在油田生产管理上的节电措施与实践

文中结合油田管理的几个节电事例，进行节电途径探索。针对油田生产实际，具体做法是：一是在供电设备调整上消除电能浪费；二是在用电设备调整上减少用电负荷；三是在工艺流程调整上降低系统能耗。三种节电措施，在油田今后的生产管理工作中，将是节能降耗的有效办法，此文明确下步在管理上节电的方向，对油田开发降低原油生产成本具有指导性意义。     

海拉尔油田节能管理实践应用

海拉尔油田开发建设已20 a,随着油田综合含水升高,注水量和产液量逐年增加,油田开发能耗日益增大,给企业运行成本带来极大压力。针对以上问题,海拉尔油田采用转提捞、间抽生产、调整生产参数、使用节能电动机和抽油机变频器等技术,降低举升能耗;实施集输系统综合优化,开展降温集输试验,充分利用伴生天然气,推进加热炉及变压器换代更新,降低集输系统能耗;加大注水调控力度,注水泵应用变频装置,降低注水系统能耗;实施配电线路无功补偿,加强用电设备日常管理,减少电力消耗。通过采取上述节能降耗措施,取得了年节电3 068.3×10⁴kWh,节约燃油2 093 t的效果,实现年节约成本2 192万元。这些节能技术举措对于“三低”油田效益开发具有借鉴意义。     

抽油机井功率法平衡调整在低渗透油田的应用

长期以来低渗透油田一直采用电流法进行抽油机平衡调整,而实际却存在大量电流平衡而功率不平衡的抽油机井,造成电能浪费,为此开展了功率法平衡调整现场试验。功率平衡法就是在抽油机运转过程中测得功率曲线,通过软件计算处理,直接给出最佳调整方案,使上、下冲程电动机平均功率基本相等。与传统电流法相比,功率法可更加真实地反映电动机做功的情况,一次调整至最佳位置,使抽油机运行更加安全平稳,更加节能。通过在低渗透油田现场试验表明,功率法平衡调整可在电流法的基础上实现日节电6.4 kWh,节电潜力较大,值得进一步推广应用。     

变频器精细调整技术节电效果分析

转油站机泵耗电做为油田用电的重要组成部分,已占到油田耗电的20%。近几年,变频技术的普遍应用,虽然较好地解决了机泵高配造成的电能浪费,但由于受运行模式限制,还存在一定程度消耗不合理的问题。文中通过对某作业区转油站变频器应用不同运行模式的对比试验,得出了输油泵、掺水泵应用变频手动调整技术的节电效果明显。通过在全作业站库推广应用见到较好节电效果,为油田站库机泵节能降耗工作提供了可借鉴的经验。     

抽油机平衡系统改进技术探讨

游梁式抽油机是油田的主力举升设备,而抽油机的平衡问题又是油田生产备受关注的重要问题,保持抽油机井的平衡,能使抽油机节约电能,减少对电网的污染,并能减少抽油机的波动载荷,延长其使用寿命。根据萨北油田目前的生产实际,提出了2种以节能为目的的游梁辅助平衡方案,即抽油机平衡下偏杠铃改造和安装抽油机自动平衡装置。现场试验表明,改造后的抽油机,其平均综合节电率为12.5%,平均单井提高系统效率1.3%;装有自动平衡装置的抽油机,其有功功率由11.7 kW下降到9.8 kW,节电率达到16.2%,系统效率提高8.17%。     

"三低"油田中高含水期剩余油分布研究及综合调整挖潜技术

油田开发中高含水期的油藏管理和剩余油分布规律的研究,是油田挖潜上产的重要基础,这对于低孔、低渗油田更为重要。温米油田是一个早期注水开发的中低孔、低渗、地层水矿化度低的“三低”油田,目前已进入中高含水采油期。在油田开发调整中建立起了适合“三低”油田地质特征及剩余油分布特点的有效的油田中高含水期综合调整挖潜模式,即通过深化油田地质特征认识,精细油藏管理,结合数值模拟技术,研究地下油、气、水的运动规律,进而研究剩余油分布,并根据这些成果进行挖潜上产,取得了显著的效果。这对于其它低孔低渗油气田也有一定的借鉴作用     

