PP-g-MAH增容PP/PA-66共混物形态结构和性能

用固相接枝法制备了马来酸酐接枝改性聚丙烯(PP g MAH),研究了PP g MAH增容PP/PA 66共混物的形态结构和性能。结果表明,用PP g MAH增容的PP/PA 66共混物的拉伸强度提高约10MPa,弯曲强度、弯曲模量有所提高,缺口冲击强度和伸长率保持不变。     

PP-g-MAH增容PP／PA66共混物的形态结构和性能

用固相接枝法制备了马来酸酐接校改性聚丙烯(PP-g-MAH)，研究了PP-g-PMAH增容PP／PA66共混物的形态结构和性能。结果表明，未甩PP-g-MAH增容的PP／PA66共混物是热力学不相容的海岛型两相结构，而用PP-g-MAH增容的PP／PA66共混物虽是两相结构,但分散相粒子尺寸大大减小,PP-g-FMAH对PP／PA66共混物实现了反应性增容。与不合PP．rMAH的PP／PA66共混物相比，PP-g-MAH增容的PP／PA66共混物的拉伸强度提高约10MPa，弯曲强度提高约10MPa,弯曲模量增加10％,缺口冲击强度和伸长率保持不变。     

PP-g-MAH增容PET/PA66共混体系的研究

采用单螺杆挤出机熔融接出制备了马来酸酐接枝聚丙烯（PP－g-MAH)。用PP－g-MAH增容PET／PA66制备了PET/PA66／PP－g-MAH共混物。利用扫描电镜观察共混物的形态结构发现，PP－g-MAH的加入改善了PET与PA66的相容性。力学性能测试结果表明，加入15％的PP－g-MAH，使PET／PA66／PP－g-MAH的冲击强度比PET／PA66提高2倍多，弯曲强度，拉伸强度和断裂伸长率均得到改善，可得到综合性能较好的共混材料。     

新型聚丙烯熔融接枝物增容PP／PA6共混物

本文研究了聚丙烯熔融接枝马来酸酐和不饱和羧酸混合单体对PP／PA6共混物的增容作用。研究结果表明,该接枝物是PP／PA6共混物的有效增容剂,能显著提高共混物的力学性能;接枝物的接枝率和用量影响增容共混物的力学性能;用接枝物增容后,PP／PA6表现更强的假塑性行为。溶融粘度增加,粘流活化能增加;随着接枝物用量的增加,共混物的MFI下降。     

PP-g-MAH和SMAH增容PP/PA11的研究

分别用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和(苯乙烯/顺丁烯二酸酐)无规共聚物(SMAH)作增容剂,对聚丙烯(PP)／尼龙11(PA11)共混体系的拉伸性能、缺口冲击性能进行了研究。傅立叶转换红外光谱表明,SMAH的增容机理与PP-g-MAH不同。比较了两种增容体系的差示扫描量热曲线,PP-g-MAH增容体系中PP的熔融温度向更高温度移动。     

PP-g-MAH和PP-g-GMA增容PP/PA6共混体系的研究

将自制的PP—g—MAH（聚丙烯接枝马来酸酐）及PP—g—GMA（聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯）作为PP／PA6共混体系的相容剂，研究了加入聚丙烯接枝物后PP，PA6塑料合金的各种力学性能及形态结构。结果表明：在PP／PA6共混物中加入PP—g—MAH后，共混物的力学性能得到明显的提高．添加PP—g—MAH对不同比例PP／PA6共混物力学性能的影响不同；用PP—g—MAH和PP—g—GMA两种接枝物共同作为相容剂加入到PP／PA6共混物中比单独使用一种的效果要好。共混物的SEM照片表明。PP—g—MAH是PP／PA6共混物的有效增容剂。     

