金川三矿区低品位铜镍矿石工艺矿物学研究

通过工艺矿物学研究,查明了金川三矿区低品位铜镍矿石的矿物组成、铜镍的赋存形式及主要有用矿物的嵌布特性。研究结果表明：矿石中的铜、镍主要以镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿、墨铜矿形式存在,但其他硫化矿物及脉石矿物与它们嵌布关系密切而复杂;矿石蛇纹石蚀变严重,易于泥化。这些将给铜、镍的分选带来不利影响。     

非洲某高钙镁铜钴矿工艺矿物学研究

以非洲某高钙镁铜钴矿为研究对象,采用多种分析检测方法进行工艺矿物学研究,为该铜钴矿的开发利用提供参考数据。查明矿石中铜和钴的含量分别为5.40%和0.062%,为主要回收元素。矿石中钙镁含量较高,分别为镁含量8.55%、钙含量7.05%。矿石中铜、钴的硫化率分别为93.25%和75.81%,钴的硫化率相对较低。矿石中铜矿物主要为黄铜矿及斑铜矿,钴矿物主要为硫铜钴矿及辉砷钴矿,脉石矿物主要为白云石及石英。硫化铜矿物粒度分布不均匀,以中粒为主;硫铜钴矿及辉砷钴矿均以细粒为主。矿石中镁除了以白云石形式存在外,还有相当部分以镁质层状硅酸盐矿物形式存在,在浮选过程中易富集于浮选精矿,造成精矿中镁超标。根据矿石性质,在制定选矿工艺时需考虑硫化铜矿物、钴矿物的嵌布粒度差别,矿石中钴的较高氧化率对钴回收的影响,含镁矿物对浮选产品指标的影响,在保证精矿品质的情况下,同时实现铜和钴较高的回收率。     

刚果（金）SODIMIKA表层氧化铜钴矿的工艺矿物学研究

为合理开发刚果（金）SODIMIKA表层氧化铜钴矿提供依据,对矿石开展了详细的工艺矿物学研究。结果表明∶① 矿石中主要可回收元素为Cu、Co,含量分别为2.15%、0.19%;铜主要以硅孔雀石中铜、自由氧化铜的形式存在,钴主要以氧化钴、硫化钴的形式存在。② 矿石中主要金属矿物为硅孔雀石、孔雀石、水钴矿、黑铜矿、磷铜矿、锰铜钴水合氧化物及赤（褐）铁矿等;脉石矿物主要为石英、白云母、绿泥石、滑石等。③ 矿石的结构类型主要为半自形—他形粒状结构、自形纤维状结构、鳞片状结构及胶状结构等;构造类型主要为块状构造,其次为角砾状构造及皮壳状构造等。④ 矿石中孔雀石、水钴矿均具不均匀中细粒嵌布的特征,而黑铜矿、磷铜矿、硅孔雀石及锰铜钴水合氧化物则属细粒嵌布。⑤ 铜矿物的产出形式主要为孔雀石、硅孔雀石、黑铜矿、磷铜矿、锰铜钴水合氧化物等,结合氧化铜矿物含量较高,且与褐铁矿共生现象严重;钴的独立矿物为水钴矿,且嵌布粒度微细,独立不规则粒状分布,与孔雀石复杂连生。推荐采用浮—磁联合工艺,浮选回收部分粗粒单体的自由氧化铜矿物,磁选回收比磁化系数较高的、与氧化铁锰紧密结合的铜钴。     

某铜铁银多金属矿综合回收试验研究

某铜铁银多金属矿中铜、铁品位分别为1.34％、41.09％,并伴生有益组分银,综合回收价值较大.矿石中的铜矿物主要以黄铜矿、黝铜矿形式存在,铜矿物原生粒度细;铁矿物主要为菱铁矿,多呈致密块状集合体形式存在;伴生元素银多以硫化物和难溶矿物包裹银形式存在.基于矿石特性,综合回收试验采用"自然pH值下浮选铜—铜尾矿中性焙烧—...     

