煤矿综采工作面升压供电的初浅看法

<正> 进入80年代以来,世界各主要采煤国家都朝着生产集中化方向发展。集中化生产的采煤工作面长度已达200—250m,工作面走向长度达到2000—2500m,工作面总装机容量可达3000kW左右,日产原煤总量已超过1万吨。据有关资料估计,这种日产万吨的高产高效工作面国外约有50个左右。高产高效工作面主要设备的功率已达到1000kW左右。为了保证设备的正常运转和     

八十年代中后期国外工作面刮板输送机技术发展动向

<正> 一、高产高效是促进输送机技术发展的动力铠装可弯曲刮板链式输送机是综采工作面的基本机械设备,由于它在矿井煤炭运输系统处于龙头地位及在工作面上作为采煤机械和支护设备的基础和依托,起着承载导向、牵引、推移等关键作用,被形象地     

综采放顶煤工作面顶板管理

综采放顶煤采煤是近年来开采中厚煤层及厚煤层的一种较为先进的采煤技术,它具有高产、高效、经济效益好等优点。但综采放顶煤工作面由于跟底回采,顶煤就是顶板,若顶煤破碎易片、易掉,就给顶板管理带来一定的难度,为确保工作面安全生产,综放面的顶板管理显得尤为重要。下面以石台矿2317工作面为例进行分析:1工作面概况该工作面位于Ⅱ1采区下段,所采煤层为3煤层,工作面走向850m,倾斜长130m,煤层倾角10°～12°,煤层厚度2.8～4.4m,煤层结构简单,赋存稳定,顶、底板情况如表1所示:表1煤层顶、底板情况表1.2采煤方法及回采工艺该面采用走向长壁采…     

中国煤矿高产高效矿井地质保障系统

高产高效矿井技术是当今世界采煤发达国家普遍采用的一种先进的现代化采煤技术和管理方式，也是衡量一个国家煤炭工业发达程度的主要标志。进入８０年代以来发达采煤国家纷纷致力于建设以大功率高可靠性长壁综采生产技术为核心的一矿一面大型高产高效矿井，代表了世界煤炭行业的奋斗目标。因为用人少、劳动效率高、安全好、经济效益和社会效益好是高产高效矿井最显著的特点，是目前世界煤炭工业人力、物力和资源的最佳配置方式，也必然是我国煤炭摆脱困境、扭亏增盈、提高市场竞争能力的唯一出路。原煤炭部党组决定，５年内建成１００对高产…     

3_下7106综放工作面合茬工艺探索与应用

现代化煤矿开采过程中,因地质条件影响,造成准备巷道不规则,形成"刀把"形采煤工作面。工作面受采场复杂地质条件影响,导致工作面回采长度较短,组织高产难度大,容易造成工作面脱节,影响矿井整体产量。在现有条件下,如何快速完成工作面的合茬,保证矿井的高产高效是当今现代化矿井面临的一个新课题。     

建设高产高效矿井 提高经济效益

高产高效矿井建设工作是煤炭工业一项长期的发展战略，是减人提效的基本途径。采煤工作面是高产高效矿井的核心，合理集中生产是高产高效矿井的关键，改造生产环节是高产高效矿井的基础，减人提效是高产高效矿井的目的，外部运输环节是高产高效矿井的前提，科技进步是高产高效矿井的保证。     

工作面生产系统可靠性对高产高效的影响

建设高产高效矿井必须首先要建设高产高效采煤工作面。然而 ,在影响工作面高产高效的诸多因素中 ,工作面系统的可靠性无疑是其中最关键的因素 ,只有提高工作面系统的可靠性 ,方能有效提高工时利用率和生产均衡率 ,进而达到高产高效之目标。结合潞安漳村煤矿 1 30 7工作面安全生产创水平前后的两次试验情况 ,就工作面系统可靠性对高产高效的影响进行了分析。     

