海上采油平台工频电源柜在电潜泵解卡方面的应用

某海上采油平台电潜泵为变频控制运行,电源经过变频后再经过升压变压器,升压变压器输出电源驱动井下电潜泵电机。当电机启动阻力大时,导致启动瞬间扭矩不足,导致卡紧的电潜泵电机无法启动,从而躺井,损失产量。针对这个问题,提出用老油田闲置的工频柜启动电潜泵,提升启动初始力矩,解决电潜泵无法启动问题,达到降低修井成本,产生明显经济效益。以采油平台A2井为实例,通过对故障现象和产量分析,确定了井下电泵电机堵转,利用其他油田闲置工频柜,对该平台的电潜泵电力系统进行调整,实现A2井电潜泵解卡,使平台产液量每天增加50方原油,同时节约大量修井费用。     

抽油机变频柜节能效果分析

抽油机是油田采油系统的主要耗能设备,具有可观的节能潜力。本文介绍了变频节能柜在青海油田的应用情况,就其升级改造后的经济效果进行了分析,变频节能柜节电率高、投资回收周期短,是油田抽油机节能降耗的方向。     

水源井供水系统优化变频设计与应用

长庆油田2000多口水源井存在电能浪费的问题,为此,对水源井供水系统进行优化设计.采用变频调速器进行水源井供水,控制效果好,能优化电潜泵运行状态,自动调节供水量,提高电潜泵的运行效率,节约电能;无须手动调节进水阀,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率;启泵和停泵电流很小,延长了电潜泵的使用寿命,减少了阀门的维护量,节约了运行成本,满足了油田节能减排的需要.水源井供水系统采用变频调速器已经完成12个节能示范点的现场应用.     

变频条件下电潜泵井的产量调节能力研究

对变频条件下电潜泵的产量调节能力进行了研究。电潜泵井的产能同时受地层产出能力、油嘴节流和电潜泵特性的共同制约。电潜泵井的调节方法有油嘴调节、变频调节及电潜泵井的联合调节。油嘴调节的有效区在产量较低阶段,变频调节主要是改变电源频率,进而改变电动机转速,推导出变频条件下电潜泵井的状态方程,利用此方程得到了变频条件下电潜泵的最新工作点,为电潜泵井的产量调节提供了理论依据。     

电潜泵井变频调速最大频率的优化设置

随着变频器成本的下降和变频调产的优越性逐步得到国内外各油田的认可和重视,油井"一对一"型变频驱动方式正在得到广泛的推广和应用,有逐步取代工频柜和"一变多控系统"的趋势。针对电潜泵"一对一"低压变频器设置不合理而导致变频器容量浪费,进而导致无法实现产量最大化的问题,进行探讨和研究。给出了一个具有可操作性的优化方法,为电潜泵提供更合理的频率调整范围,进而优化电潜泵采油井的生产状况。     

高温大排量电泵管理优化及设计改进

东部海域某油田为海相砂岩油田,油藏储层物性好,大排量电潜泵应用十分广泛。然而大排量电潜泵在高井温、高含水率、出砂严重及含腐蚀性气体等环境下运行,导致生产井检泵周期变短,增大了开采成本。围绕如何延长电潜泵使用寿命问题,介绍了高温大排量电泵外壳材料的升级、马达轴承衬套的升级、泵体升级改造和马达保护器的改造以及管理优化技术,实践证明方法是可行的,也取得了较好的经济效益。     

渐进式解卡技术对电泵故障停机的效果分析

某海上油田电潜泵电力驱动通过变频柜驱动电潜泵变压器,当电泵启动阻力大时,导致电潜泵电机无法启动导致躺井,损失产量。针对该问题,提出采用“反循环洗井+变频正反转+固频解卡”相结合的解卡操作新模式,解决由于井下故障卡泵引起的无法启动问题,达到解卡电潜泵目的,产生明显经济效益。     

海洋平台甲板直装型潜油电泵专用变频控制柜开发

由于海洋平台复杂的使用环境,一般潜油电泵变频控制系统均安装于室内,但是在一些特殊情况下需将变频柜安装在户外甲板上。早期海洋平台甲板直装型变频柜被国外产品垄断,采购和后期维护成本高,占地空间大。为了打破垄断,降低设备尺寸和成本,针对海上平台的使用工况定制开发具有自主技术的户外型变频控制柜,柜体采用316L不锈钢材质,变频模块采用背板式散热,电子部件置于IP66仓内,在解决功率器件散热的同时降低了潮湿和盐雾腐蚀对设备的影响,变频柜内置潜油电泵具有专用功能,其体积和性能均优于国外产品。     

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电潜泵排水采气工艺目前已在四川有水气藏的山8井、纳30井、威34井现场应用,使停产多年的水淹气井重新恢复了生产。特别是运行在川西南矿区山8井的变速电潜泵机组,入井连续运转了16个月,由于高压电经常停电,造成启机次数高达275次。该井已累计排水5.2万m~3,净增产天然气546万m~3,电潜泵排水采气在这口井取得了很好的效果。“变速电潜泵机组”是目前世界上较先进的电潜泵机组之一。正确进行这种机组的下井设计和运转设计是十分重要的。本文以山8井为例,较详细地介绍这种机组特点和设计计算方法。一、变速电潜泵机组的主要特点变速电潜泵机组(简称VSSP机组)与一般定速电潜泵机组的主要区别在于地面控制设备采用了一台装有微机系统的全自动“变频控制屏”。该变频控     

