喷气织造中自由端纱和环锭纱的拈度损失

用射流方法引纬,特别是喷气引纬,本质上有别于所有其他引纬方法,在于前者纬纱通过经纱梭口时可以自由退拈。喷气织造的这一特性在这一新技术出现的早期就受到了很大的注意。第一批喷气织机的发明和设计者之一 Max Paabo 就曾建议,假如使用马克斯博(Maxbo)织机织造,则所使用的纬纱要比普通织机上使用的纬纱具有较高的拈     

无梭织机织造宽幅防羽布几个问题的探讨(上)

为提高宽幅防羽布的质量,针对片梭织机和喷气织机织造防羽布出现的经纬纱强力、纬纱退捻、透气防绒和纬向缩率等几个工艺技术问题进行了分析,指出:气流引纬的纬纱强力应比经纱提高5%～10%;筘槽气流场引起的纬纱退捻,对织物边、中部的染色差异有一定的影响;适当控制织物边、中部透气量的差异,可提高防绒效果;同品种对比,喷气防羽织物的纬向缩率是片梭防羽织物的1.15倍以上.     

喷气织机车速对织物纬向物理力学性能的影响

为研究织物纬向物理力学性能与喷气织机车速的关系,测试了不同车速织机生产织物两侧的捻度差异。采用分段拆纱取样法分别对不同车速下所织织物纬纱两侧捻度及强伸性、织物强伸性、抗弯长度及染色性能进行测试与分析。结果表明：车速越低,纬纱退捻产生问题越多,织物两侧色差越大;车速越高,纬纱飞越梭口时处于无握持状态时间越短,纬纱退捻量减少,织物两侧纬纱捻度、强力损失减小,废边侧织物断裂强力及抗弯刚度损失减小,织物两侧染色效果变化较小,但车速增加对原纱要求提高,因此,选择合适车速,是喷气引纬提高产质量的关键。     

无梭织机织造宽幅防羽布几个问题的探讨(下)

为了提高宽幅防羽布的质量,针对片梭织机和喷气织机织造羽绒布出现的经纬纱强力、纬纱退捻、透气防绒和纬向缩率等几个工艺技术问题进行了分析,指出:气流引纬的纬纱强力应比经纱提高5%～10%;筘槽气流场引起的纬纱退捻,对织物边、中部的染色差异有一定的影响;适当控制织物边、中部透气量的差异,可提高防绒效果;同品种对比,喷气羽绒织物的纬向缩率是片梭羽绒织物的1.15倍以上.     

喷射引纬织物纬纱左右侧捻度差异问题讨论

首次提出喷气、喷水引纬的织物存在左、右侧纬纱的捻度差异。喷气引纬的捻度差异大于喷水引纬 ;喷嘴侧的纬纱捻度可高于废边侧 ,也可低于废边侧 ;织物中纬纱的捻度左、右侧差异可导致织物的手感和染色性能存在一定程度的左、右侧偏差。     

喷射引纬织物纬纱左右侧捻度差异问题的讨论

首次提出喷气、喷水引纬的织物存在左、右侧纬纱的捻度差异。喷气引纬的捻度差异大于水引纬;喷嘴侧的纬纱捻度可高于废边侧,也可低于废边侧;织物中纬纱的捻度左、右侧差异可导致织物的手感和染色性能存在一定程度的左、右侧偏差。     

道尼尔DLW喷气织机

联邦德国道尼尔公司在其喷气织机领域推出了它的新产品道尼尔DLW喷气织机,使织物外观、质量和布面覆盖系数达到了一个新的水平。 引纬 纬纱通过一个多孔的主喷嘴加速,由一个特殊的角形导纱器置纱线于引纬通道的中部。纬纱由中继喷嘴引入,这些喷嘴由电子式选择装置控制。与一个集成数据库相联,可以进行多种甚至多根纬纱的引入。在出口端有一个机械操作的夹持装置以保证最少的纱线损耗、清洁的布边和低的空气消耗。 应用范围 在DLW喷气织机上可以织造的织物种类非常广泛,其范围从最轻薄的纱布到高密府绸,装上提花装置后再加之纬     

