系列活化粉煤灰胶凝材料的生产工艺研究

１ 前 言 粉煤灰在建筑、建材方面的应用,无论从技术角度,还是从经济角度看,都是好的,在政策支持上也不存在问题。目前之所以难以全面推广,主要原因在于使用不便,亦即粉煤灰产品的商品化程度较低。为此作者利用一般水平的发电厂排出的皿级粉煤灰,先后研制开发了可等量取代水泥的活化粉煤灰混凝土掺合料、砌筑水泥、地下工程水泥、油井水泥、大坝水泥、喷射水泥、路基水泥。蒸养水泥、建筑砂浆粉、免蒸免烧砖胶结料、煤矿灭火充填料等一系列专用粉煤灰胶凝材料,目的就是使得这类粉煤灰商品可以直接面向用户。２ 系列活化粉煤灰胶凝材…     

钢渣,磷矿渣,粉煤灰水硬性胶凝材料的研制

采用工业废料钢渣、磷矿渣、粉煤灰生产胶凝材料，不需传统生产水泥的方法二磨一烧，就能制造各项性能合格的水硬性材料，能吃掉大量的废渣，解决了废渣、灰的贮存难问题。     

粉煤灰在胶凝材料中的应用

综合介绍了我国近几年来粉煤灰在胶凝材料中的应用研究概况,包括含粉煤灰胶凝材料的品种,粉煤灰活化措施,指出了粉煤灰用于胶凝材料中尚需注意和进上步研究的几个问题。     

粉煤灰作新型建筑砂浆胶凝材料的试验研究

以粉煤灰为主要原料,经机械磨细后,掺人少量水泥及复合激发剂(石灰、石膏、硫酸钠等),通过正交试验,配制出强度达到27.5级砌筑水泥要求的性能良好的新型粉煤灰砂浆粉,可作为中低强度等级建筑砂浆的胶凝材料,取代水泥与石灰.     

利用粉煤灰制备高强度复合胶凝材料

比较详细地分析了复合胶凝材料的各种影响因素，研究了掺４０％以上粉煤灰制备的复合胶凝材料．试验证实其抗折强度大于６０ＭＰａ，抗压强度大于１６０ＭＰａ，为粉煤灰利用开辟了新途途。     

脱硫石膏-粉煤灰基胶凝材料的研究现状

论述了现今国内外对脱硫石膏的基本应用,分析了最近几年来脱硫石膏-粉煤灰基胶凝材料的诸多研究,对其机理进行了系统性的总结,从根源上表明了脱硫石膏-粉煤灰基胶凝材料的可行性和广阔的应用前景。希望为今后脱硫石膏和粉煤灰的再利用有启示作用。     

新型铝硅酸盐胶凝材料的研究——激发剂对粉煤灰基铝硅酸盐胶凝材料强度性能的影响

本文研究激发剂种类及浓度对粉煤灰基铝硅酸盐胶凝材料强度性能的影响。结果表明,在纯粉煤灰中加NaOH和KOH溶液,试样强度较低,28d强度在3MPa左右。Na2SiO3溶液浓度增加试样强度增大,浓度为5M时效果最好,其中试样14d和28d强度分别为3.3MPa和9.4MPa。K2SiO3浓度增加,试样强度呈现先增后减,在K2SiO3浓度为2M时,强度达最大值,14d和28d强度分别达10.3MPa和28.8MPa。各浓度的K2SiO3溶液的效果远好于Na2SiO3溶液。两种溶液复合时,如10M NaOH∶2M K2SiO3=0.5∶1和10M KOH∶2M K2SiO3=0.5∶1两种配比起到良好的激发效果,其中后者的14d、28d强度分别达9.6MPa、18.1MPa。     

水下不分散混凝土胶凝材料浆体水化性能

本文应用DTA、TG、XRD、SEM等现代分析手段。研究目前较多应用的掺聚丙烯酰胺抗分散剂和磨细矿渣的水下不分散混凝土的水化性能,研究表明,聚丙烯酰胺将与水泥水化产物Ca(OH)2反应形成有机钙,聚丙烯酰胺系抗分散剂将均匀分布在胶凝材料硬化体中,形成空间网状结构,磨细矿渣加入提高胶凝材料硬化体的机械性能。     

粉煤灰对水泥水化浆体微结构的影响

为探讨粉煤灰对水泥水化浆体微结构的影响,通过原子力显微镜以及能谱分析,对纳米尺度下基准及掺有粉煤灰水泥浆体中水化产物的形状、大小以及堆聚结构的形成机制进行了研究.试验结果显示,在基准水泥浆体中的水化产物大部分是粒级大约40～80 nm的圆球形颗粒,而且试验还观察到在它们中还镶嵌着一些尺寸大于1μm的板状和薄片状水化产物...     

