小型铸造车间用的冲天炉

下面介绍一种适合于小型铸造车间使用的冲天炉,这种冲天炉的炉体下节可以移动,在熔化带装有水冷装置,经过长期使用,证明效果良好。冲天炉炉膛内径为500公厘(见图a),炉(?)除去在装料口下面的一排由铸铁砖组成外,其余都是用耐大砖粉     

15 t/h水冷无炉衬冲天炉的改造

通过对冲天炉加料口及预热带耐火材料的改进,使得冲天炉可进行长时间熔炼铁液,满足连续熔化铁液的要求.     

冲天炉应用铝碳砖的研究

通过冲天炉应用高炉使用的致密型不烧铝碳砖的试验研究，为在高温长时间下操作的冲天炉找到了一种新型的耐火材料。通过对砌炉方式和砖型的改造，铝碳砖的使用寿命达到了３５炉。铝碳砖作为一种中性耐火材料，因其耐碱性能良好，为在冲天炉内进行脱硫创造了条件。生产过程表明，铁液中的含硫量平均降低了０．０２％～０．０５％，从而提高了铁液质量。铝碳砖在冲天炉上使用时，应调整送风强度，避免风眼砖上挂渣。     

多项专利在冲天炉上应用效果的分析

介绍了空冷、预热、标准化风口砖及双风箱龙卷风供风在冲天炉上应用的效果；生产实践表明，这种由1项发明专利，2项实用新型专利和3项专有技术组成的冲天炉，已经显示出优越性的性能；出铁温度达到1500℃，铁焦比下降，合金元素烧损减少，生产成本大幅度降低，劳动条件得到改善。     

从加料口更换热风密筋炉胆

固定式热风冲天炉更换密筋炉胆时,一般采用从侧面装入,费工、费力、安全性差,还需辅助设备。为了达到能从加料口更换密筋炉胆的目的,该厂在对一座固定式冲天炉技术改造时,将其做了如下改进: a.密筋炉胆与上、下连接法兰之间采用环形扁铁螺栓连接(图1)。可方便地拆卸,(?)小于加料口宽度尺寸。 b.将炉子的上段支撑在加料平台上。为保证更换的炉胆能顺利地从铁砖段通过,将铁砖     

闭式冲天炉加料机

对用专门的闸门装入机构从上面装料的闭式冲天炉,而熔化工部布置又许可料桶小车从装料处直接(无弯曲轨道)进入冲天炉时,已研制出三种规格的新结构加料机,其主要技术参数见下表1。这种加料机具有倾斜的直线轨道和小车,料桶连接在车架的中心(图1左)     

水冷炉壁粘附问题

操作不当、冲天炉结构缺陷、炉料质量差均可能导致水冷长炉龄冲天炉水冷炉壁粘附.粘附可能发生在熔化带以上炉壁,也可能发生在水冷风口附近炉壁.熔化带以上炉壁粘附严重时,阻塞炉料下行通道,使熔化作业无法继续.水冷风口附近炉壁的粘附物一般为由炉壁向炉内生长的不规则枝状铁刺.发生炉壁粘附的冲天炉,往往铁液温度低、炉渣氧化铁含量高、风箱风压高、鼓风机电流大.引起水冷炉壁粘附的原因有以下方面.     

无焦冲天炉的结构及特点

介绍了无焦冲天炉的主要结构特点,包括燃烧器、水冷炉栅等.并比较了炉缸、出铁口、出渣口与焦炭冲天炉的不同之处.以2 t/h冲天炉为例介绍了无焦冲天炉的预热、点火、出铁、排渣、停炉等具体操作过程.另外,从铁液温度、铁液成分等方面说明了铁液质量.通过比较无焦冲天炉和焦碳冲天炉的废气成分、悬浮颗粒物含量、原料消耗、除尘费用,阐述了无焦冲天炉在环保和经济方面的优势.     

冲天炉-电炉双联熔炼优化球铁生产的实践

利用0.5T中频电炉和3T冲天炉为熔炼设备,研究了“全部利用冲天炉铁液”和“大部分利用冲天炉铁液”两种工艺对球墨铸铁组织、性能及其生产量的影响。多次生产实验表明：采用冲天炉-电炉双联熔炼球铁生产工艺,可达到在不影响灰铸铁生产的前提下,提高球铁铸件产量,并使球铁生产成本降低的要求。     

铁液质量的提高与双联熔炼

论述冲天炉熔炼提高铁液质量的方法,包括原材料的选择、冲天炉形式的选择、熔炼操作、铁液化学成分和温度控制、铁液脱硫、合金化和孕育处理。简要介绍冲天炉-感应炉双联熔炼的特点,对冲天炉铁液的要求,以及铁液质量的检测方法。     