PP-g-MAH增容PP/PA 6的形态结构与流变性能

研究了用马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH)来增容聚丙烯/聚酰胺6（PP/PA6）共混物的形态结构，探讨了PP-g-MAH增容PP/P6共混物的流动行为。结果表明，PP/PA6共混物为热力学不相容的海岛型两相结构，PP-g-MAH的加入改善了PA6与P宾相容性，使两相分散均匀。用PP-g-MAH为增容剂增容PP/PA6共混物，在加工成型温度下为非牛顿流体，在PP-g-MAH质量分数为10%，PP/PA6的配比为95：5-75：25，其流动行为可用T=1580γw^0.65模型描述。     

POE-MAH对PA66/PP共混物形态结构和相容性的影响

通过扫描电镜（SEM）观察、差示扫描量热法（DSC）和广角X射线衍射分析（WAXD）,研究了POE－MAH对PA66／PP共混物的形态结构和相容性的影响。实验结果表明,POE－MAH的加入可使PA66／PP共混物由不相容的两结构向相容的均质网状结构转变,共混物的相容性和分散度得以提高,并在POE－MAH含量为9％时,其增容效果最好。随POE－MAH含量增加,PA66／66共混物的结晶度随之降低,同时共混物中PP的结晶行为及PA66和PP的微晶尺寸亦与POE－MAH含量相关。     

聚丙烯接枝衣康酸增容PA6／PP共混物性能及形态研究

采用反应型双螺杆挤出机和熔融接枝技术制备了一系列聚丙烯（PP）接枝物，包括单一单体接枝物PP接枝衣康酸（PP-g-ITA）和双单体接枝物PP接枝ITA和苯乙烯[PP-g-（ITA-co-St）]，通过红外光谱和热分析研究了PP接枝物的结构，并研究了PP接枝物的接枝率和熔体流动速率与单体和引发剂用量的关系。通过反应挤出制备了PP接枝物增容PA6／PP共混物，研究了增容共混物的力学性能和形态结构。结果显示：加入接枝物后，共混体系的冲击强度明显提高；SEM观察表明，接枝物的加入能明显改善增容共混物的两相界面结合状况，降低共混物的分散相尺寸，改善体系的分散状况，共混物的两相界面变得模糊，相容性得到明显提高；DSC测试表明，加入接枝物后，共混物中PA6组分的结晶度下降，PP组合的结晶度上升。表明PP-g-ITA是PA6／PP共混体系有效的增容剂兼增韧剂。     

多单体接枝聚丙烯对PP/PA6共混物形态及力学性能的影响

用同向双螺杆挤出机制备了马来酸酐(MAH)、苯乙烯(St)多单体熔融接枝聚丙烯[PP-g-(St-MAH)],将其作为增容剂在Haake转矩流变仪上与PP/PA6共混得到PP/PA6/PP-g-(St-MAH)共混物,并对共混物的性能及结构进行了表征。结果表明,该增容剂明显改善了共混物的力学性能,当增容剂含量为15~20份时,共混物的冲击强度和拉伸屈服强度达最大值。采用扫描电子显微镜观察共混物试样断面的形态,发现分散相的粒径明显减小,且分散均匀。     

不同接枝率的增容剂对PA66/PP共混物结构与性能的影响

用熔融接枝的方法以苯乙烯(St)作共单体将马来酸酐(MAH)接枝于乙丙共聚物VERSIFY(V)上,制得不同MAH相对接枝率的接枝物V-g-(MAH-co-St),用双螺杆挤出机制备了V-g-(MAH-co-St)增容的尼龙(PA)66/聚丙烯(PP)共混物。利用扫描电子显微镜、熔体流动速率(MFR)和力学性能等测试方法,研究了不同MAH相对接枝率的增容剂V-g-(MAH-co-St)对PA66/PP共混物形态结构和力学性能的影响。结果表明,提高St的含量可以得到高MAH相对接枝率的V-g-(MAH-co-St),当MAH/St质量比从2/1变为1/1时,接枝率显著提高,继续提高St含量,接枝率提高幅度减小。V-g-(MAH-co-St)可使共混物中PP分散相的尺寸减小、分散均匀。当增容剂质量分数从0%增加到10%时,共混物的力学性能在总体上得到提高,MFR迅速降低;增容剂中MAH相对接枝率越高,共混物的弯曲强度越高,MFR越低,而缺口冲击强度相差不大。当增容剂质量分数从10%增加到25%时,共混物的缺口冲击强度大幅提高,且MAH相对接枝率越高,其提高的幅度越大,但拉伸强度和弯曲强度均明显下降,MFR下降幅度变小。     

