Excel在多喷嘴水煤浆加压气化装置上的应用

Excel可以进行各种数据处理、统计分析和辅助决策操作,广泛应用于管理、统计财经、金融等领域。Excel中大量的公式函数可以应用选择,使用Excel可以执行计算、分析信息并管理电子表格或网页中的数据信息列表,可以实现诸多功能。介绍了Excel在多喷嘴水煤浆加压气化装置中进行各种数据处理、统计分析和辅助决策的情况,解决了诸多实际问题,并取得了良好效果。     

新型多喷嘴对置水煤浆气化技术

水煤浆气化技术在近年来一直受到国内外的高度重视,我国在六五＂、＂七五＂、＂八五＂、＂九五＂＂科技攻关项目中一直将水煤浆技术列在其中。水煤浆技术在我国也得到了空前的发展,并取得了可喜的成绩。介绍了新型多喷嘴对置水煤浆气化技术原理、工艺流程和其工艺的先进性。     

多喷嘴水煤浆气化长周期运行问题及处理措施

针对水煤浆气化装置長周期运行中遇到的系统结垢、高压煤浆泵软管频繁破裂、锁斗渣阀内漏、灰水换热器堵塞、开工抽引消音器堵塞和闪蒸系统角阁下堵板磨损等问题进行了深入分析探讨,提出了效果较好的处理措施,并介绍了优秀的技改技措项目,对优化进煤质量、减缓磨机进料管磨损和提高煤浆含量有显著效果。     

鲁南化肥厂水煤浆加压气化系统黑水/灰水流程的改进

本文对水煤浆加压气化装置黑水／灰水流程中的三级闪蒸余热回收流程之工艺特点进行了论述,并就该流程技术改造前后的工艺运行状况做了对比。     

多喷嘴水煤浆气化工艺烧嘴损坏原因分析

分析了影响多喷嘴水煤浆加压气化工艺烧嘴使用寿命的主要因素,利用宏观分析、金相显微分析、扫描电镜分析和EDS能谱分析等方法,对短期损坏烧嘴和正常退出的烧嘴进行了比较,认为贯穿性裂纹产生的原因主要有:烧嘴材质与工艺介质不相容;前一使用周期时出现的裂纹损伤在修补时没有完全打磨掉,在后来的运行过程中,新出现的裂纹与原没有打磨掉的裂纹贯通等。通过采用低Ni焊丝、二次堆焊严格执行JB 4730—94Ⅲ级标准、端面5 mm±0.1 mm的加工精度、严格执行压力负荷曲线等措施,避免了工艺烧嘴的非正常损坏,烧嘴寿命达到70 d以上。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术

多喷嘴对置式水煤浆气化技术是我国自主研发、拥有自主知识产权的煤气化技术。该技术不但气化效率高、气化炉运行平稳负荷可调节范围大、煤种适应性强而且可实现带压连投、耐火砖使用寿命长、技术转让费低。目前该技术在国内外具有广阔的市场前景。     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置工艺烧嘴提产改造总结

详细论述了在仅对工艺烧嘴进行改造的情况下,实现多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置提产20%的技改过程。通过对改造前、后关键工艺数据的比较分析,表明改造后的气化装置具有良好的工业运行性能,操作弹性大,能很好地满足企业提产要求。     

多喷嘴水煤浆气化装置常见问题及应对措施

对我国自主研发的新型煤气化装置——多喷嘴水煤浆气化装置使用过程中存在的问题,如拱顶超温、工艺烧嘴寿命短、黑灰水管线堵塞、水洗塔出口煤气带水等常见故障进行了分析,并根据生产经验介绍了相应的处理措施,相信这些经验会对新技术的推广应用及兄弟单位的稳定生产有所帮助.     