筘槽内引纬气流场分布及其对纬纱飞行的影响

为了解喷气引纬纬纱的实际运动状态和筘槽内引纬气体流场的分布变化与纬纱运动状态的关系,采用高速摄影系统,对喷气引纬时纬纱在异型筘槽内飞行的实际状态拍摄记录,可以看出纬纱在筘槽内呈旋转螺旋状前行。通过气体流场测试装置,对筘槽内喷气引纬的气体流场进行测试分析,认为因筘槽内引纬气体流场的特殊动态分布变化使纬纱作旋转螺旋状前行。对第1辅助喷嘴喷向角做适当调整,可以降低第1、第2辅助喷嘴间段上引纬气体流场的波动变化。     

喷气织机生产弹力竹节织物的技术要点

探讨在ZAX-e型喷气织机上生产弹力竹节织物的生产技术要点。经纱采用竹节纱,纬纱采用弹力竹节纱,认为生产中的难点是经纱易断裂、易产生毛羽、易起球,纬纱易退捻、易断裂等从而导致引纬失效,产生纬向停台以及纬缩疵点。提出要根据织物风格合理选择竹节形态、经纱捻度、纬纱捻度,在织造工序合理设定喷气压力、适当增加上机张力、采用一个主喷嘴等,可使织机效率达到83%左右。     

喷气织机的管道片设计

我国现有的喷气织机,在引纬机构方面广泛地采用组合式管道,它的作用是,在引纬过程中,主气缸以一定压力、流量和流速的空气射流将纬纱喷入管道孔内,使气流保持一定的速度,将纬纱引入引纬口中,以使经纬纱交织成织物。实践证明,组合式管道的单体——管道片设计的合理与否以及材料和加工质量,对于喷气引纬效果的优劣,关     

束纱引纬技术在变化经重平织物生产中的应用

为提高变化经重平织物在喷气织机上的入纬率,在分析变化经重平织物的组织结构特点基础上,探讨喷气织机织造变化经重平织物的新方法及其工艺。研究表明,在具有多色引纬和电子送经、电子卷取、变纬密等功能的喷气织机上,采用束纱引纬织造技术,可用平纹凸轮开口机构织造变化经重平织物。每次开口时按设定的引纬顺序,可引入不同根数的纬纱。织机的送经和卷取机构按引入的纬纱根数不同送出相应的经纱长度,并将相应的织物长度引离织口,从而实现变化经重平织物的织造。生产实践证明,采用束纱引纬织造技术生产变化经重平织物,能提高织机的运转速度、入纬率和产量,降低生产成本,增加企业的经济效益。     

细特高密六重纬贡缎织物的开发与生产

介绍了细特高密六重纬经面缎织物的开发过程和产品特点,探讨了喷气织机制织全棉细特高密六重纬贡缎织物的束纱引纬织造技术和生产工艺关键.喷气织机采用束纱引纬织造技术生产重纬织物,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度不变的条件下,有效提高喷气织机的入纬率.并通过优化工艺,减少了束纱引纬织造中的纬缩和缺纬织疵,提高了织物质量,实现喷气织造的优质、高产、节气、节能,为进一步开发细特高密多重纬织物提供参考.     

辅助喷嘴间距变化对纬纱飞行状况的影响

为更好了解喷气引纬时纬纱运动状态,减小纬纱波动程度,采用由喷气引纬系统主要构件和高速摄像系统组成的气流指数测试仪.对喷气引纬时纬纱在异型筘槽内实际飞行状态进行拍摄记录,并用专业图像分析软件进行分析,测试在不同辅助喷嘴间距时筘槽内纬纱实际飞行运动速度变化情况,以及纬纱在筘槽中飞行运动的波动幅度,得出在辅助喷嘴间距为65 mm时纬纱飞行运动的速度波动变化.相对75 mm和85 mm间距时,纬纱头端速度波动变化要小,头端飞行运动更加平稳.     