铁液温度是生产高质量铸铁件的基础——从铁液温度看我国冲天炉熔炼技术的发展方向

详细介绍了冲天炉铁液温度与能耗的关系,综述了铁液温度对铁液冶金质量、球化与孕育处理效果、铸件力学性能等的影响情况,认为我国冲天炉铁液温度提高到1 500～1 550℃,既能推动我国铸铁件质量的提升,也能综合解决冲天炉铁液质量、节能、环保问题。     

柴油机缸体缸盖的铸铁熔炼技术

日本某铸造株式会社主要生产柴油机铸铁件，月产量达2300t以上。笔者曾在该会社进修过柴油机缸体和缸盖的铸造技术。现将该会社的铸铁熔炼技术介绍如下：l冲天炉主要技术参数及作业方法该会社铸铁熔炼设备有两台85t巾密封除尘、水冷、热风冲天炉。主要结构及技术参数如表1。另有三台6t／h、3OkW有芯工频电炉。以冲天炉熔炼铁水为主，电炉用于铁水成分调整及浇注后剩余铁水的升温。开炉时，两台冲天炉轮换作业，每天修炉。炉缸处采用碳化硅炉砖，3～4个月换一次。风口以上3～4排炉砖用石墨砖，每日修炉时更换。风口为水冷铜风口。这样，修炉…     

巧改胶带卸料器

洛阳第一拖拉机厂球铁分厂熔化车间冲天炉送料系统中的焦炭、石灰石两个料斗,并排布置在冲天炉的后侧,靠同一条胶带运输机分别向两个料斗送料。原设计卸料方式为手动犁     

谈谈冲天炉——感应电炉双联熔炼

双联熔炼已日益被广大铸造厂家所采用。它的优点是，可最大限度地利用冲天炉的熔化效率，再利用感应电炉的过热的优势，如采用冲天炉一保温前炉双联，一台４ｔ／ｈ的冲天炉熔化的铁液量可相当于１０ｔ／ｈ的冲天炉。并可提高炉衬寿命（铁液可不用在冲天炉内过热），减少焦炭的加入量，增硫、增碳减少。有利于铁液质量的保证     

冲天炉稳定熔炼优质铁液的工艺控制要点

冲天炉熔炼铁液有两种不同工艺途径,传统工艺是依靠加入足够比例的生铁获得高碳,而现代工艺则是通过铁液渗碳获得.通过讨论并比较这两种不同工艺,结合生产实践,阐述了冲天炉熔炼过程中铁液增碳机理,并提出了冲天炉稳定熔炼优质铁液的工艺控制要点.     

1949年-1957年中国冲天炉的发展

根据文献资料,总结了中国经济恢复和"第一个五年计划"共七年期间冲天炉技术发展的历史.对引进苏联的三排风口冲天炉、中国人创造的多排小风口冲天炉作了回顾,介绍了此期间出现的简易热风和简易水冷冲天炉、碱性冲天炉和铁屑熔化炉等,同时回顾了当时过度追求铁焦比的现象并分析了其中的原因.     

冲天炉的改造实践

对一些冲天炉（３０余台）的使用情况进行了调查,通过实际开炉测试,发现许多冲天炉问题多,焦耗大,而且铁火温度不高。本文列举了调查结果。对冲天炉所进行的改进,也取得了良好的综合效果。豆一些冲天炉的技术经济指标国有大企业的冲天炉,相对来说比较规范。这些炉子铁水温度较高,总铁焦比大于７。对这些冲天炉的溶炼参数有必要继续优化,在保证铁水质量的前提下,降低能耗。而小企业尤其一些乡镇企业的冲天炉问题较多,这些冲天炉总铁焦比绝大多数在６以下,甚至有的冲天炉总铁焦比仅为３。不但焦耗大,而且铁水温度也不高。有的冲天…     

南京市铸造工作者举行小风口冲天炉座谈会

南京市铸造工作者在8月25日假中华全国自然科学专门学会江苏分会座谈小风口冲天炉的熔铁过程,在会上重点讨论三个题目:(一)小风口冲天炉在风口设计方面,主风口和辅     

浅谈大吨位外热风水冷冲天炉推广难题

详细阐述了我国推广外热风水冷长炉龄冲天炉成套设备的难题:投资方面、项目多方合作方面以及技术方面等,并通过对比国内外冲天炉使用情况和列举国内使用冲天炉熔炼铁液的企业成功案例,说明了炉外热风水冷长炉龄冲天炉的优势:不仅除尘净化系统做的很好,熔炼的铁液质量高,浇注的铸件质量优良且稳定。由此呼吁国内铸造厂要重振投资冲天炉的信心,同时,国内现有的冲天炉设备供应商要紧密团结在一起,齐心协力攻克各个技术难题。     

冲天炉的优质熔炼问题

在分析了冲天炉熔炼冶金特点的基础上,根据优质铁液应该具备的条件,详细地阐述了获得优质铁液的控制要点.最后,提出了我国冲天炉发展的趋向.