赣北某钨钼矿钨矿石工艺矿物学研究

为了给赣北某钨钼矿的选矿工艺流程选择提供依据,采用显微镜、化学分析、XRD分析等分析测试手段对钨矿石进行了工艺矿物学研究。研究表明,矿石矿物成分复杂,主要有用矿物为黑钨矿、黄铜矿、白钨矿、辉钼矿等。矿石主要有用元素为钨,WO3含量0.264%,可以进行回收利用,伴生铜、钼等也可以综合回收利用。钨主要以黑钨矿和白钨矿形式存在,二者关系密切;伴生铜、钼主要以硫化物形式存在。黑钨矿以半自形板状和它形晶粒状沿石英裂隙及间隙不均匀分布,并受黄铜矿、白钨矿等中后期矿物交代。钨矿物可采用分级重选工艺回收,铜、钼可采用多段磨选工艺综合回收。     

新疆昆仑山某铜锌矿工艺矿物学研究

对新疆昆仑山某铜锌多金属矿进行了工艺矿物学研究,查明了矿石中铜、锌元素的赋存状态,矿石组成及主要有用矿物的嵌布特性,为选矿试验提供了重要依据。研究结果表明,矿石中的铜、锌主要以黄铜矿、闪锌矿的形式存在,这两种硫化矿物嵌布关系密切,且粒度偏细,将给铜、锌的分选带来不利影响。     

云南某低品位含铁硫化铜矿综合回收选矿试验研究

云南某低品位含铁硫化铜矿含铜0.485%,铁10.84%,硫0.382%,氧化钙6.06%,二氧化硅49.46%,三氧化二铝12.50%,氧化镁2.58%,氧化钠4.07%等;铜以独立矿物的形式赋存于黄铜矿、斑铜矿、铜蓝及孔雀石中,以黄铜矿、斑铜矿为主;铁主要以独立矿物的形式赋存于磁铁矿中,其次以类质同象的形式赋存在石英、绿泥石、角闪石、斜长石、石榴石等矿物中;矿石结构复杂,有用矿物粒度粗细极为不均。依据矿石工艺矿物学研究结果,选矿试验研究表明,该含铁硫化铜矿采用"浮选-弱磁选"的选别工艺较为适宜,获得了铜精矿品位19.95%,回收率90.72%;铁精矿品位61.24%,回收率50.09%的扩大试验技术指标。为该低品位资源利用提供了较好的技术支撑。     

青海拉陵高里河下游某难选铜锌矿石工艺矿物学研究

对青海拉陵高里河下游某难选铜锌矿矿石进行了系统的工艺矿物学研究,查明了矿石的化学组成、矿物组成及其含量、主要矿物的嵌布特征、嵌布粒度以及解离情况。结果表明:矿石铜、锌品位分别为0.40%、1.60%,铜、锌氧化率分别为37.14%、62.12%,属低品位氧化铜锌矿;矿石中铜矿物主要以砷钙铜矿、黄铜矿形式存在,锌矿物主要以砷钙锌矿、铁闪锌矿、砷锌矿形式存在;砷钙铜矿中的锌以及砷钙锌矿和砷锌矿中的铜是以类质同象形式存在,这部分铜锌通过常规物理选矿难以分离,影响铜、锌的回收。黄铜矿、铁闪锌矿主要呈不规则状、星点状与Cu-Zn砷酸盐矿物、绿帘石、云母紧密共生;Cu-Zn砷酸盐矿物主要呈纤维状、板状、不规则状、浸染状与脉石矿物紧密共生,因此适当地提高磨矿细度有利于提高精矿质量与回收率。根据工艺矿物学研究结果,建议采用“铜锌硫化矿混合浮选—铜锌分离—分离尾矿再选铜锌氧化矿”的选矿工艺流程。     

安徽某铜矿影响铜选矿指标的矿物学因素研究

安徽某铜矿为大型热液蚀变强烈的变质原生硫化铜矿床,其中主要的回收矿物为黄铜矿。工艺矿物学研究结果表明,矿石中的铜有8.10%是以墨铜矿的形式存在,而且其中含有12.66%的滑石、蛇纹石等易浮层状脉石矿物,是影响铜选矿指标的重要因素。     

云南某含钴铜矿工艺矿物学研究

矿石工艺矿物学研究能为矿石加工方案选择提供理论支撑,为更科学合理地利用云南某含钴铜矿,对其代表性矿样进行了工艺矿物学研究.经查明,矿石中铜含量为1.82％,主要以独立矿物的形式存在于砷黝铜矿(占97.11％)、黄铜矿(占2.89％)中;钴含量为0.033％,主要以独立矿物的形式赋存于辉砷钴矿中(占51.52％),以类质...     

