锅炉的刚性梁

此发明述及锅炉的刚性梁。当锅炉的水冷壁是由垂直管组成,刚性梁结构一般是由位于不同高度围绕锅炉外壁的水平钢梁构成。水冷壁管与锅炉内部的高温燃烧气体有热传导关系,当锅炉由冷态启动到热态全负荷运行时,水冷壁管受到数量相当可观的线性热膨胀。刚性梁位于锅炉的外壁,与热的气流没有直接的接触,线性膨胀量很小。故对于水冷壁和刚性梁之间由于不同的热膨胀而产生的相对位移必须加以考虑。到目前为止的设计,一般惯用刚性梁悬挂在水冷壁管上的结构来承受垂直位移,     

超临界锅炉螺旋管圈区域刚性梁结构分析

超临界螺旋管圈区域刚性梁因水冷壁形式的不同而区别于垂直管圈刚性梁,结构形式,荷载传递方式等均采用特殊形式,以合理的结构保证锅炉平稳、安全运行。     

锅炉刚性梁的支撑装置的详细说明

本支撑装置适用于蒸汽锅炉,特别对大型刚性梁、刚性梁支撑装置受到过大弯曲应力的锅炉更为适用。大型锅炉炉膛的四周通常敷有水冷壁管,其重量均悬吊在顶部。锅炉在接近运行温度时,炉膛将向水平及垂直方向膨胀。有的锅炉是正压燃烧,而有的是负压燃烧。在炉膛内,有时由于轻微的爆炸或点火时引起的压力升高,使得某些地方产生较高的应力而造成水冷壁损坏。但是,要设计出既能绝热,强度又高的炉壁是不容易的。一般是采取用刚性梁的方法。刚性梁置于炉壁外侧以防止炉壁受损。整个炉壁都受     

300MW锅炉刚性梁系统改造

针对水冷壁爆漏，冷灰斗四角开裂导致漏热等问题，从刚性梁系统安装，运行方面加以分析探讨，制定制性梁系统的改造措施，以减少和防止水冷壁管爆漏、提高电厂运行安全等。     

日本两台100万瓩锅炉机组的设计特点

日本鹿岛电站正在同时安装两台100万瓩锅炉机组(5号炉及6号炉),其中5号炉为三菱公司制造,6号炉为日立公司制造。这两台机组分别都是这两家公司的第一台100万瓩机组,予定在1974年中投入运行。锅炉设备的主要规格见表1。5号炉:(CE型)炉膛宽度26米,深度12.6米,炉膛中心设有双面露光水冷壁。燃烧器四角布置切向燃烧,其结构特点如下:(1)采用复合循环,最低负荷可达到约10%额定负荷(2)采用活动式刚性梁过去的方法是:由水冷壁管支撑刚性梁,而对     

超超临界塔式锅炉垂直管圈刚性梁的原理及结构

锅炉刚性梁是保护锅炉炉墙的重要结构,其安装质量直接影响着锅炉能否安全、稳定运行。本文主要介绍超超临界塔式锅炉垂直管圈刚性梁的原理、结构特点以及安装的注意事项。     

降低超临界W火焰直流锅炉水冷壁温差措施的探讨

国内超临界W火焰直流锅炉水冷壁采用低质量流速垂直管设计,机组在高、低负荷工况运行时,水冷壁垂直管上部温差过大,影响了锅炉的安全运行。针对目前超临界W火焰直流锅炉水冷壁运行时出现的壁温差过大的问题进行分析,并提出运行及设计的改进措施。     

循环流化床锅炉振动分析与处理

中化泉州石化循环流化床(CFB)锅炉高负荷运行时存在尾部烟井侧墙振动明显的现象.通过对尾部烟气模拟后增加防振隔板降低了尾部烟井下部的振动.对于尾部烟井上部的振动,通过对刚性梁的校核确认刚性梁布置没有问题,对现场检查后发现现场安装问题是导致尾部烟井上部晃动的主要原因.     

电站锅炉水冷壁管泄漏原因分析及处理

电站运行过程中,锅炉较为容易出现冷水壁管泄露等一系列问题,不仅会降低电站运行的安全性,还会缩短锅炉的使用寿命.因此,电站要详细了解锅炉的实际运行情况,找到水冷壁管出现泄露问题的原因,并做好针对性的处理工作,以提升水冷壁管运行的稳定性.本文就电站锅炉水冷壁管泄露原因分析及处理会进行研究,满足人们对电站运行的安全性的要求.     

新型DZ蒸汽锅炉水冷壁爆管分析与对策

2006年部队某单位安装1台新型DZL4—1．25-AⅡ蒸汽锅炉，当年使用，锅炉采用锅外钠离子交换水处理，锅炉主要用于宾馆洗浴和食品加工。2008年9月19日，锅炉运行中，发生水冷壁管爆管事故，大量汽水喷入炉膛，使锅炉无法正常运行而紧急停炉。经检查发现锅炉左侧第3#水冷壁管爆管泄漏，停炉进行割管、管端封堵修理后，锅炉继续运行，运行不到1个月时间，相继锅炉左侧4=#～7#水冷壁管又发生爆管泄漏。停炉后经我所检验发现，爆管左右相邻4根水冷壁管均有不同程度胀粗现象。为查明锅炉事故原因，做出相应防范措施，对爆管水冷壁管及相邻水管进行割管检验。