窑灰与粉煤灰复合作为混凝土掺合料的研究

以粉煤灰和窑灰与普通硅酸盐水泥组成的复合体为试验对象,采用新型水泥水化过程测定方法（仪器为非接触式电阻率测定仪）以及水化热测试方法,对粉煤灰一窑灰一水泥的水化过程进行了研究,结果表明：窑灰与粉煤灰有着良好的复合效应,且粉煤灰能有效固化和吸附窑灰中的有害离子,克服过量碱对混凝土的有害作用。通过SEM研究了该浆体微观结构的发展,并测定了砂浆的抗折及抗压强度,结果进一步证明了上述结论。     

碱渣/粉煤灰复合胶凝材料力学性能的研究

以碱渣和粉煤灰为原料制备碱渣／粉煤灰复合胶凝材料,通过掺加生石灰和水泥两种外加剂改善复合胶凝材料的力学性能,并对外加剂的作用机理做了讨论。实验结果表明,碱渣与粉煤灰的比例为40：60,水泥掺量为9％,生石灰掺量为5％时试样的28d抗折强度达到3．59MPa,抗压强度达到9．71MPa。     

Effect of fly ash fineness on microstructure of blended cement paste

This research demonstrates the effect of fly ash fineness on pore size and microstructure of hardened blended cement pastes. Two sizes of fly ash, original fly ash and classified fly ash were used to replace Portland cement type I paste. Test results indicated that the pore sizes of hardened blended cement paste were significantly affected by the rate of replacement and the fineness of fly ash. The replacement of cement by original fly ash decreased the pore sizes of blended cement paste and the incorporation of classified fly ash resulted in a further decrease in the pore sizes of blended cement paste. The X-ray diffraction (XRD) results showed that the blended cement paste with classified fly ash was more effective at reducing the intensity of Ca(OH)₂ than that with the original fly ash. The scanning electron microscope (SEM) results revealed that the hardened blended cement paste containing finer fly ash produced a denser structure than the one containing coarser fly ash.     

醇胺对掺粉煤灰水泥基材料性能的影响

研究了三乙醇胺、三异丙醇胺和M醇胺对掺粉煤灰水泥基材料抗压强度和凝结时间的影响。结果表明:三乙醇胺、三异丙醇胺、M醇胺掺量分别为0.04%、0.04%、0.01%时可以明显提高掺粉煤灰水泥基材料的3、7、28 d强度,对其凝结时间影响较小。水化热和XRD测试结果表明:醇胺可以加速C3A和C4AF的水化,促进AFt向AFm的转化,对水化产物的种类没有影响。     

矿渣粉煤灰复合胶凝体系的试验研究

本文通过优化组分设计和添加剂的使用,制备了一种高掺量矿渣粉煤灰复合胶凝体系．并研究了物料粉磨方式、石膏品种及掺量、混合材的掺量及比例对复合胶凝体系强度的影响。结果表明,复合胶凝体系强度可达复合水泥42．5R标准,水化热较低并具有良好的抗硫酸盐侵蚀和干缩性能,由其配制的混凝土具有良好的抗渗性能。     

硫酸盐对水泥基材料微观结构的影响

本文通过对水泥基材料的细观结构的分析发现：在水泥基材料中添加适宜种类和掺量的添加剂,可以增加水化产物;水化产物填充了浆体的毛细孔,未水化的填充了集料与浆体的间隙,提高了水泥基材料的密实度,改善了界面结构,提高了抗硫酸盐侵蚀能力.本文提出了三种主要侵蚀的方式并建立了理论模型.     

粉煤灰对水泥浆体化学收缩的影响

水泥水化反应引起的化学收缩会引起砂浆及混凝土的体积变化，可能会导致收缩裂缝的产生。粉煤灰的掺入在一定程度上可减少化学收缩。本文通过一些试验研究所得数据论证了随粉煤灰掺量的增多，化学收缩随之减小，而随细度增加，水泥浆体化学收缩随之略有增大。并通过强度检测验证了测定的化学收缩可间接反映水泥的水化程度。     

超细粉煤灰及其在水泥净浆中的水化特征研究

对粉煤灰原灰进行了超细粉磨,研究了超细粉煤灰的粒径分布和颗粒形貌特征,微细颗粒是由更细小的部分组成;研究了粉煤灰水泥的物理性能,超细粉煤灰的掺人显著改善水泥的各龄期抗折抗压强度,最大能够增大2倍;通过SEM观察发现,超细粉煤灰颗粒在养护初期就已经开始水化,且水化速率较快,在20 d时水化程度已经很充分,颗粒内部的晶体结构已经充分显现,超细粉煤灰的快速水化是其各龄期强度高的主要原因.     

粉煤灰对高温后UHTCC试块抗折强度的影响

对控制不同粉煤灰含量的超高韧性水泥基复合材料(UHTCC)的高温后残余力学性能进行了实验研究,探讨了控制粉煤灰变量下高温对于其抗折强度以及质量损失率的影响,并就劣化机理进行分析。研究结果表明:粉煤灰含量对于质量损失无明显影响,而高温后粉煤灰含量对抗折强度损失有一定的影响,在200℃之前,粉煤灰含量较少组抗折强度损失率为7.5%,粉煤灰含量较多组抗折强度损失率为2.7%;400℃到600℃之间,高粉煤灰含量有效提高抗折强度;800℃后高粉煤灰含量组抗折强度损失明显,粉煤灰含量的增加可以在一定程度上提高UHTCC高温后的力学性能。