基于散煤性质的配仓刮板输送机溜槽设计

配仓刮板机又称铸石槽,其作为煤炭洗选的主要输送设备,是影响洗选效率的重要因素之一,传统的配仓刮板输送机设计思路主要按照粗略的经验进行,没有完善的计算思路。依据配仓刮板输送机主要运输物料—散煤的性质作为分析基础,结合散体物料的动力学特性,提出配仓刮板输送机溜槽设计的新思路。     

加压过滤仓内刮板输送机驱动机构联接方式的改造及应用

针对双柳煤矿选煤厂加压过滤仓内刮板输送机驱动机构联接不合理的问题提出改造方案,将刮板输送机电机与减速器的联接方式由花键联接改为对轮联接;及时更换加压过滤仓内刮板输送机受损的前后链轮、刮板、链条、连接环,并在底链上方设置压链爬道。加压过滤仓内刮板输送机驱动机构联接方式的成功改造,保证了设备工作的可靠性,减少了突发机械故障,为选煤厂的正常生产提供有力保障。     

基于PLC的刮板输送机链条保护系统设计

以某型刮板输送机为研究对象,对刮板输送机主要结构及运动方式进行分析,基于PLC设计了刮板输送机链条保护系统,并对刮板输送机链条保护原理及控制程序进行研究和分析。结果表明,刮板输送机链条的张紧程度对链条实际使用寿命及故障率影响较大,该保护系统可以对刮板输送机张紧装置进行实时智能化控制和调整,从而实现对刮板输送机链条的保护,为刮板输送机及其他煤矿装备自动智能化控制及升级、刮板输送机链条故障率降低和使用寿命的延长提供理论依据。     

刮板链条的选择与使用（Ⅰ）

刮板链条是链式输送机的承载牵引构件,具有牵引、导向、 传递动力及运送物料的功能。链式输送机有许多种,如：刮板输送机、埋刮板输送机、悬挂输送链、推链除渣机和板式输送机等等,因而刮板链条有与之相对应的多种型式。其中以埋刮板输送机刮板链条的结构型式最多,与物料特性及输送机性能好坏的关系最为密切。本文拟以此为重点,介绍刮板链条的选择与使用,以期能对用户正确选型和合理使用提供指导和帮助。 １刮板链条的种类及型式 刮板链条是由许多链节通过销轴和轴向紧固件顺序连接而成的承载牵引构件,链节则由链杆和刮板焊接组合而…     

刮板链断裂分析

某单位生产的刮板输送机所配准42 mm×146 mm型紧凑链条出现断链问题,短时间内断裂次数频繁,从链条的材质、硬度、视觉检查及运行原理等方面分析其断裂原因,同时提出了几点改善措施。     

连续链条刮板装置

链条刮板装置是由链条、连接环及刮板组成,是刮板输送机的重要工作部件。它的结构设计、材料选用及制造质量对链条刮板装置本身以及对整台刮板输送机的使用性能、可靠性及寿命都有极大的影响。 链条:我国已有矿用高强度园环链的部标准(MT36—80),其型式、基本参数、尺寸和机械性能均已接近国际标准。 连接环:我国只有15×50毫米、18×64毫米开口式连接环部标准(MT71—83)。 刮板:我国只有边双链刮板输送机用     

矿井刮板输送机链条张力监测装置设计研究

刮板输送机是矿井煤炭开采的重要机械设备,由于刮板输送机是通过链条传递载荷作用力实现的牵引,因此有必要对链条的张力进行监测,防止由于链条的失效破坏而产生的跳链、断链的故障。采用虚拟样机技术对刮板输送机链条张力进行分析,设计出针对于链条张力监测的系统,实现刮板输送及链条张力数据的实时采集、远程数据传输等功能,提高刮板输送机生产过程中的安全性。     

刮板输送机的新型刮板设计

首先介绍了双边圆环链刮板输送机产生漂链的原因,为解决漂链问题,设计了一种新型的刮板输送机用两端带槽的刮板,可在刮板两端槽内安装圆环链,消除圆环链与槽帮及槽底之间的存料死角。且刮板上下两边均有刮料后角,输送机工作时刮板既能刮走槽底处链条下及链条外侧的物料,又能刮走托链道上的物料,可杜绝漂链现象的产生,确保整机长期可靠运转。     

