硬质合金再生利用现状

硬质合金是以难熔金属碳化物（WC、TiC、Cr2C3、TaC等）为基体，以铁族金属（Co、Ni、Fe）作黏结剂，用粉末冶金法制造的一种多相组合材料。     

国内外硬质合金再生利用的现状与对策

硬质合金具有一系列优良性能,是制造业不可或缺的工具材料。世界经济的复苏和增长带动了全球硬质合金工具需求的稳步增长,我国的硬质合金产量也在不断增长,2013年我国硬质合金产量达到2.5万吨,约占全球总产量的38%。作为硬质合金主要组分的钨,是一种不可再生的重要战略稀缺性资源,随着钨资源的不断减少,价格不断上涨,欧美各国先后建立了战略储备机制,并积极开展钨的回收再利用。本文综述了废旧硬质合金回收再生的方法和发展趋势,通过对国外硬质合金生产、消费主要国家和公司硬质合金再生利用现状的调研分析,结合我国废旧硬质合金回收再生现状及存在的问题,提出应对策略:充分认识废旧硬质合金资源化循环利用、保障可持续发展的现实意义;创新发展废旧硬质合金的高品质回收再利用方法;建立废旧硬质合金再生利用的行业协会。     

硬质合金回收利用工艺现状

自从硬质合金问世以来,回收利用问题就一直为业内人士所关注。 由于硬质合金是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料,其经济价值和制造成本比较高,钨钴的回收是一项极有价值的回收领域。从上个世纪的五十年代,一些回收利用工艺就已开发出来并应用到实际生产过程中。最早的回收利用工艺能耗高、设备比较复杂,而且对环境的影响较大。硬质合金硬度非常大而且致密度较高,很难在常温下被一些无机酸碱所溶解,因此在如何回收硬质合金上费了不少的周折。根据我们所掌握的情况,目前已有的回收利用工艺主要有几大类,一是所谓的高温处理法,其中有:硝石熔融…     

硬质合金回收利用工艺现状

自从硬质合金问世以来,回收利用问题就一直为业内人士所关注.由于硬质合金是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料,其经济价值和制造成本比较高,钨钴的回收是一项极有价值的回收领域.从上个世纪的五十年代,一些回收利用工艺就已开发出来并应用到实际生产过程中.     

我国硬质合金再生产业现状与发展

由于钨资源不可再生,硬质合金的再生已成为钨资源循环利用的主要途径和实现可持续发展的重要手段。我国硬质合金再生方法的产业化和技术创新已取得了显著的进步和发展,但与国外优势企业还存在明显差距,关键技术、无序竞争、再生合金质量标准、原料价格波动以及国家政策的支持成为制约硬质合金再生产业发展的关键,建议集中力量突破关键技术,规范行业竞争,建立再生合金质量标准,针对性的出台促进硬质合金再生产业的激励政策。     

钨镍类废旧硬质合金再生利用的新途径

1钨镍废合金的处理方法WC—Ni类合金、Fe—Ni代Co类合金同普通WC—CO类合金一样是由硬质相及粘结相组成的，因此通过锌熔法可使此类废合金被彻底破坏为粉料，本试验废合金为WC—Ni类无磁废模具。将钨镍类废合金经酸洗后与金属锌按适当配比（重量比）装入锌熔炉内，在880C高温条     

WC钢结硬质合金再生研究

根据钢结硬质合金熔点较低的特点 ,采用重熔废钢结硬质合金加入回收 WC片雾化制取合金粉 ,经过组织分析和成分调整 ,成功地制造出再生钢结硬质合金材料 ,并达到了使用要求     

中国有色金属再生利用的现状与发展前景

一、中国再生金属产业总体情况 中国正处在工业化发展的中期,国民经济的快速发展对金属材料的需求十分强劲.但人口、资源、环境压力逐年增大,资源保证程度严重不足.在这种情况下,缓解资源供应紧张矛盾的主要途径,一个是加大矿产资源勘探开发的力度,另一方面,必须对再生资源的开发利用给予高度的重视.事实上,再生资源的开发利用更是维护生态平衡,建立循环经济体系的重要途径.     

环太湖区域资源再生利用现状报告

正随着经济的发展、科技的进步和人口的增加,对资源的需求量正在不断地递增,由于地球只有一个,资源有限,从而导致了供需矛盾的日渐突出。如何解决好这一问题,使经济和社会保持可持续发展,尽管业内人士仁者见仁、智者见智,而搞好资源再生利用,应该是全社会一致的共识。在环太湖区域,这亦已提到了各级政府多个部门的重     

再生WC-Co粉制备硬质合金的研究

本文以再生WC粉混合制备YG8硬质合金为研究对象,对硬质合金性能和组织进行分析。结果发现,与原生WC粉末制备的硬质合金相比,再生粉末制备的硬质合金矫顽力有所提高,而钴磁和抗弯强度等性能下降明显;金相分析发现组织中出现明显的脱碳现象。     

硬质合金复合材料堆焊的现状

复合材料堆焊层金属是由两种或两种以上的在宏观上具有不同性质的材料组成,一为硬质颗粒,一为起钎料作用的胎体金属。复合材料堆焊方法就其实质来说,是一个钎焊过程,而不属于熔化焊范畴。本文就硬质合金复合材料堆焊的现状进行了综述,并列举了这种堆焊方法的应用实例和经济效益。     

高性能再生硬质合金的短流程回收制备

以WC-16%Co(质量分数)废旧硬质合金块体为原料,采用氧化-原位还原碳化的方法对其进行回收制备再生WC-16%Co复合粉,并对再生复合粉进行低压烧结制备再生硬质合金块体材料.通过热力学计算确定氧化物粉末和炭黑发生原位还原碳化反应的温度范围,采用实验方法系统研究了原料粉末中配C量对再生复合粉和再生硬质合金的物相组成、力学性能等的影响,并对再生合金的显微组织与性能的关系进行了分析.结果表明:随着原料粉中配C量的增加,再生复合粉中的Co6W6C相逐渐减少,总C和游离C含量增加;当配C量为16.60%时,可制备出化学成分符合原生WC-16%Co复合粉要求的再生复合粉,经低压烧结可得到物相纯净,断裂韧性达到23.05 MPa·m1/2,横向断裂强度达到4020 MPa的高性能再生硬质合金;再生硬质合金的Co相分布是否均匀,对再生硬质合金的综合性能优良与否起到至关重要的作用.     

利用废钢结硬质合金制备杂多酸

探讨了利用稀硫酸和浓硝酸分步处理废TLMW50钢结硬质合金,结合焙烧、浸取、结晶、水解、还原等方法,分离金属成分,制备12-磷钨酸、12-磷钼酸、绿矾、硫酸铬等化学试剂的生产工艺。     

硬质合金深冷处理的研究现状

对硬质合金深冷处理的工艺流程及设备进行研究,分析了深冷处理对硬质合金微观组织、相结构、力学性能、切削性能的影响规律,对硬质合金深冷处理的应用前景及其发展方向进行了展望。     

钢结硬质合金的发展现状

简述了钢结硬质合金的原料制备和钢结硬质合金的生产方法,分类介绍了钢结硬质合金在切削刀具、无屑金属加工工具和耐磨结构零件中的应用,总结了钢结硬质合金的发展现状并展望了其发展趋势.