节能遥控智能断路控制器的研制与应用

油田企业生产运营成本高,并且受各种因素影响连年上涨,而节能降耗是减少油田运营成本的有效手段之一。电能是油田主要使用的能源之一,抽油机、电泵等各类用电设备都是用电大户,但油田内的生活用电量也不可小觑,如果这两方面的电能都能够采用科学用电的方式节省下来,那么效果将十分显著。为了更加科学的使用电能,实现节能降耗,研制了遥控智能断路控制器,经过一年的时间,在106间办公室与公寓、325根路灯以及各种低压电器回路上做实验后统计得出,累计节电25.3%,创造效益365.25万元。     

转油站机泵节能技术与方法应用分析

机泵用电是油田用电的重要组成部分,由于机泵高配低效等诸多因素的影响,导致实际生产运行中大量电能浪费。针对现状,分析了造成转油站机泵能耗高的原因,通过采取减级、变频、延长停掺时间、涂膜、更换机型、单泵分洗等治理措施,使转油站同比去年多节电25×104kWh,年节约电费14万元,收到了较好的节能效果,为油田站库机泵节能降耗工作提供了可借鉴的实践管理经验。     

数字化抽油机

数字化抽油机是中国石油长庆油田公司机械制造总厂自主研发的具有完全知识产权的、工业化与信息化高度融合的最新一代采油设备,具有智能和高效节能的特点。产品采用了最佳冲次判定技术、平衡自动调节技术、无基础宽底座等专利技术,实现了抽油机工作参数的"智能调整",油井生产、设备的"实时监控",油井生产和抽油机的"供排协调",是低渗透油田开发和管理的重要设备。数字化抽油机与传统游梁式抽油机相比,机采系统效率提高5个百分点以上,综合节电率达30%以上,改善了职工劳动环境,节约了用工成本。2011年至今已销售超过8000台套,产值超10亿元。     

新疆石西油田电网优化运行研究

新疆石西油田已进入高含水开发期,油田开采产量与用电量的矛盾一直是油田后期发展的制约因素,为此有必要对油田作业区电力系统进行优化运行研究。通过对石西油田电网运行方式调整、电费支出等相关数据的分析认为,改变用电负荷侧运行方式并对电网进行合理调整,引进先进的节能节电设备,同时淘汰更新用电设备是实现油田电力系统优化的有效方法。采取的措施包括:对10 kV配电网进行供电线路半径优化调整,供配电线路无功补偿,以及配电变压器优化,减少变压器空载损耗;对于出液量变化大的单井采用动态节能装置,平均节电率30%;采用配电线路10 kV故障在线监测系统,对各站配电系统进行在线监测及能耗分析,根据系统能耗变化及各项电能运行参数分析设备的运行变化情况,从而提出合理的节电运行方式。     

电能法调整抽油机平衡

抽油机的平衡运行状态就是指电动机在上、下冲程中都做正功且相等.电流法判断抽油机平衡存在着不完善性;电能法则避免了虚假电流的现象,在判断抽油机平衡时,可以从电流、功率和电能三方面进行综合分析和调整,使抽油机的平衡调整更具有准确性.2010年,G2管理区应用电能法测平衡率,共调整抽油机389井次,平均单井日节电19.4 kW·h,全年节电4.668×104 kW·h,平均系统效率上升3.2％,平均百米吨液耗电降低0.12 kW·h,平衡合格率由最初的62.1％上升到75.8％,生产指标随着平衡率的改善都有所提高,取得了明显的节电效果,全年经济效益33.65万元.     

