蒸汽过热炉爆管原因及改造

通过对蒸汽过热炉爆管原因进行分析,提出一种更能满足生产需要的炉管材料.     

苯乙烯装置蒸汽过热炉节能技术改进

蒸汽过热炉是苯乙烯装置中的关键设备，同时也是苯乙烯装置的主要耗能部位，在对装置进行能耗原因分析的基础上，通过在蒸汽过热炉炉底燃烧器入口处增加空气预热器、采用装置低温工艺凝液预热助燃空气等措施，从而节省燃料，达到蒸汽过热炉节能降耗的目的。     

过热蒸汽炉辐射段炉管辐射损坏原因浅析

本文论述了过热蒸汽炉辐射段炉管损坏的原因及其防护方法。作者认为，在该段炉管腐蚀损坏的原因中，系统存在的钠熔盐及杂质盐是腐蚀关键因素，避免钠盐或其他杂质盐进入才是解决这类腐蚀的根本方法，为此，作者建议，采用无离子水代替钠离子交换法生产的软水给水系统给水，实施后已有六年，效果良好。     

苯乙烯蒸汽过热炉改造的技术分析

本文对广州苯乙烯蒸发过热炉的燃烧器存在问题，进行了原因分析，并对燃烧器改造前后的情况进行了比较。     

蒸汽过热炉的能量分析及优化

通过建立数学模型对蒸汽过热炉的能量和有效能进行分析，以期寻求该该炉工况及过程Ｅ＆ＥＸ的定量认为，提供工艺参数调整的方向和量化值，实现生产操作的优化控制。     

过热器蒸汽压降偏大的原因分析

有不少过热器的锅炉，在运行初期就出现了饱和蒸汽入口至过热蒸汽出口的压力降偏大的问题．低压锅炉最大蒸汽压降达到0．7—1．0MPa，蒸汽压力、过热蒸汽温度达不到设定的要求，运行中锅炉安全阀起跳频繁，严重时会发生过热器爆管停炉事故，影响了锅炉的安全运行。     

蒸汽过热炉烟道气超温原因分析及处理

通过对蒸汽过热炉烟道气超温原因分析，提出检修方案，消除生产隐患．     

蒸汽过热炉在高负荷运行中的瓶颈因素及分析

针对苯乙烯装置脱氢系统的实际生产现况,详细分析现阶段蒸汽过热炉(H3001)生产过程中的瓶颈因素,通过工艺、设备的设计参数与实际生产运行参数相结合做出对应的解决方案,日常的精细化操作,对H3001的每个参数变化、趋势变化要敏感对待,实时监控提前做出及时预判,最大限度保证蒸汽过热炉(H3001)的长周期稳定运行,对运行期...     

过热蒸汽炉辐射段炉管辐射损坏原因浅析

本文论述了过热蒸汽炉辐射段炉管损坏的原因及其防护办法。作者认为,在该段炉管腐蚀损坏的原因中,系统存在的钠熔盐及杂质盐是腐蚀关键因素,避免钠盐或其他杂质盐进入才是解决这类腐蚀的根本方法,为此,作者建议,采用无离子水代替钠离子交换法生产的软水给水系统给水,实施后已有六年,效果良好。     

过热炉爆炸原因分析及对策

通过对影响过热炉相关因素的分析,提出在生产中关于过热炉的一些操作要点,以避免过热炉发生爆炸。     

F1301运行中出现的问题及改进措施

总结了F1301蒸汽过热炉开车运行过程中出现的各种问题,并进行原因分析,提出进一步完善监测系统,和采用新型热强钢材料更换蒸汽过热盘管,以及控制炉膛负压等切合实际的改进措施,保证了F1301安全隐定地运行。     

蒸汽过热炉炉管材料的选用

从炉管使用工况分析其对材质的性能要求,介绍了ZG45Cr28Ni48W5Si2的化学成分、机械性能、宏观组织和微观组织,实践证明该材料的可靠性高,采用离心铸造炉管,内外表面经机械加工的工艺是正确的.     

甲醇蒸汽转换炉炉底超温原因分析及处理

介绍某大型天然气制甲醇装置中甲醇蒸汽转化炉炉底超温问题,并进行原因分析,给出处理措施。     

3.5Mt/a催化裂化蒸汽过热炉热效率分析

广西石化催化裂化蒸汽过热炉承担着加热装置产气的重要作用,催化裂化蒸汽过热炉是瓦斯与油的混烧炉,其热效率的高低直接影响着整个催化装置的能耗。本文以催化裂化稳定运行期间的实际生产数据为依据,计算分析蒸汽过热炉的热效率以及讨论如何提高过热炉热效率,降低催化装置能耗。     

蒸汽过热器损坏原因及应对措施

硫磺回收装置蒸汽过热器E2420原设计采用304H材质,但E2420的使用环境容易形成连多硫酸腐蚀,继而造成设备泄漏。后将E2420改为Cr-Mo(12Cr1MoV)钢材质,并修改了保护蒸汽过热器工艺连锁。实际运行情况表明,上述措施很好的解决了E2420腐蚀泄漏的问题。     

AQC炉过热器爆管处理措施及原因分析

<正>2014年3月份,我公司2号线窑头AQC炉运行巡检时,过热器出口集箱部位有漏气声响,初步判断为管子泄漏,为避免故障扩大,解除AQC炉进行检查处理。1爆管部位检查和处理过程1.1锅炉强制降温查找爆管位置1)关闭进烟阀门,打开锅炉人孔门及进风管道冷风阀门,拆除过热器出口集箱位置炉墙保温材料。2)加大窑头锅炉上水量,增大蒸发器疏水排污水量,强制置换锅炉内部热水进行冷却。降温速度控制     

脱氢系统蒸汽过热炉燃料系统优化

对苯乙烯装置进行首次大检修,对苯乙烯脱氢系统蒸汽过热炉F-301燃料系统进行了部分改造,将蒸汽过热炉F-301B室的燃料油与燃料气混合燃烧器改为低压火嘴燃烧器,并且把燃油烧嘴改为燃气烧嘴,同时在脱氢尾气压缩机K-301出口增设分液罐D-309。经过改造,消除了尾气压缩机K-301出入口压力过高的现象,保证了苯乙烯脱氢系统的平稳运行,同时提高了苯乙烯脱氢系统的处理能力,节能降耗效果显著。     

甲烷蒸汽转化炉炉管损坏原因及维护措施

对炉管损坏的主要原因进行了分析，提出了维护措施及进一步的技改方案。