新型聚丙烯固相接枝物增容聚丙烯／尼龙6共混物的研究

研究了聚丙烯与马来酸酐,甲基丙烯酸甲酯及第三单体的固相接枝共聚物「ＰＰ－ｇ（ＭＡＨ－ＭＭＡ－ＴＭ）」对聚丙烯／尼龙６（ＰＰ／ＰＡ６）共混物的增容作用。结果表明,新表明ＰＰ固相接枝物能有效地改善ＰＰ／ＰＡ６共混物的相容性,增加两相界面的粘合作用,显著提高共混物的力学性能,增容后体系假塑性增加,熔体粘度上升,活化能增加。     

玻纤增强PA66／PP合金的特性及应用

介绍玻纤增强ＰＡ６６／ＰＰ合金的制备工艺及特性，与纯尼龙６６树脂相比，加工性能好，综合性能优异。该材料适用于中小型油浸式变压器的分接开关及其它绝缘部件。     

The Improvement of Compatibility in Glass Fiber Reinforced PA6/PP Blends

Abstract

Rheological properties (melt flow index and melt stability), mechanical properties (tensile strength, flexural strength and impact) of polyamide (PA6) polypropylene (PP) blends were investigated. Influence of potential compatibilizors: 4,4′-diphenyhnethane carbodiimide (OCDI), 4,4′-diphenylmethane bismaleimide (BMI) and 2,2′-(1,4-pheaylene)-bisoxazoline (OX) on mechanical properties and thermostability of initial and glass reinforced polymer blends was also investigated too. We tried to study the structure of glass fiber reinforced composites by mercury intrusion porosimitry. The influence of compatibilizors on molecular weight of PA6 was studied by GPC, on chemical structure of blends was investigated by NMR and IR-spectroscopy. Addition of OCDI and OX (chain extenders) preserves the product formation as the react with the active and carbonyl groups of PA6. BMI has lower reactivity. Grafting of BMI to PP chains improves compatibility in PA6/PP blend and increases PP adhesion to glass fiber.     

添加PA66－MPP提高PP／GF增强塑料力学性能的研究

本文研究ＰＰ／ＧＦ（玻纤增强聚丙烯）的加工过程中，添加ＰＡ６６（尼龙）、ＭＰＰ（ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ）进一步促进ＧＦ对ＰＰ的增强作用。考察了ＭＰＰ对ＰＰ／ＰＡ６６共混物的增容作用，ＰＡ６６、ＭＰＰ的组成配比对ＰＰ／ＧＦ增强塑料力学性能和微观结构的影响。结果表明：ＰＡ６６、ＭＰＰ的组成比对ＰＰ／ＧＦ的力学性能影响较大；较佳配比的ＰＡ６６、ＭＰＰ，可大幅度地提高增强塑料的力学性能。     

PP／PA66原位复合材料的成纤性与力学性能

用挤出－拉伸－注塑法制备了PP／PA66原位复合材料，研究了拉伸比（λ）和增容剂用量（Cg）对PA66成纤性和材料力学性能的影响。结果表明：增大λ有利于成纤，能明显提高材料的冲击强度（αk），拉伸强度（σt）也有增益；增加Cg不利于成纤，导致αk下降，但能改善界面粘结而使σt明显提高；材料σt和αk分别主要受界面结构和纤维形态控制，决定了它们随λ和Cg的变化规律。     

PP/PA66/POE-g-MAH共混体系的熔体强度

将尼龙66( PA66)、普通聚丙烯(PP)、POE-g-MAH共混,改善聚丙烯的熔体强度,应用熔体强度测试仪直接测量了改性PP的熔体强度,并对改性PP的红外光谱及微观形态进行了研究分析.研究结果表明:该方法可以提高聚丙烯的熔体强度,其改性效果与PA66和POE-g-MAH的用量及配比有关.