从某硫精矿中回收铜的试验研究

某硫精矿含铜0.41%,铜矿物主要为黄铜矿和辉铜矿,硫矿物主要是磁黄铁矿,其次是黄铁矿,脉石矿物为少量蛇纹石、滑石、绿泥石等易泥化矿物,经镜下鉴定铜矿物与黄铁矿关系密切,基本以较粗的连生体形式存在,而磁黄铁矿基本不含铜。综合考虑矿石性质,确定采用"磁选脱硫—脱泥—浮铜"流程回收铜,全流程获得铜精矿铜品位20.26%,铜回收率73.41%。     

某铜矿工艺矿物学研究及选矿流程制定

采用电子显微镜、电子探针、矿物解离分析仪(MLA)、人工重砂等传统与现代分析测试方法和手段,查明某铜矿中铜0.52%、钼0.011%、金0.21g/t、银1.96g/t,属典型的斑岩型铜矿。金属硫化矿物主要为黄铜矿和辉钼矿,均以独立矿物形式沿矿石裂隙间分布,或沿裂隙两侧浸染状分布存在,嵌布粒度以细粒为主的不等粒嵌布,属集合体嵌布矿石。矿物易粗磨集合回收,选矿工艺流程宜采用粗磨混选抛尾、粗精矿细磨工艺。     

浅谈矽卡岩铜矿床特征及其难选矿石浮选技术

本文重点阐述了矽卡岩铜矿矿床成因和矿床特征、难选矽卡岩铜矿的工艺矿物学特点和难选矽卡岩铜矿的浮选技术。指出应加强研究矿床学理论与选矿学理论的内在联系,尤其是将矿床物理化学特征与浮选理论相结合,对于浮选工艺流程制定具有重要的宏观指导意义。矽卡岩铜矿床相比其他铜矿床类型而言,矿体连续性差,矿物组成成分复杂,杂质元素较多,脉石矿物对于浮选的影响较大,且有中细粒嵌布结构,总体上相对难选一些。针对难选矽卡岩铜矿,浮选研究中应重点考虑磨矿流程的制定、铜硫分离、铜与易浮脉石分离等问题。     

硫化铜矿中有害元素的赋存特征对铜回收的影响

硫化铜矿的选别过程中,除了需要关注矿石的结构、铜的赋存状态、铜矿物的种类等影响铜选矿回收率的关键矿石基因种类外,在有害元素含量较高时,还应该关注与有害元素相关的矿石特性,以全面评价对铜回收产生的影响。某高砷硫化铜矿由于大部分的铜、砷都赋存在硫砷铜矿中,且硫砷铜矿、砷黝铜矿等含砷的铜矿物和辉铜矿、斑铜矿等不含砷的铜矿物之间共生关系密切。这样的矿石特性决定了虽然选别在以铜集合体为目标,保证较高的铜回收率,但由于铜、砷难以通过物理方式分离,铜精矿中砷超标成为必然。     

某铜矿石可选性试验

某铜矿石铜矿物主要为黄铜矿,脉石矿物中主要是斜长石,分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。根据矿石性质,通过浮选条件试验和流程试验,结果如下:采用混合浮选—分离浮选流程,当磨矿细度为75%-0.076mm左右时,可获得的铜精矿含铜25.31%、含金6.7g/t,铜、金回收率分别为87.50%、84.52%。试验中未获得合格的硫精矿;采用一粗一扫二精选别流程,可获得单一的铜精矿。其铜品位与回收率分别为19.13%与88.13%,铜精矿含金5.33g/t,金的回收率为89.55%。方案Ⅰ铜精矿指标较好,方案Ⅱ流程简单、生产成本低。     

