不锈钢管孔槽加工刀具

一批不锈钢管件 ,其管壁上需钻2 76个4 0ｍｍ的孔 ,每个孔内需要加工 2个4 2ｍｍ环形槽 (如图 1)。钢管为特殊的不锈钢板材卷制而成 ,加工4 2ｍｍ环形槽时有一定的难度。为此 ,设计了专用切槽刀具 ,其结构如图 2所示。其工作原理如下 :　　刀具装在摇臂钻床上 ,切削时 ,由钻杆 1带动钻套 4作旋转运动 ,当接触到孔的内表面时 ,定位套 6与内孔4 0ｍｍ配合 ,起到定位的作用。待推力轴承5接触到管的外表面后 ,压缩弹簧 3使钻杆 1继续向下作轴向进给运动 ,这时 ,由于钻套 4和刀头 7不能作轴向进给运动 ,且刀头 7上的斜导轨与钻杆 1上的斜…     

内孔环形槽专用加工刀具

不锈钢板上需要钻削如图1a所示直径为Φ40mm的带环形槽的孔276个,为此,专门制作了用来切割直径Φ42mm2条环槽的专用刀具,如图1b,其工作原理如下： 　　以摇臂钻床为动力,切割时,由钻杆带动钻套作旋转运动,当专用刀具下行进给时,使定位套进入钢板内孔Φ40mm定位后,继续轴向下行,待推力轴承接触钢板表面,弹簧被压缩,钻杆继续作轴向进给,而钻套和刀头不能轴向进给。     

刀头定量伸缩的专用钻削工具

刀头定量伸缩的专用钻削工具加工图１所示零件时，由于该零件外形大，重量在１ｔ左右，很难移动，上面有很多Φ３０ｍｍ的孔，且每孔中又有两道宽３ｍｍ、深０．５ｍｍ的环形浅槽，为利用摇臂钻床加工孔中两道浅槽，研制出了如图２所示的刀头定量伸缩的专用钻削工具。图１...     

偏心式内孔环槽钻杆

我厂加工一批零件,需要在直径为1960毫米的圆形管板上,加工出1098个直径为φ32.8~( 0.5)毫米的胀接管孔,每个胀接管孔内均有两条3毫米宽的环形槽。为了完成大量的小孔环槽加工,制作了一种能在摇臂钻上使用的偏心式内孔环槽钻杆。这种环槽钻杆能将主轴的轴向进给运动,转换为环槽加工的径向进给,使用较为方便。结构及工作原理:     

内孔环形槽镗夹具

在普通镗床上加工箱体类零件，经常会遇到如图１所示的内孔环形槽，本文介绍一种如图２所示的内孔环形槽镗夹具，可解决生产中的实际问题。１工作原理以镗床为动力，由接柄１通过圆柱销２带动作旋转和轴向运动，镗杆３外圆与工件内孔间隙配合，轴承座６右端面与工件左端面接触后，轴承座６不能作轴向移动，在轴承座６端面与工件端面摩擦力的作用下轴承座６将不作旋转运动，由于镗杆３、轴承７、轴承座６、轴承盖５通过轴承座６与轴承盖５上的螺纹轴向紧固，因而镗杆３与刀头１１也不作轴向运动。接柄１继续轴向移动，由于镗杆３和圆柱销２联…     

内槽专用刀具

某机械零件有两个装限位块的内槽（见图１）,原在卧式镗床上加工,镗孔后镗槽,镗槽工时每件需４小时,操作麻烦,工效低,测量困难,尺寸不易控制,质量差。为此,笔者设计了内槽专用刀具（见图２）。槽宽、槽外径、槽至孔端面距离各尺寸可一次性调定,只要刀头完好,可连续加工,质量稳定可靠,操作简便,工效显著,加工一个工件只需５分钟。图１图２１　原理与性能内槽专用刀具将旋转切削和径向进给两个运动合成一体。旋转切削：由主轴１１经柱销１４和滚圈１３带动筒１０顺时针旋转。径向进给：套３法兰面与工件孔端面贴合时,主轴１１…     

加工径向垂直孔的简易钻模

加工径向垂直孔的简易钻模加工图１φ１０．５ｍｍ及φ８．２径向孔时，容易将孔钻偏，且很难保证两孔轴线垂直度的要求。为此我们设计了简易钻模（图２）。先将工件以大端外圆及外端面定位，操作者手持小头部位，钻头沿钻模φ１０．５ｍｍ的孔钻下，即可加工出工件φ１０...     

移动式简易单体钻模

我厂曾承接一批大直径套环加工任务。套环如图１,其端面上有７２个Ｍ８的螺纹孔,外侧面对应的位置有７２个φ５孔与其贯通。这些孔的加工较为困难。若采用划线钻孔不仅工作量太大,不易找中,而且由于工件尺寸大,壁厚较薄,极易变形。若采用整体钻模钻孔,则钻模的加工费用高,小批量生产不经济,而且制作周期长,工期难以保证。 为此,我们制作了简易钻模──移动式单体钻模。图２为其结构简图。钻模体１上有Ａ、Ｂ两孔,Ｂ孔为钻套５,其孔径均为φ６．７（Ｍ８螺纹的底孔）,限位板３上装有钻套４,其孔径为φ５。Ａ、Ｂ孔的中心距为…     

深度平刮钻的使用

深度平刮钻的使用我厂生产的许多液压件经常需要控制平刮孔的深度．为了满足产品零件的要求和提高生产效率，我们设计了一种深度平刮钻（见图１）。ｆｆｉｌｋ－１．定位头２．定位套３．钻杆套４．螺母５．轮对６．出套７．平刮平台８．螺母将定位头１（Ｍ３３ＸＩ．５螺...     

多刀组合加工

我厂在外协加工中,承接了一批如图1所示的零件加工。根据工艺按排,在加工完φ26、Ra12.5及φ33_(-0.10)~(-0.05)、Ra1.6尺寸后,即转为内孔和大端面的加工。内孔尺寸较多,分别有φ62H8,φ72J7、3×30°倒角及切槽加工,轴向尺寸也有一定的要求。采用如图2所示的组合夹具,借助中拖板进行多刀切削,用刀头1加工φ62H8,刀头2加工φ72J7,刀头3加工大端面,然后反车切削,用刀头4加工倒角3×30°,刀头5加工2.7_0~(+0.1)矩形槽,一次加工成型,提高工效20多倍。