束纱引纬技术在变化经重平织物生产中的应用

 为提高变化经重平织物在喷气织机上的入纬率,在分析变化经重平织物的组织结构特点基础上,探讨喷气织机织造变化经重平织物的新方法及其工艺。研究表明,在具有多色引纬和电子送经、电子卷取、变纬密等功能的喷气织机上,采用束纱引纬织造技术,可用平纹凸轮开口机构织造变化经重平织物。每次开口时按设定的引纬顺序,可引入不同根数的纬纱。织机的送经和卷取机构按引入的纬纱根数不同送出相应的经纱长度,并将相应的织物长度引离织口,从而实现变化经重平织物的织造。生产实践证明,采用束纱引纬织造技术生产变化经重平织物,能提高织机的运转速度、入纬率和产量,降低生产成本,增加企业的经济效益。     

辅肋喷嘴间距变化对纬纱飞行状况的影响

 为更好了解喷气引纬时纬纱运动状态,减小纬纱波动程度,采用由喷气引纬系统主要构件和高速摄像系统组成的气流指数测试仪,对喷气引纬时纬纱在异型筘槽内实际飞行状态进行拍摄记录,并用专业图像分析软件进行分析,测试在不同辅助喷嘴间距时筘槽内纬纱实际飞行运动速度变化情况,以及纬纱在筘槽中飞行运动的波动幅度,得出在辅助喷嘴间距为65 mm时纬纱飞行运动的速度波动变化。相对75 mm和85 mm间距时,纬纱头端速度波动变化要小,头端飞行运动更加平稳。     

Picanol公司的织机

在ITMA'99上,Ricanol公司展出了13台织机,包括7台喷气织机和6台剑杆织机。另外还有2台Omni喷气织机分别在Staubli公司和Bonas公司的展台上配合提花机展出。展出的喷气织机包括2台DELTA-X型织机和7台OMNI型织机,前者是首次在ITMA上展出。其中1合配备了用于织平纹织物的对称曲柄投梭机构,引纬端以可编程的纬纱张力装置监测强捻纬纱的S捻和Z捻捻度,接纬端采用了强力拉伸吸嘴,适合于织高档织物;另1台配有多臂和4色选纬装置,能生产各种短纤、长丝和混纺织物。Ricanol公司通过展出多台喷气织机来表明其能满足客户的不同需求。这…     

喷气织机纬纱动态张力的测试与分析

本文建立了喷气织机纬纱动态张力的测试方法，通过对纬纱张力变化规律的测试与分析，认为引纬终点及引纬时的纬张张力峰值是造成纬纱断头的根本原因，并讨论了消除纬纱张力峰值的措施。     

喷气织机束纱引纬织造技术研究与实践

织机的入纬率是衡量织机生产能力的指标.为提高织机的人纬率,本文研究了喷气织机多纬同时引入的束纱引纬织造技术和纱束的成束方法,并对束纱引纬的织造生产技术和主要生产工艺进行了探讨.研究表明:喷气织机采用束纱引纬织造技术,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度较低的条件下,有效提高入纬率,实现喷气织机的高效织造.同时提出不同的织物应采用不同的成束方法,三纬及以下织物宜采用机上成束织造方法,四纬及以上织物宜采用机下成束织造方法,以保证束纱引纬织造织物的质量和织造效率.     

喷气织机生产弹力织物的技术要点

探讨在PS109I型喷气织机上生产弹力织物的生产技术要点。经纱采用T/C36(涤棉混纺纱),纬纱采用弹力包芯纱与纯棉纱交替织入。认为生产中的难点是弹力包芯易回弹,易退捻,易断裂,纯棉纱强力较低,从而导致引纬失败,产生纬向停台以及纬缩疵点。提出要根据织物风格合理选择纱线形态、经纱捻系数、纬纱捻系数(弹力包芯纱为外购,我们主要考虑纯棉纱的捻系数),在织造工序合理设定喷气压力,合理设定上机张力,可使织机效率达到84%左右。     

新型L-5100喷气织机

该机是在瑞士苏尔泽一吕蒂公司的原L-5100型喷气织机的基础上改进而成的,适用性较广,可用天然纤维和各种混纺纤维织造薄至纱罗织物、厚至斜纹织物及印花坯布等,最大筘幅为400cm,最高引纬率为1800m/min。 L-5100型机对各色各种纬纱采用主喷嘴和辅助喷嘴相结合的方式进行引纬。纬纱经储纬器测长后受引纬管道中主喷嘴内气流的作用而被引入梭