双L环塑料桶的成型及工艺难点分析

本介绍了双L环塑料桶的成型技术及工艺特点，讨论了设备结构，工艺参数对制品性能的影响，分析了生产中常遇到的工艺难点问题，并提出了解决问题的方法。     

IBC大型塑料桶的成型工艺与专用吹塑机的研制及创新

本文介绍了IBC大型塑料桶的成型工艺与吹塑机设备的研制及创新。     

L环塑料桶的发展与专利分析

十年前，石化总公司从德国毛瑟公司引进了两套200升L环塑料桶生产设备和相关的专利技术，大型聚乙烯塑料桶的发展有赖于国产树脂的开发，塑料桶的广泛使用也为国产树脂提供了广阔的市场。该塑料桶的推广取得了成功。目前生产L环塑料桶的引进和仿制生产线已近20套，但由于多种原因，市场上也出现了不少侵犯毛瑟公司L环桶专利的仿制产品，故有必要对毛瑟的专利现状进行分析。     

200升‘L’环中空塑料桶成型工艺质量分析

L环塑料桶检验标准：联合国UN标准中对I类危险物品包装物理性能要求：跌落试验：环境温度-18℃,跌落高度1．8米,不破裂。气密试验：不少于30kpa气压,保持5分钟,不渗漏。     

塑料桶破漏测试

Bowater Drums 有限公司的每个25升塑料桶都要经过破漏测试。该公司的桶有两种样式,一种是塞子式,螺纹在桶颈内;另一种是帽盖式,螺纹在桶颈外。桶是吹塑模制的,模制完后便自动修边,然后放到破漏测试器的传送带上。每条吹塑模制生产线上装有一个 Wilcomat 2型测试器。每个桶沿传送带运行时都会遇到一     

挤出成型技术发展综述

挤出成型技术作为当今聚合物加工领域重要的成型手段之一,具有生产效率高、适应性广的特点,自问世以来受到了国内外学者的广泛关注。综述了挤出成型技术的发展概况,重点介绍了反应挤出成型技术、共挤出成型技术、气辅挤出成型技术的原理与发展现状,在此基础上对挤出成型技术的进一步发展进行展望。反应挤出成型技术将物料的制备与挤出合为一体,为聚合物的合成与改性提供了新的思路。共挤出成型技术将不同材料的优良性能集中于同一产品上,各材料特性互补,拓展了聚合物材料的应用范围。气辅挤出成型技术在口模内壁与熔体表面间形成气垫膜层,改善了制品质量。     

如何解决塑料桶变形

塑料至今已有近百年历史 ,190 8年 ,包装行业开始使用可塑性塑料塞子。190 9年 ,贝克兰德发明了人工合成酚醛塑料。 4 0年代 ,5 0年代塑料包装初次登场 ,随后尼龙的研制成功振撼世界。 80年代 ,90年塑料包装有了突飞猛进的发展。如今全球塑料销售额年均可塑增长5 .5 % ,以德国为例 ,目前年产量的 15 5 0吨到 2 0 0 5年预计可增长至 170 0万吨。去年德国的塑料工业销售额为 130 0亿马克 ,占整个德国工业生产总值的 7%。以往贮盛 ,运输液体危险品均是采用钢桶 ,但是钢桶本身存在着其固有之缺点。为了防锈 ,铁皮在生产过程中涂油 ,而在用铁皮制…     

按高标准生产塑料桶

我厂是以包装材料(占总产量60%)为主的塑料制品厂,主要品种有打包带、包装桶、周转箱等。其中塑料包装桶是我厂的重点品种。在生产塑料包装桶初期,主要生产20立升和25立升桶两种规格,但认识到塑料成型技术的提高,大批进口     

塑料桶不宜装白酒

塑料桶装白酒买回家后,要尽量换成玻璃瓶存放.因为食品级塑料包装材料主要有聚乙烯塑料和聚脂塑料.用普通聚乙烯塑料桶装白酒,尤其是装酒精度较高的白酒,聚乙烯会被酒精溶解,时间越长,溶解得越多.饮用这种酒后,可能会引起皮肤过敏.而聚脂塑料的密封性不如玻璃瓶,因此也不宜长久存放.     