多喷嘴水煤浆气化工艺技改小结

以新能凤凰(滕州)能源有限公司72万t/a甲醇项目气化装置为例,介绍了多喷嘴水煤浆加压气化工艺的技术特点,通过对工艺烧嘴、拱顶砖结构、渣口压差表、洗涤塔塔板、蒸发热水塔填料、闪蒸汽回收利用和渣池泵变频等技改项目的实施,多喷嘴气化技术日趋成熟、完善,达到了优化运行指标、提高安全性能、增加运行周期和实现节能降耗的目的。     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉烧嘴冷却水系统存在的问题分析与处理

针对多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置烧嘴冷却水泵的电气回路配置、DCS工艺联锁、烧嘴冷却水泵启动方式等出现的问题进行了原因分析,并实施了相应的整改和优化措施。通过近1年的生产实际运行检验,效果显著,没有因为烧嘴冷却水问题导致气化炉烧嘴损坏或造成停车事故,确保了气化炉的长周期稳定运行。     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉装置闪蒸系统常见问题原因及处理

简要介绍了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉装置闪蒸系统,对生产中出现的蒸发热水塔带水、蒸发热水塔管端盲板冲刷磨漏、真空闪蒸罐减压阀后三通磨漏、黑水闪蒸管道出现结垢等常见问题进行了分析。通过控制水质、采用防磨材料和优化工艺操作等措施,保证了闪蒸系统长周期稳定运行。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术应用总结

总结了多喷嘴对置式水煤浆气化炉从开车至今近3年的运行情况。通过加强对原料煤的管理、优化气化炉操作条件,为气化炉的长周期稳定运行奠定了基础。气化装置运行200d后,气体洗涤设备（水洗塔）、黑水处理设备（蒸发热水塔）等主要设备内件无结垢现象,仅在填料表面有轻微结垢,不影响继续生产。介绍了气化装置在运行过程中出现的闪蒸角阀后管线磨损以及运转设备中存在的问题,分析其原因并采取相应的技改措施,取得了满意的效果。     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑水系统的改进与优化

多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置投产1年多来,运行情况基本稳定,但黑水系统出现了澄清槽耙料机油压上升、压滤机滤饼无法吸干等问题。针对黑水系统出现的问题,通过查询相关记录和参考同类装置的运行数据,明确了问题原因,并从工艺、设备、操作等方面进行了改进与优化。     

德士古水煤浆加压气化技术的应用及创新

兖矿鲁南化肥厂是我国第一家引进应用德士古水煤浆气化技术的企业。该技术的成功运用及创新已成为我国煤化工行业实行技术革新的典范。本文重点介绍该装置在鲁南化肥厂的运行及创新情况。     

减小煤浆粒径对多喷嘴对置式水煤浆气化系统运行的影响

为了进一步优化操作,分析了煤浆粒径变化对多喷嘴对置式水煤浆气化装置稳定运行的影响。通过比较煤浆粒径变化前、后的系统运行数据,证实在合理范围内减小煤浆粒径有利于降低原料消耗、增加装置产出。     

水煤浆气化炉工艺烧嘴有关问题的探讨

工艺烧嘴损坏是水煤浆气化炉不能长周期运行的主要原因。导致烧嘴损坏因素主要有冷却水盘管损坏、物理磨蚀、热冲击、化学影响、应力破坏等。提出了改进措施以延长烧嘴的使用寿命,主要包括降低流速、改进材质、优化结构等。     

两种水煤浆加压气化炉的技术比较

介绍了国产化四烧嘴侧面对置式气化炉和单烧嘴顶置式气化炉的基本结构和工艺特点。通过实际应用,从工艺操作、工艺指标、设备维护和检修等方面对两种技术进行了比较。     

水煤浆气化技术的特点及应用

介绍了水煤浆气化技术的特点和工艺流程，从环保和原煤的适应性等方面探讨了气化炉中耐火材料的寿命、喷嘴使用周期和气化炉膛热电偶寿命等关键问题，明确了水煤浆气化技术在我国的发展及必要性。