液体火药高能气体压裂技术研究和在深层油气藏中的应用

高能气体压裂技术是最近发展起来的一种新型增产技术。从生产实际出发,根据中原油田油藏埋藏深、地层渗透性差的特点,在固体火药高能气体压裂应用的基础上,开发研制了系列液体火药。介绍了液体火药的优点、作用机理、配方、种类,以及选并原则和施工工艺。1997年至1999年在16口井进行现场试验,工艺成功率100％,截至1999年10月底,已累积增油6650t,取得了较好的效果。实践证明,液体火药高能气体压裂技术可极大地提高深层油气藏的采油效果,对于改善深层低渗透油气藏的开发状况具有广阔的应用前景。表3参2（叶显军摘）     

高能气体压裂技术研究与应用

阐述了水力压裂、高能气体压裂与爆炸压裂技术的不同；详细介绍了高能气体压裂增产增注机理，高能气体在压裂过程中的机械作用、脉冲冲击波作用、热效应和化学作用以及高能气体压裂技术的施工工艺。并对辽河油田进行的７０口高能气体压裂暗增注情况进行了比较和分析。认为高能气体压裂适用于中、高渗透污染油藏，比较适用于中低渗透裂缝较发育的灰岩、砂岩油藏，而对于花岗岩等致密、坚硬型油藏或泥质过多的油藏不太适用。     

复合压裂技术研究

复合压裂技术是将高能气体压裂和水力压裂相结合的一种新型的增产增注技术。通过对几种不同压裂方法的比较，阐述了复合压裂技术的增产机理和设计原则，现场统计表明，复合压裂工艺增产效果明显好于单纯的水力压裂和高能气体压裂，且不会对套管和水泥环造成破坏。     

高能气体压裂联作技术进展

国内高能气体压裂增产技术已经由单一的有壳弹、无壳弹、液体药、可控脉冲等高能气体压裂,进展到与射孔、水力压裂、酸化、化学解堵等技术相联作的综合压裂阶段。分别对高能气体压裂与射孔、水力压裂和化学解堵等联作技术的基本原理、现场试验、作业效果等进行了介绍。高能气体压裂已发展成一种基本成熟的、综合性油气田增产改造新技术。     

复合压裂技术研究

复合压裂技术是将高能气体压裂和水力压裂相结合的一种新型的增产增注技术。通过对几种不同压裂方法的比较,阐述了复合压裂技术的增产机理和设计原则,现场统计表明,复合压裂工艺增产效果明显好于单纯的水力压裂或高能气体压裂工艺,且不会对套管和水泥环造成破坏。     

大港油田高能气体压裂技术的研究和应用

论述了高能气体压裂技术的增产增注机理，介绍了点火器及无壳弹、井筒内燃烧液体火药和层内燃烧液体火药室内研究概况以及选井选层的原则和现场施工工艺。对大港油田高能气体压裂的生产井１１井次、注水井１３井次、探井１３井次共３７井次的效果进行了对比和分析。     

浅谈高能气体压裂与水力压裂联作技术

水力压裂与高能气体压裂技术,已在油气田增产措施中得到广泛应用,但水力压裂与高能气体压裂联作技术应用较少。文中对水力压裂和高能气体压裂的造缝机理和渗流规律进行分析,提出了将两种技术进行联合作业的可能性探讨;并通过安塞油田１１口井应用,均见到效果。     

高能气体压裂技术试验研究

高能气体压裂是一项新兴的增产技术,它涉及力学、化学及石油工程等学科领域,具有较强的理论性和应用性。本文仅从应用研究方面,阐述该技术的室内外试验及现场试验。室内外试验表明,在不同的围压及加载速率下,高能气体压裂可产生2～5条径向裂缝,形成的多缝体系具有明显的增产效果;三轴试验结果认为高能气体压裂在井中造成的压力高于水力压裂所产生的压力,并有可能超过了岩石的弹性极限,使得卸载时产生永久变形,在地层中产生一定缝宽的残留缝,虽无支撑裂缝也不闭合;现场对工艺的可行性及成功率进行了验证。     

射孔—高能气体压裂复合技术装置的研制

射孔—高能气体压裂技术装置,由西安石油学院研制。该装置将射孔技术与高能气体压裂技术进行有机结合,可对综合性油层进行连续性改造。文中分析了该装置的结构设计和强度,介绍了室内和现场试验,证明了该装置结构设计合理,为油气田增产增注提供了有效途径。     

深穿透复合射孔技术在中原油田的应用

深穿透复合射孔是一项把射孔与高能气体压裂两种技术有机地结合在一起的综合改造油气层的新技术。重点对它的技术原理，包括设计原理、枪身内火药燃烧气体对射孔孔眼的冲刷作用原理、火药燃烧气体射流的高能气体压裂作用原理等进行了研究与探讨，同时对它的施工工艺、现场应用等方面进行了阐述，经中原油田189口井现场应用证明，其工艺简便，成本低廉，可实现多层跨隔层使用，处理后增产效果显著，投入产出比高，可代替传统的聚能射孔技术，具有广阔的推广和应用价值。     