海上平台电潜泵共直流母线多传动变频驱动技术

目前"1对1"变频+无源滤波器的电潜泵驱动方式能有效满足油田开发需求,但随着区域油田的开发、单平台开发井数量的增加,该方案设备尺寸大、占地面积大、散热量大等技术瓶颈日益凸显。传统的"1对1"变频+无源滤波器方案,设备间存在谐波相互干扰、大量集中使用时平台普遍存在无功过补发热严重,故障率高等问题。海上采油平台单个平台电潜泵数量可达几十套,是典型的集中采用变频器控制的方式,特别适用共直流母线多传动方案。     

变频驱动装置对电潜泵效率的影响

针对北美洲威利斯顿盆地的１８口电潜泵井进行现场研究（其中１５口井装有变频驱动装置），目的是要确定装有变频驱动装置电潜泵的效率和工作和特性，并与未装变频驱动装置的电潜泵作一对比。测出了驱动装置的输入、输出和电潜泵的输入电压、电流、功率及频率，记录了生产数据，还计算出了各测量点的效率并与设计数据进行对比。     

PIPESIM软件在渭北油田电潜泵采油设计的应用

渭北油田具有低渗、低压、低温、低产、低油气比的特征,在油井生产过程中存在泵效低,压裂效果差、集输成本高等问题.为了更好的优化设计电潜泵采油,节约采油成本,文章使用PIPESIM软件对渭北油田的基本情况进行建模模拟.根据渭北油田目前的高压物性参数和油藏及流入参数,利用PIPESIM软件进行优化设计,得出了电泵特性曲线和仿...     

炼化污水传统鼓风曝气系统的节能改造

传统单廊道鼓风曝气池在处理炼化污水中,存在能耗高、传氧效率低及抗冲击能力差等诸多缺陷。在保证装置正常生产的前提下,对传统炼化污水鼓风曝气系统进行全面升级改造,即采用独立供风方式代替集中供风方式、选择高效传氧效率曝气头和低能耗高效率的变频罗茨鼓风机、新增精确曝气控制系统等改造措施。改造后,新的鼓风曝气系统不仅提高了污水生化处理装置的抗冲击能力,而且每年可节约101万元的运行成本。     

提高游梁式抽油机供电系统效率——合康变频四象限变频器在胜利油田的成功应用

游梁式抽油机进行变频调速改造能够有效利用再生能量和延长设备使用寿命，经过对五种变频调速节能方案对比，四象限变频器可更加有效地利用再生能量，提高节能效率和公司综合效益。鉴于此，合康变频的HID520系列四象限变频器在胜利油田游梁式抽油机获得成功应用。     

渤海油田电潜泵从采购模式到租赁模式实践

电潜泵是海上平台重要的采油设备,它的供货周期和生产时效关系到整个油田的产量和成本。以渤海油田为例,介绍了电潜泵从采购到租赁模式的转换,简化了电潜泵的采办程序,缩短了供货周期,提高了作业时效,延长了电潜泵的检泵周期。租赁模式的推广应用,取得了明显的效果。     

变频器用于电潜泵

电潜泵具有结构简单、效率高、抽油量大、维护保养简单方便、占地面积小、容易实现自动控制等优点,已经成为我国油田稳产、高产和获得更好经济效益的采油设备。大庆油田到1999年底为止,电潜泵采油井数占总数的30.9%,而采油量占总数的47.2%。现在已有了更大的发展,电潜泵是增产石油,提高产量的较好设备。聚合物驱油进入工业性开采,使油井液量下降,油井的供排系统发生变化,影响着电泵井的排量效率。特别是对供排关系变化较大的井,依靠油嘴调整,满足不了生产需要。为了解决这一问题,利用变频装置改变机组转速,来调整泵的排量,以满足聚合物驱块…     

海洋钻井平台雾笛控制系统改造

为解决"勘探四号"半潜式海洋钻井平台雾笛控制设备老化、备件断货、故障率高等问题,探讨了雾笛控制系统的组成、控制设备原理和提高可靠性的方法,并基于西门子LOGO控制器进行程序设计,对原控制系统进行改造,有效解决了雾笛的原有故障,节约了雾笛整体换新的成本,可为类似雾笛故障解决及控制系统改造和设计提供参考.     

变频装置在输油管道中的应用及效果分析

油、电消耗是管道运输的最大成本,为此管道企业采取多种措施降低输油设备的油、电消耗.管道储运分公司在东临老线惠民站安装了变频装置,改造后的惠民站在相同工况下与改造前的惠民站相比,在全线 8台泵运行的情况下,每天节电约 3.2×104kWh,节电率达55%,实现了节能降耗、降低成本的目标,也为其他管线加装变频装置提供了借鉴.     

变频调速节能技术在加热炉鼓风机上的应用

介绍了中国石化股份公司九江石化公司电机变频调速节能技术工业应用情况，列举了加热炉鼓风机的变频节能改造应用实例。实践证明，应用电机变频调速，不仅减少了电动机、机泵和阀门等设备的故障率，延长其使用寿命，而且节约电能效果显著，从而实现了加热炉鼓风机的经济运行，提高了企业的经济效益和社会效益。     

变频调速节能技术在石油化工企业的应用

简要介绍了中国石化股份有限公司九江石化公司电机变频调速节能技术工业应用情况,并且列举了渣油进料泵、加热炉鼓风机和液氨输送泵的变频节能改造应用实例。实践证明,应用电机变频调速,不仅减少了电动机、机泵和阀门等设备的故障率,延长其使用寿命,而且节约电能效果显著,从而实现了电动机、风机、泵类设备的经济运行,提高了企业的经济效益和社会效益,推进了石油化工企业节能降耗、降本增效和可持续性发展。