢部件的电站锅炉,可使用以羟基乙酸为主的混合有机酸洗。     

分阶段、分解质清洗锅炉过热器及再热器的新工艺

本文着重介绍了一种有机复合酸清洗新工艺在电站锅炉过热器再热器的应用情况,将羟基乙酸和甲酸或柠檬酸复配使用,分阶段应用于运行锅炉过热器、再热器的清洗中清洗速度快,效果好。该方法具有创造性、新颖性和实用性,解决了国内运行锅炉过热器、再热器清洗的难题。