刮板输送机链轮的喷焊修复

<正> 煤矿采煤生产中,工作面刮板输送机由于其工作条件恶劣,磨损严重,以致刮板输送机的使用寿命缩短,维修任务繁重,並常常出现由于链轮等部件的修复质量不能达到原设计要求,面不能保证使用一个生产周期,影响了采煤工作面的连续生产。提高刮板输送机的使用寿命和维修质量,是提高采煤生产效益很重要与迫切的问题。为解决上述问题,我们利用合金粉末喷焊工艺,对西德EKF—3/72V型刮板机的链轮齿面进行了喷焊修复,取得比较满意的效果。     

高产高效工作面供电电压等级的选择

国外高产高效工作面供电技术发展上的一个重要特征就是中压2.3至5kv直接引入了采煤工作面。这是由于机械功率不断增大(2×500kW),采区不断扩大(工作面250～300m、走向～2500m)的必然结果。我国发展高产高效工作面可供选择的电压等级不外乎3 kV或6kV。本文作了简单的计算分析,认为我国6kV矿用电气设备的技术水平不高,可靠性较差,用于动态的用电系统较难适应。所以从制造、维护、安全、投资、借鉴等综合考虑,我国高产高效工作面采用3kV供电较为现实合理。     

复杂地质条件下大采高综采设备的适应性研究

东庞矿2612工作面地质条件极其复杂,6.5 m采高、煤层夹矸、大倾角和俯、仰采。尤其仰采时片帮冒顶严重,顶板难以控制,采煤极其困难。通过对采煤机、刮板输送机、顺槽带式输送机等配套设备进行一系列的适应性研究改造,综采设备逐渐适应了复杂的地质条件,实现了高产高效。     

综掘工作面带式输送机机尾快速拉移装置的研制及应用

兴隆庄煤矿是一座年产能力为600万t的大型现代化矿井,煤巷掘进量每年在18000m至20000m之间。近年来,随着采煤技术和装备的不断发展,高产高效开采技术的不断进步,矿井采煤工作面推进速度也不断加快,矿井生产接续工作的压力也不断加大,因此,提高综掘工作面机械化生产水平、实现快速掘进的目的,可有效缓解生产接续工作的压力。     

千万吨级矿井智能化综采成套装备及关键技术

针对国内厚3～4 m煤层生产效率低、采煤机割煤速度慢、液压支架自移跟机可靠性差等问题,根据转龙湾煤矿Ⅱ-3号煤层233采区煤层赋存情况,为了实现转龙湾煤矿一矿一井一面的千万吨级智能化矿井建设目标,开展了3～4 m厚煤层液压支架、采煤机、刮板输送机等成套装备一体化设计,确定了成套装备的技术参数和关键结构,研制了高可靠性、智能化成套装备,突破了基于惯性导航系统的综采工作面直线度精确检测技术、采煤机记忆截割智能控制技术、基于煤流负荷模型的刮板输送机智能调速技术、工作面端头联合支护技术等关键技术,实现了采煤机自主定位、记忆截割,液压支架自动跟机移架、推移刮板输送机和自动矫直,刮板输送机智能柔性变频调速,2巷超前液压支架协同推进,设备列车的自动控制和快速自移。结果表明,上述关键技术保障了综采装备的成套协同作业和连续回采,工作面具备了年产1 000万t的水平,大幅减少了采煤工作面的操作工人数量,实现了远程监控和少人值守常态化模式的智能化采煤作业,自2015年10月在转龙湾煤矿23303工作面进行工程示范应用,效果显著,每班可减少操作工人5人,最高日产达到3.78万t,最高月产90.13万t,建立了3～4 m厚煤层年产千万吨的配套模式,可为类似煤层赋存条件高产高效生产提供经验。     

厚煤层综放工作面矿压显现规律研究

我国煤炭资源丰富,厚煤层储量占全国煤炭储量的40%～46%,厚煤层开采技术水平成为影响中国煤炭工业技术水平和经济效益的关键因素。以某矿厚煤层综采放顶煤工作面地质及开采条件为工程背景,通过现场矿压实测,从支架工作阻力分布、顶煤及顶板运移特征、回采巷道超前支护段变形等方面分析工作面矿压显现规律,为类似地质条件的综放工作面的高产、高效、安全生产提供借鉴依据。     