注射成型技术的发展动态

一、　国外注射成型技术发展概况注射成型是生产外形复杂、尺寸精确、带嵌件的塑料制品的重要加工方法。注射成型用塑料量约占整个塑料产量的３０％。注射成型用塑料包括通用塑料、工程塑料、热塑性弹性体及部分热固性塑料。随着工业技术发展,注射成型用塑料的种类越来越多,制品应用领域越来越广,人们对注塑制品质量的要求越来越高,传统的注射成型技术在许多场合已很难满足生产要求,例如在注射成型工程塑料制品如汽车零件、齿轮时,往往容易出现各种缺陷（如缩孔、裂纹、翘曲、变形）,影响制品力学性能和外观质量。这促进了注射成型…     

适用危险品包装的塑料桶

近年来塑料桶已深入危险品和化学品包装领域,排挤了以往使用的铁桶和复合桶。塑料桶具有三大魅力:即式样多、量轻和牢固,而从特性来看,与同等铁桶相比有很大差异。作为这种产品的大厂BOWATER桶厂生产了一系列20立升到210立升的塑料桶,各种桶都有顶盖式和侧盖式二种。 BOWATER桶厂用高分子高密度聚乙烯成型的塑料桶,对照危险品包装的有关测     

快速热循环注塑成型技术发展综述

快速热循环注塑成型技术是一种绿色环保的新兴注塑成型技术。相比常规注塑成型技术,该技术可显著改善塑件表面质量,获得表面高光且无熔痕的塑料产品。采用快速热循环注塑技术可避免常规注塑过程中的后续喷涂工艺,从而降低生产成本,简化生产流程,缩短生产周期,所生产的塑件可直接用于产品装配。在具体技术和工艺研究两个方面详细介绍了快速热循环注塑技术。在具体技术方面,阐述了快速热循环注塑成型技术的工艺原理,介绍了模具快速加热与快速冷却的方法,以及随形加热与冷却管道的设计制造;在工艺研究方面,综述了快速热循环注塑数值模拟方面的研究,介绍了快速热循环注塑工艺改善产品质量的内在机理。最后,分析了快速热循环注塑技术依然存在的问题,并对其未来的发展趋势进行了展望。     

国内大型中空成型技术的发展

本文主要分析了50L以上塑料中空容器成型技术在国内的技术发展、应用情况以及中空制品的发展趋势。     

高密度聚乙烯塑料桶起泡原因分析

用于盛装三氯乙酰氯溶液的高密度聚乙烯塑料桶桶身在短时间内出现起泡现象,根据高密度聚乙烯塑料桶的用途和结构特点,采用红外光谱仪、X射线衍射仪、热分析仪等多种仪器设备对该高密度聚乙烯塑料桶的起泡原因进行了分析。结果表明:高密度聚乙烯塑料桶起泡与塑料桶中含有碳酸钙成分直接相关,桶内盛装的三氯乙酰氯及其水解产物与桶自材料中的碳酸钙发生化学反应是导致其起泡的主要原因。     

基于塑料注塑成型技术新发展研究

塑料产品在很多行业都得到了广泛的应用,因此塑料加工的方法塑料注塑成型技术最新的发展进行研究具有十分重要的意义。本文对以塑料注塑成型技术中的气辅注塑、水辅注塑等为例,分析研究了其技术的原理、特点、应用和新发展。     

塑料中空成型技术的应用及发展

本文主要分析了塑料中空成型技术在国内的应用情况、国内的技术发展及中空制品的发展趋势。     

热成型包装技术和片材的发展

随着非日用必须品包装用热成型容器的增加,p_1S和PVC热成型杯、盘及泡罩包装制品的生产与使用热潮浪高一浪,发展似是颇为顺科。但对高技术的货架寿命要求较长的商品、微波食品以及无菌医用产品的包装来说,问题就复杂得多了。这些年来,工业界一直在寻找适当的阻隔材料,以便能够较好     

预成型中空吹塑成型技术简介

预成型中空吹塑成型技术是近年来发展起来的一项吹塑新技术、新工艺,一般应用于一些特殊外形的吹塑制品的成型方面。由于这项吹塑技术目前应用尚少,本文做一些简要介绍。     

金属基复合材料液态成型技术的研究及发展

讨论了金属基复合材料液态成型过程中的问题，介绍了液态成型技术的种类及发展。     

生物质固化成型技术研究进展与展望

生物质固化成型技术是规模化利用生物质能源的一种有效途径,综述了生物质固化成型技术在国内外的研究现状,提出了目前生物质固化成型技术存在的主要问题,并围绕山东大学在生物质固化成型技术研究与设备开发方面所取得的研究进展,分析了生物质固化成型技术机理和主要装备系统,提出了生物质固化成型技术的发展方向。