高能气体压裂弹燃气组分安全性试验评价研究

首次采用室内模拟试验对高能气体压裂弹燃气组分的安全性进行评价研究,利用密闭爆发器测试技术模拟了7种高能气体压裂弹的爆燃过程,并使用红外光谱分析技术对燃气成分中毒性气体进行了检测。研究表明,不同压裂弹爆燃产生的毒性气体的量和种类都有所不同,复合推进剂较双基推进剂产生的毒性气体少,氧系数较小且含碳、氮量较大的压裂弹易产生大量毒性气体,其燃气组分较危险,并给出了毒性气体产生机理和压裂弹燃气组分安全性试验评价方法。此项研究从燃气组分安全性方面为压裂弹优选提供理论依据,对低渗透油藏高能气体压裂的安全生产具有重要指导意义。     

水平井液体药高能气体压裂技术试验应用研究

液体药高能气体压裂技术在我国研究已有十多年的历史,近五年来才开始现场试验与应用,但在水平井上应用还是首次。针对水平井复杂的井身结构特点及地质特征,开展了水平井液体药高能气体压裂技术的研究,其目的是改善水平井储层渗透导流能力,提高油井产量。主要包括水平井液体药配方优化、隔离液设计研究、施工工艺设计研究、点火起爆工艺研究等。文中论述了液体药的作用机理及特点,水平井液体药设计方法、水平井液体药施工工艺设计、水平井液体药点火起爆工艺设计等,并在大庆油田CP-2井进行了现场试验应用,取得了较好的效果。该项技术的研究成果,为我国水平井的储层改造提供了一项新的技术,具有重要的研究价值和应用前景。     

ГОС高能气体压裂技术在油田开发中的应用

ГОС高能气体压裂是用火箭推进剂作燃烧剂，与其它高能气体压裂相比，其突出特点是燃烧速度可得到有效控制，升压时间增长，产生的裂缝长而宽。简要介绍了高能气体压裂的基本原理和裂缝计算公式。现场试验表明，ГОС高能气体压裂方法具有适用范围广泛，施工成本低，增产效果显著等特点。     

复合脉冲加载加砂压裂技术的研究及应用

针对辽河油田茨榆坨油田地层亏空、污染严重、地层渗透率低的问题 ,研究试验了复合脉冲加载加砂压裂技术。该项技术是高能气体压裂技术的发展 ,即采用HY型特殊压裂弹 ,把高能气体压裂和多级分段加砂技术结合在一起 ,高能气体压裂在地层中制造裂缝 ;多级分段加砂技术经燃烧动力把砂粒喷射带入地层 ,形成延缝支撑 ,使裂缝不闭合。 11井次的现场试验证明 ,该项技术及产品具有施工简便、安全、易操作、成本低、效益高的特点 ,能有效改善地层渗透率 ,解除近井地带地层污染 ,提高地层导流能力 ,具有推广价值。     

高能气体压裂及其适用的地质条件研究

高能气体压裂作为具有独特增产机理的一种油气井增产技术,已在长庆油田各产油区进行了广泛应用。分析了 2 6 8井次的HEGF施工效果,对其适应的地质条件和影响效果的主要因素进行了分析研究,给出了选择高能气体压裂药量大小的原则,找出了适合该技术的地层条件。经现场试验,证明是有效的、科学的,极具推广价值。     

ГOC高能气体压裂技术在油田开发中的应用

ГOC高能气体压裂是用火箭推进剂作燃烧剂，与其它高能气体压裂相比，其突出特点是燃烧速度可得到有效控制，升压时间增长，产生的裂缝长而宽。简要介绍了高能气体压裂的基本原理和裂缝计算公式。现场试验表明，ГOC高能气体压裂方法具有适用范围广泛，施工成本低，增产效果显著等特点。     

深井高能气体压裂技术试验研究

高能气体压裂是一项新兴的增产技术,它涉及力学、火炸药及石油工程等很多学科领域,具有很强的理论性和应用性。本文仅从应用研究方面,阐述该技术的室内外试验,中深井现场试验及越深井试验。室内外试验表明,在不同的围压及加载速率下,高能气体压裂可产生3~5条径向裂缝,形成的多缝体系具有明显的增产效果;三轴试验结果认为高能气体压裂在井中造成的压力高于水力压裂所产生的压力,并有可能超过岩石的弹性极限,使得卸载时产生永久变形,在地层中产生一定缝宽的残留缝,虽无支撑裂缝也不闭合;现场试验对工艺的可行性及成功率进行了验证,表明工艺成功,且均有不同程度的增产效果。     

复合压裂技术研究及应用

复合压裂技术是将高能气体压裂与常规水力压裂相结合的一项新型增产、增注技术。探讨了复合压裂的造缝机理,给出了复合压裂的设计准则,分析了该技术对套管和水泥环的影响。对应用效果进行了分析。通过33口井的现场试验说明,该技术具有投资增加少、增产效果明显、技术风险小等优点,是低渗透油气藏改造的有效措施。     

高能气体压裂试验效果分析

本阐述了高能气体压裂的原理，通过5口井的试验对比，分析了试验井的效果和用高能气体发生器压裂对套管及水泥环的影响，试验结果表明，用高能气体发生器压裂对解除近井地带污染，改善油层渗流条件有明显效果。     

双级高能气体压裂技术及应用效果分析

双级高能气体压裂技术是近几年在长庆油田应用的一项新的油层改造技术,从根本上克服了常规HEGF作业存在的问题,实现了HEGF真正的分级,完善了HEGF工艺,在对常规水力压裂无效或水力压裂后严重堵塞的井采用,实践证明压裂效果明显。主要介绍了双级高能气体压裂技术的基本原理,设计方法,并对现场应用效果进行了分析。