Quantitative measurement of copper mineralogy using magnetic resonance

A prototype instrument using magnetic resonance has been constructed for quantitative measurement of selected copper minerals, in bulk samples obtained from a number of commercial ore deposits. The instrument has been developed to provide rapid on-line determination of phase concentration. The on-line measurement of copper mineral phase would be of considerable assistance to the mineralogist or process engineer for process optimisation. Ultimately, the underlying method may be applied in ore streams on conveyors or batch samples. This paper describes the development of the instrument and measurement methods, with particular emphasis on chalcopyrite, focusing on the design route for instrument deployment. Quantitative results regarding detection limits and accuracy for dilute ore concentrations are presented. In addition, effects due to crushing and grinding are discussed. Owing to the very high selectivity of the technique, it has been possible to demonstrate mineral phase resolution of 0.1 wt% in bulk samples.     

某含银高硫铜矿的选别流程对比实验研究

云南某含银高硫铜矿,矿石中矿物组成较为复杂,目的矿物硫化铜矿物、硫化铁矿物嵌布粒度不均匀且多数较细,银载体矿物分散。在矿石性质研究的基础上进行了选别流程对比实验研究。结果表明,采用优先浮选获得了铜品位21.60%、银品位602.84 g/t及铜回收率89.30%、银回收率54.39%的铜精矿,硫品位45.60%及硫回收率89.79%的硫精矿;采用混合浮选获得了铜品位21.24%、银品位598.42 g/t及铜回收87.38%、银回收率54.01%的铜精矿,硫品位46.38%及硫回收率87.92%的硫精矿。相对于混合浮选流程,在铜精矿中银回收率相近的情况下,优先浮选流程更充分的回收了矿石中的铜、硫,且流程稳定可靠及适合生产应用,可作为选矿工艺技术依据。     

高砷硫化铜矿降砷试验研究

本文分析了矿石工艺矿物学特点,即原矿含金属矿物量大、同一种金属矿物可浮性差异大。经试验研究,采用抑砷浮铜的优先浮选工艺,选用对砷矿物抑制作用较强的组合药剂,及选择性较好的铜矿物捕收剂,实现了铜与硫砷分离。获得品位21.10%、回收率83.95%、含砷0.838%的铜精矿指标。     

Flotation of mixed copper oxide and sulphide minerals with xanthate and hydroxamate collectors

Sherwood Copper’s Minto Mine processes a high grade copper–gold deposit in Yukon, Canada. The ore mined is from a primary copper sulphide deposit with separate additional deposits of copper oxides. In conjunction with Ausmelt Chemicals, Minto is currently investigating options to recover copper oxide and sulphide minerals using flotation by blending their primary sulphide ore with oxide ores. The blend used in this laboratory scale investigation was 70% sulphide ore and 30% oxide ore on a weight basis. The copper sulphides present in the blend were bornite and chalcopyrite, while the oxides were malachite and minor azurite.From previous flotation investigations of mixed copper oxide and sulphide minerals using xanthate and hydroxamate collectors it was hard to distinguish the impact of the alkyl hydroxamate collector on sulphide recovery as the sulphide and oxide minerals occurred naturally together. In the case of the Minto operation the copper oxide and sulphide minerals occur in separate ore deposits and can be treated separately or blended together. This investigation has shown that using n-octyl hydroxamates (AM28 made by Ausmelt Limited) in conjunction with traditional sulphide collectors can successfully simultaneously recover copper sulphides and oxides by flotation from blended ore minerals. The copper sulphide recovery did not decrease when processing the blended ore compared to treating the sulphide ore independently. At a blend of 70% sulphide ore and 30% oxide ore, the rougher scavenger copper recovery was as high as 95.5%. The copper recovery from the blended ore using a mixture of collectors was shown to be superior to the recovery obtained using only xanthate after controlled potential sulphidisation.