依靠科技进步,搞好节电发电工作

电力是石油工业的主要动力,也是完成油气生产任务的重要保证。各石油企业在切实加强“三电”管理的同时,注重依靠科学技术进步,对用电、代电、发电的工艺技术装备,不断进行更新、改造、调整、配套,收到了明显的节能技术经济效益。从1980年到1988年的9年间,石油企业在大部分主力油田进入中后期开发的困难条件下,通过采取多种有效措施,累计节电32.2×10~8kw·h,年平均节电率3.8%,相当于每年增产696×10~4t原油所需要的用电量,有力地促进了生产建设的发展。     

油田脱水转油系统节能降耗途径探讨

脱水转油系统（转油站、联合站）是油田地面工程系统的主要组成部分,担负着油田油气集输、脱水转油、污水处理及回注、输变电和外输计量等任务,需要消耗大量能源,是油田的耗能大户。一般说来,油田脱水转油系统的能耗主要是电能、天然气以及各种药剂的消耗,所以,节能降耗工作必须从节电、节气、节约等3个方面入手。     

沈阳油田法一联集输系统的节能优化

沈阳油田是全国最大的高凝油生产基地,其生产的原油以凝固点高著称,在集输过程中由于原油本身黏度大,加之油田开发中后期含水上升较快,给集输系统带来巨大压力,沈阳油田根据生产中出现的能源消耗过大、设备不匹配、工艺不合理等问题,开展了节能降耗的研究工作,提出了系统节能的方法,措施付诸于实际生产后,提高了加热炉效率,降低了管道输送压力,有效节约了电能、天然气.     

浅析油田设备润滑管理的现状及对策

设备是油田组织原油生产的工具,目前各油田都有许多国产或进口的大型、重型及精密设备,加强设备管理是保证油田正常生产的关键．加强润滑管理是保证和改进机械设备节能、高效、长期正常运行的基本措施之一。润滑管理的目的就是在于合理选用润滑剂．实行对路润滑．减少机械摩擦磨损．预防设备事故的发生和提高设备生产效率．增加经济效益,提高能源的有效利用率。     

抽油机一体化配电技术的研究与应用

大庆西部外围油田区块小且分散 ,属”三低”油田 ,生产能耗高、成本高 ,开发效益较差。抽油机 0 .66kV节能防窃一体化配电技术的研究与应用 ,成功地解决了机采系统能耗居高不下的难题 ,实现综合节电 1 5% ,系统效率明显提高。同时有效扼制了窃电现象 ,提高了生产安全性 ,方便了管理     

抽油机节能防盗电一体化装置

油田的用电负载主要是异步电动机，而油田抽油机井通用的系列异步电动机由于启动转矩小，装机功率很高，从而使得电机实际功率仅占额定功率的30％-40％，造成“大马拉小车”的现象，因此抽油机节电工作一直是油田广大科技工作者攻关的重点。文中介绍的抽油机节能防盗电一体化装置是针对抽油机负荷调整电动机输出功率，降低有功和无功电耗，从而解决了抽油机变载荷节电技术，节电效果明显。     

裂缝性低渗透砂岩油田井网调整实践与认识

吉林油区已开发裂缝性低渗透砂岩油田较多,如扶余、新立、木头、新民、乾安等。以扶余油田为例,对扶余油田调整历程、调整目的、意义及调整效果进行了分析,提出了适合适合于该类油藏特点的注采方法。研究认为,一是油田开发初期注采访菜用反九点法面积注水,开发后期调整为线状注水方式;二是井排方向与裂缝走向平行;三是“重心位置”布井方式对低渗透油田开发后期是较为适合的井网调整方式。     

抽油机智能节电器研制及应用

油田所用的杆式抽油机在上行时处于有功工作状态,下行时产生“反电势”,在油井开关箱内采用“制动电阻”将“反电势”白白地消耗掉,浪费了大量的电能。抽油机智能节电器就是利用储能单元(电子电容)来吸收反电势,上行时适时释放给电机做功,大幅度节省电能。2004年在河南油田应用后平均节电达35%以上。     

油田地面建设调整改造工程经济评价方法研究

随着油田的持续开发建设,油田地面建设调整改造工程经济评价工作在油田降低建设投资、控制操作成本中起着越来越重要的作用。针对大庆油田的生产需要,研究确定了油田调整改造工程分类经济评价方法和软件;提出了地面工程降低操作成本的途径;解决了增量经济评价法在油田地面调整改造工程中如何准确应用的实际问题,指导和规范了油田调整改造工程的经济评价工作。