基于内壁氧化膜厚度测量的炉管寿命诊断系统的开发

介绍一种通过测量锅炉高温炉管的内壁氧化膜厚度,来计算其运行的当量温度,并结合多种试验结果对炉管的运行状态进行评估的系统,应用此系统可以快速地判断锅炉管子的剩余寿命,指导现场检修.     

用内壁氧化膜测量技术预测过热器管剩余寿命

介绍了受热面内壁氧化膜测量技术预测过热器管剩余寿命的基本原理，并以某电厂对流过热器管剩余寿命的预测为例，说明了用内壁氧化膜测量技术预测过热器管剩余寿命是可行和可靠的。     

锅炉受热面管内壁氧化膜测量与当量壁温计算

阐述了锅炉受热面管子内壁氧化膜测量及当量壁温计算的原理，并以实例进行了分析。     

管内壁氧化膜测量技术在妈湾电厂的应用

介绍了管内壁氧化膜测厚技术在妈湾发电总厂的应用情况，分析了该项技术的先进性和可靠性，提出了该项技术在应用时应注意的问题。。     

基于超声波测量内氧化层厚度及寿命评估的技术

阐述了高温构件氧化层的形成机理和寿命影响,分析了氧化层厚度测量方法及存在的问题,着重介绍了超声测量技术的改进、应用和展望。     

锅炉炉管爆漏的综合治理

全面概括地阐述了当前电站锅炉“四管”爆漏面临的新问题。结合国外相关技术、经验探讨了基于机理分析、寿命预测、风险决策等方面的综合治理措施。     

奥氏体锅炉管内壁氧化皮脱落堆积测量技术

受山东省科技厅委托,山东电力集团公司在济南市主持召开了由山东电力研究院完成的“奥氏体锅炉管内壁氧化皮脱落堆积测量技术研究”项目的科技成果鉴定会．该项目填补了国内空白．达到国际先进水平．其中奥氏体锅炉管内壁氧化皮堆积量超低频涡流无损检测方法达到国际领先水平．     

锅炉高温受热面管束寿命在线监测技术研究

针对大型电厂锅炉过热器和再热器等高温受热面工作条件恶劣、炉管失效直接影响锅炉安全经济运行的问题，分析高温受热面的损伤机理。根据经典的蠕变损伤L—M公式，建立了高温受热面寿命在线监测模型，通过在线监测炉管金属壁温和工作应力，实时计算受热面管束的寿命损耗。在此基础上，开发了高温受热面在线寿命监测和管理系统，并将该系统应用于300MW电厂锅炉，为电厂锅炉的安全运行和状态检修提供了有效手段。     

超超临界锅炉水冷壁壁温异常原因分析

根据垂直管屏超超临界锅炉的结构特点,结合我国首台超超临界锅炉调试、试运经验,全面分析了超超临界锅炉水冷壁壁温异常的影响因素,重点分析了锅炉燃料量的过多投入、水冷壁管内冷却流量不足、燃烧器投用次序、燃烧器摆角、炉膛配风配粉及管屏制造安装缺陷等因素对水冷壁壁温的影响。针对垂直管圈超超临界锅炉水冷壁可能出现的3类壁温异常现象,提出了对应的运行调整、检查检修的处理对策。     

超临界锅炉水冷壁壁温预测耦合模型

近年来可再生能源发电的迅速增长和低氮燃烧技术的广泛应用,加剧了燃煤锅炉水冷壁的超温和高温腐蚀趋势,导致爆管事故频发.预防水冷壁爆管需掌握不同锅炉运行参数下水冷壁的管壁温度分布,为此提出了 一种锅炉烟气侧三维计算流体动力学模型与工质侧一维水动力模型耦合的传热计算模型,通过二模型间壁面热流密度和管内工质温度的数据交互,将烟...     

基于B/S模式的锅炉金属壁温在线监测系统

在借鉴过程仿真和热力系统分析方法的基础上，开发了一套锅炉高温受热面金属壁温在线监测系统。该系统以一体化过程模型开发平台（IMMS）及其算法库为基础进行模型开发，利用火电厂已有的管理信息系统（MIS）采集机组运行数据，通过模型在线计算确定受热面管蹙温度，并采用B/S结构显示实时监测信息。该系统已成功应用于某电厂200MW锅炉，有效减少了受热面超温爆管次数，延长了金属寿命，提高了机组安全经济运行水平。介绍系统的构成、功能及系统应用情况。     

1025t/h锅炉启动时再热器管壁温度的分析研究

分析影响再热器壁温的因素，通过对再热器壁温的测量及理论分析，得出非稳态下再热器壁温计算经验公式，并对各级再热器在锅炉启动期间的壁温进行计算。分析再热器进口蒸气压力和烟温对壁温的影响，提出在锅炉启动阶段，适当提高再热器进口蒸汽压力，即使烟温不断升高，仍可降低再热器管壁温度，井有效防止再热器趣温。     

锅炉水冷壁管爆管原因分析

某发电厂#5机组在整套启动168h满负荷试运行期间,锅炉水冷壁管发生爆破,通过对水冷壁爆破管进行综合分析,指出管子存在夹层和夹杂物是此次爆管的主要原因。     

采用外壁喷涂与内壁喷丸方法提高锅炉高温受热面管抗高温腐蚀性能的试验

针对锅炉高温受热面管子运行中产生的锈层引起管子超温过热的问题，采用外壁电弧和棒材火焰喷滁NicrAl、FecrAl等耐高温烟气腐蚀涂层，并与内壁喷丸的方法相结合，对π(12Cr3MoVSiTiB)材料的锅炉对流过热器管进行了复合处理，经实际运行20000h后割管取样，进行表层横截面扫描电镜分析。结果表明：外壁火焰棒材喷豫NiCrAl(DCP)涂层并以WT-600 Al2O3封闭涂层孔隙，可完全防止烟气对管壁的腐蚀损伤，并明显减轻管子表面的粘灰；在此基础上附以内壁气动喷丸处理，可有效减轻东蒸气对臂子的高温氧化，内壁氧化膜厚度可减小至未处理管子的1／3以下，提高内外壁抗高温腐蚀性能总有效率为4倍以上，该复合处理方法的综合成本仅为更换新管的1/4。     

纳雍电厂锅炉水冷壁爆管分析及处理

通过对纳雍发电总厂二厂2号炉水冷壁频繁发生爆管的问题进行金属和化学分析,指出水冷壁爆管是腐蚀和结垢综合作用的结果,提出了解决水冷壁爆管的处理方法。     

广州发电厂5号锅炉水冷壁爆管原因分析

广州发电厂5号锅炉水冷壁管在相同位置连续发生两次爆管。为了查出爆管原因，进行了破口外观检查、机械性能检验、金相组织分析以及通球试验。结果认为，两次爆管均因爆管处上方异物堵塞造成管壁短时过热引起。