脱硫系统GGH堵塞原因分析及处理

1概述烟气加热器GGH(Gas-Gas-Heater)是利用FGD上游高温烟气(120 ～ 135℃)的原烟气,加热经过吸收塔喷淋洗涤后的低温(45 ～ 50℃)湿饱和净烟气,使出口净烟气温度高于80℃以上后排放,从而实现烟气热交换的目的.烟气加热器按照传热方式可分为两大类,即传热式和蓄热式,传热式烟气加热器是管式加热器,蓄热式加热器是回转式烟气加热器.某公司采用的蓄热式加热器在运行中经常出现堵塞,且传热元件冷端出现腐蚀现象.腐蚀部位搪瓷脱落,大量传热元件基材已腐蚀损坏,最严重的部位已腐蚀脱落300mm以上.传热元件冷端堵灰较严重,影响脱硫投运率和脱硫效率.     

脱硫系统GGH换热元件化学清洗应用

针对北仑发电厂一、二期机组脱硫装置GGH的运行情况,进行了GGH换热元件的化学清洗工艺应用,取得了有效的清洗剂和化学清洗工艺的应用经验,可供同类火电厂借鉴。     

脱硫系统中烟气换热器堵塞原因分析及解决措施

分析脱硫系统中烟气换热器（GGH）堵塞原因．指出了GGH堵塞后对系统运行带来的危害和抽出GGH受热元件后吸收塔、烟道及其他相关系统存在的问题,提出了解决GGH堵塞的措施。     

脱硫GGH换热元件堵塞原因分析及解决对策

分析了脱硫GGH换热元件堵塞的原因及危害,为减缓GGH的堵塞,对换热元件进行了换型改造,降低了GGH运行阻力和增压风机的运行电流,提高了脱硫系统的安全可靠性,同时取得了显著的节能效果.这一改造经验对燃煤电厂湿法烟气脱硫GGH换热元件的选型具有一定的指导和参考作用.     

脱硫系统烟气换热器堵塞原因分析及改造措施

对青海桥头铝电股份有限公司1号脱硫系统烟气换热器(简称GGH)在运行中频繁堵塞、压差大、增压风机运行电流偏大等原因进行分析。分析认为,GGH换热元件波形较密,吹灰器吹灰压力、温度偏低是GGH频繁堵塞的主要原因,而烟气中粉尘质量浓度超标、运行参数调整不当加速了GGH的堵塞。结合现场实际情况,提出GGH换热元件换型、吹灰器改装蒸汽吹扫、优化电除尘器及吸收塔运行参数的改造方案。方案实施后,1号脱硫系统GGH频繁堵塞现象得到有效解决,在节能降耗及提升系统综合效率方面取得了明显的效果,确保了脱硫系统的安全、稳定、经济运行。     

脱硫系统GGH堵塞原因分析及对策

针对黄金埠发电厂脱硫系统GGH堵塞严重,差压长期较高,引起增压风机抢风等实际情况,分析认为GGH堵塞的主要原因是吹扫蒸汽参数未达到设计要求、电除尘电场故障率高引起粉尘浓度高、长期燃用高硫分高灰分煤种等,从而提出了优化吹扫蒸汽参数、提高电除尘效率,控制吸收塔液位等措施,有效降低GGH差压,避免GGH再次堵塞.     

湿法烟气脱硫中GGH结垢原因分析及对策

烟气再热器(GGH)是影响石灰石-石膏湿法烟气脱硫能否正常运行的关键设备之一.通过分析GGH运行中出现的积灰、结垢现象,找出积灰、结垢的原因,并提出解决对策,以保证烟气脱硫装置正常稳定运行.     

脱硫系统烟气换热器换热元件损坏原因分析

针对国电电力甘肃酒泉发电厂1号炉脱硫系统烟气换热器换热元件严重损坏的问题,从波纹板箱结构、搪瓷喷涂工艺、蒸汽吹灰压力、烟气换热器的设计等方面进行分析,提出了相应的解决办法。分析结果表明：故障的主要原因是换热元件波纹板箱压紧力不够和搪瓷喷涂工艺存在问题。     

石膏湿法脱硫中吸收塔石膏浆液 pH及液位调节分析

介绍江阴苏龙发电有限公司330 MW脱硫工程中吸收塔石膏浆液pH和脱硫工程中吸收塔液位控制的工艺特性和基本原理,论述了吸收塔石膏浆液pH和吸收塔液位自动控制策略确定的过程,并根据影响吸收塔液位的其它因素,针对现场实际情况对该策略进行修正,以满足实际的工作要求.     