重型刮板输送机振动问题的研究

在考虑了刮板链条的非线性、输送机中部溜槽的间隙及弹性、链条与链轮的啮合特性等条件下,建立了刮板输送机非线性的动力学有限元模型及其方程;通过模态分析,对重型刮板输送机的振动问题进行了研究,得出了刮板输送机在各种工况下的固有频率以及前6阶主振型图。     

刮板输送机运行阻力计算分析

探讨了刮板输送机链条阻力计算的意义以及在各种不同的驱动状况下刮板链条阻力预张力的计算方法,并在此基础上研究了随刮板输送机结构的不同,阻力计算中各个系数的影响因素及其选择计算,从而为刮板输送机的预紧力和紧链力计算、驱动系统的计算选择提供了理论依据,保证了刮板输送机正常的工作。     

刮板输送机刮板链断链事故原因分析

刮板输送机是煤矿井下工作面及顺槽的主要运输设备,在煤矿生产中占有比较重要的位置。刮板链断链是刮板输送机事故的主要表现之一,它虽然对人身伤害的可能性较小,但对生产的影响却较大。断链事故一部分是由于使用不当或质量问题引起的,另一部分是由于零部件检查更换不及时而引起的,有时只要一种原因发生就可能发生断链事故,有时必须两者同时出现才可能发生断链事故。     

SGZ800/750刮板输送机刮板的改进设计

利用SolidWorks对SGZ800/750刮板输送机刮板进行三维建模,再用尼龙1010(加30%玻璃纤维填充物)对其与槽体相接触面进行材质改进,使其与槽体相对运动具有较小的摩擦因数,耐磨损,且保持了刮板的原有机械性能。     

刮板输送机刮板间距的分析计算

根据刮板输送机的工作原理,详细分析了煤的抗推力,同时给出了刮板间距的理论计算公式,并分析了输送机安装角及槽宽的影响。研究成果可指导刮板输送机刮板间距的设计,提高刮板输送机的性能。     

耙装机挡绳栏和耙斗防护栏设计

《煤矿安全规程》规定:煤矿井下使用的耙装机,必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。东峡煤矿应用常用材料设计加工了一种防护装置,该结构简单实用,具有一定的推广价值。     

刮板输送机刮板链故障分析与技术改进

从理论和实践角度分析了刮板输送机刮板链的主要故障以及故障发生的原因,针对故障原因提出了制造工艺技术改进措施,同时提出了刮板输送机在使用方面和维护方面的改进措施,为提高刮板输送机的可靠性提供了依据。     

综采工作面刮板输送机上窜下滑的控制

刮板输送机上窜下滑管理是综采工作面生产管理的难点和重点,文章阐述了综采工作面刮板输送机上窜、下滑的基本运动规律及其控制方法。     

刮板输送机的改进

对SGZ730 /4 0 0铸焊中双链刮板输送机使用中在联接销强度低、齿条座易损坏、油管和油嘴易堵、水嘴联接螺纹易损坏等方面进行了分析,并提出了改进建议和方案。     

刮板输送机中部槽与刮板链的磨损分析及对策

煤矿刮板输送机运转时,中部槽与刮板链磨损严重,针对二者磨损失效现象,运用摩擦学原理,分析了中部槽和刮板链的工况特点、磨损失效原因,提出了相应的抗磨措施,并提出了利用计算机优化设计和辅助分析提高其使用寿命的方法。     

可筛分刮板转载机的设计

一种可在源头上提高原煤块率的煤矿井下工作面顺槽用转载机,通过预先将100~150 mm以下的小块煤及末煤不经破碎机直接运出,剩余大块的煤及矸石再经破碎机破碎后运出的方法达到提高原煤块率的目的;该可筛分式转载机系统主要由机头架、驱动系统、可筛分式中部槽和机尾等组成。设计的整体结构适用于煤矿井下工作面顺槽不低于2.8 m,能有效提高煤炭块率,达到提高煤矿的经济效益。