SGZ1000/2×855型专用刮板输送机的研制与应用

针对山西霍尔辛赫煤业公司3603工作面煤层赋存条件和开采需要,研制了一款SGZ1000/2×855型专用刮板输送机,并对其结构、性能进行了分析阐述。在3603一次采全高开采工作面的实践应用效果表明,该设备能适应3603工作面采煤工艺以及和采煤机、液压支架的配套要求,为实现工作面高产高效安全开采奠定了基础。     

老公营子煤矿综采工作面调斜方案探讨

在综采工作面,刮板输送机的稳定性是重中之重。保证管板输送机不上蹿下跳,是综采工作面高产高效的重要前提,同时,刮板输送机的日常管理,也是采煤工作的难点之一。刮板输送机快速向上或向下移动,常常导致安全出口宽度不符合规定、断链等,更有甚者,刮板输送机直接进入煤壁,对正常生产工作造成严重威胁。老公营子煤矿I04(3)综采工作面从S26~S16点开始煤层倾角连续变化,在现场施工中刮板输送机很难控制。先建立生产模型,然后通过经验公式计算出生产参数,最终确定3次伪斜调整工作的具体实施方案,确保刮板输送机稳定运行。经生产实践证明,该方案效果明显,保证了刮板输送机的稳定性,为正常生产工作提供了技术保障。     

分层综采低位放顶煤工作面设备选型配套方案

倾斜综采放顶煤技术是我矿区首次采用的采煤方法。通过对工作面采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、输送机、破碎机等设备进行科学计算、选型，达到装备高产高效综采工作面的目的。     

轻型刮板输送机的使用维护和故障处理

<正> 可弯曲刮板输送机是国内外机械化采煤运输系统中普遍采用的一种煤炭运输设备。随着我国煤炭生产的不断发展和中厚及薄煤层的开发强度增大,轻型可弯曲刮板输送机正得到日益广泛的应用。采煤工作面运输和顺槽运输是采煤生产的重要环节。输送机能否正常运转,直接影响到采煤生产任务的完成。因此,必须掌握基本的使用、维护常识和一般故障的排除方法。一、轻型刮板输送机的结构特点轻型可弯曲刮板输送机(以SGD——420/30型刮板输送机为例)如图所示:     

薄煤层滚筒采煤机综采设备三机优化配套研究

综采是全部机械化的采煤作业过程,各设备间的相互配套是能否实现高产高效的前提。针对薄煤层工作面的复杂条件并结合赵官煤矿2701薄煤层工作面,根据2701工作面煤层的赋存特征、顶底板条件、生产技术要求,优化配套参数,确定出最优配套方案。2701工作面三机配套的成功使用对薄煤层滚筒采煤机综采工作面的选型配套具有重要的参考价值。     

井下带式输送机用弧齿锥齿──行星齿轮减速器的结构及其冷却

井下带式输送机用弧齿锥齿──行星齿轮减速器的结构及其冷却无锡采煤机械厂王志平煤矿井下万吨高产、高效工作面要求带式输送机距离长、速度快、输送量大，驱动功率已超过２５０ｋｗ。如采用相应功率的定轴展开式ＺＳＹ型齿轮减速器，其体积和重量庞大，不便于井下运输、...     

工作面输送机主要部件改进动向

<正> 1 前言近十年来,在世界采煤工业中重型工作面输送机的使用量有了较大增加。用这些设备装备的长壁工作面上都达到了高产水平。如英国,人们越来越认识到重型工作面输送机在稳产、高产及增加生产可靠性方面起着极为重要的作用。最新的数据表明,只有把采煤机、液压支架和工作面输送机结合在一起才能使这些重型设备取得最佳的实际