吸收塔除雾器堵塞的原因分析及调整措施

针对某发电公司6号机组脱硫系统除雾器的堵塞情况,通过运行调整和现场检查,分析引起除雾器堵塞的原因,并提出应从合理控制运行参数、定期校对吸收塔液位、降低脱硫入口烟尘浓度等方面对除雾器进行调整,不断优化运行方式,确保机组的安全运行。     

吸收塔除雾器堵塞原因分析及防治对策

针对华能大坝发电有限责任公司吸收塔除雾器堵塞故障,通过对吸收塔内烟气流速、除雾器冲洗设备及除雾器冲洗水晶质的运行状况进行分析,提出在脱硫系统运行、检修维护中应采取的措施.改造结果表明:除雾器堵塞导致脱硫系统停运的问题得到了根本解决.     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔喷嘴堵塞分析及对策

介绍了山西大唐国际运城发电有限责任公司石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统在运行中吸收塔喷淋层堵塞的问题,结合该套设施的设计、运行及维护情况,分析了堵塞的原因,提出了合理的防治措施。     

湿法烟气脱硫GGH换热元件结垢问题探讨

三河发电有限责任公司一期脱硫GGH换热元件结垢,不仅导致净烟气不能达到设计要求的排放温度,而且对下游设备造成腐蚀,同时增加了吸收塔耗水量和降低了脱硫效率。更严重的是GGH换热元件的结垢将引起增压风机出力增加,从而导致喘振,影响机组以及脱硫系统的安全运行。因此,必须解决GGH换热元件的结垢问题。文章给出了详细的GGH结垢分析以及改善措施,力求提高锅炉的经济性和安全性。     

湿法脱硫系统GGH结垢物清洗技术研究

通过对湿法烟气脱硫系统烟气换热器(GGH)不同部位结垢物的分析,明确了造成GGH堵塞的主要物质成分为CaSO4、CaSO4.2H2O及硅的化合物。经过实验室的大量试验研究,筛选出用化学方法清除结垢物的有效清洗介质,并就清洗介质对GGH换热片的损坏程度进行了评价。通过中间试验确定了化学清洗介质和清洗工艺,应用结果表明,所采用的化学清洗介质及工艺安全、有效,在除去GGH结垢物时不损伤换热片表面搪瓷。     

湿法烟气脱硫GGH换热元件结垢问题探讨

三河发电有限责任公司一期脱硫GGH换热元件结垢,不仅导致净烟气不能达到设计要求的排放温度,对下游设备也会造成腐蚀,同时增加了吸收塔耗水量,降低了脱硫效率,更严重的是GGH换热元件结垢严重,将引起增压风机出力增加,从而导致喘振,影响机组以及脱硫系统的安全运行.因此,改善GGH换热元件结垢势在必行,文章给出了详细的分析以及改善措施,力求提高锅炉的经济性和安全性.     

湿法烟气脱硫中GGH的利弊分析

在湿法烟气脱硫系统中,是否设置GGH(烟气换热器),对脱硫工程的投资和经济运行有较大影响。对氮氧化物NOx落地浓度也有重要影响。结合实际2×300 MW机组,对设置与不设置GGH的技术经济性及对环境的影响进行了分析,为有关部门制定相关策略提供了参考。     

石灰石-石膏湿法脱硫除雾器堵塞分析与对策

某厂脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,在脱硫系统运行过程中,除雾器堵塞严重,有时不得不利用机组停运调峰的机会进行人工清除.对除雾器堵塞的原因进行了分析,提出了预防除雾器堵塞的方法.     

烟气脱硫吸收塔喷嘴堵塞问题的分析

经过对2009年1月～9月华北某电厂2号机组脱硫塔内喷嘴堵塞情况的分析,得出造成喷嘴堵塞的主要原因是实际燃煤含硫量高于设计值的1倍,导致液气比实际运行值不能满足脱硫效率的要求,只能提高浆液浓度来提高脱硫效率,但这引起吸收浆液的石膏饱和度超过临界值,产生严重的结垢现象,另外石灰石粉细度达不到设计要求,对吸收浆液的石膏结垢也有加重作用。为了解决上述喷嘴堵塞问题,建议电厂通过脱硫吸收塔的技术改造,加大吸收浆液的流量,使改造后液气比与实际燃煤的含硫量相匹配,同时还应加强对球磨机的检查和维修工作,使石灰石粉细度能符合设计要求。     

湿法烟气脱硫吸收塔系统的调试及优化

介绍半山电厂脱硫系统中主设备-吸收塔的工作原理与调试过程,对吸收塔系统的优化运行进行了一些试验和探讨。