MAP法预处理高氨氮垃圾渗滤液的试验研究

采用磷酸铵镁沉淀法(MAP法)去除老龄垃圾渗滤液中的氨氮。试验结果表明,在pH值为8.25,Mg、N、P的量比为1.3∶1∶0.8,反应时间为2h,搅拌速度为200r/min,沉淀时间为30min的条件下,对氨氮、COD的质量浓度分别为1515、3295mg/L的垃圾渗滤液,氨氮的去除率达到91.2%,COD的去除率为26%,为后续生化处理创造了条件。     

MAP法处理高浓度氨氮老龄垃圾渗滤液研究

针对老龄垃圾渗滤液中的高浓度氨氮,采用MAP法进行去除研究。结果表明,在pH为9.5,P∶N∶Mg摩尔比为1.0∶1.0∶1.3,搅拌速度为240 r/min,分两次投加镁盐,在总反应时间为50 min的条件下,NH3-N去除率可以达到94.1%,COD去除率为14.9%。处理后垃圾渗滤液的NH3-N值为97 mg/L,COD值为3086 mg/L,降低了后续处理负荷。     

磷酸铵镁沉淀法去除垃圾渗滤液氨氮的研究

为了有效地去除垃圾渗滤液中高浓度氨氮,本实验以磷酸氢二钠和氯化镁为沉淀剂,通过正交试验方法,确定了磷酸铵镁沉淀去除垃圾渗滤液中氨氮的最佳工艺条件。实验结果表明,在pH为10.0,反应时间为10 min,n（Mg）∶n（P）∶n（N）=1.2∶1.1∶1的条件下,采用磷酸铵镁沉淀法可实现垃圾渗滤液中氨氮的去除率达到92.25%,为后续生化处理创造良好的反应条件。本研究对于垃圾渗滤液氨氮的去除具有一定的参考价值。     

MAP法在RO浓水氨氮处理中的研究

固废填埋场渗滤液经过蒸发后的RO浓水具有高浓度氨氮、低浓度杂质离子的特点。采用MAP法去除RO浓水中的氨氮，采用单因素实验确定了某固废填埋场RO浓水的药剂组合：磷酸氢二钠和氯化镁；最佳反应条件：初始pH值为10;Mg∶N∶P的摩尔比1.2∶1∶1.3，反应时间30 min，氨氮的去除率99.7%，剩余氨氮为3.79 mg·L^-1。MAP法对溶解性COD去除效果较差。     

磷酸铵镁法综合处理磷酸盐工业废水和垃圾渗滤液研究

探讨了磷酸铵镁法综合处理磷酸盐工业废水和垃圾渗滤液的可行性.探讨了pH、物质摩尔配比、搅拌速度、反应时间、陈化时间等因素对氨氮和磷酸盐去除效果的影响.实验得出只加MgSO4·7H2O)处理氨氮质量浓度为2 677.34 mg/L的垃圾渗滤液和磷酸盐质量浓度为l 804.48 mg/L的磷酸盐工业废水时的较佳实验条件为:搅拌速度200 r/min左右,反应时间20 rain,pH=9.5,n(Mg):n(P):n(N)=1.5:1.187:1.0.在陈化时间为30 min以及上述实验条件下,磷酸盐的去除率为99.53%,处理液中的残磷质量浓度为6.79 mg/L,氨氮的去除率为87.56%,残氮质量浓度为76.12 mg/L.并对所得磷酸铵镁沉淀进行了X-衍射光谱和扫描电镜分析.     

MAP沉淀法处理高浓度氨氮废水工艺应用

实验采用磷酸氨镁沉淀法（MAP）去除高浓度氨氮废水。以MgSO。和Na2HPO4·12H2O为沉淀剂,通过实验研究磷酸氨镁沉淀法（MAP）去除废水中的氨氮的工艺奈件：Mg2＋、PO42-的投加量、pH值、搅拌时间对氨氮去除率的影响。实验结果表明：沉淀剂最佳的投加比例为n（Mg）：n（P）：n（N）=1．4：13：1,PH值为9．5,反应时间40min。该工艺条件下,经过二级磷酸氨镁沉淀法（MAP）反应对初最初浓度为2275mg／L氨氮废水处理后可降至8．0mg／L,去除率大于99％。     

MAP法处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮的研究

MAP法处理垃圾渗滤液,以Na2HPO4·12H2O和MgSO4·7H2O为试验药剂对垃圾渗滤液中高氨氮进行处理,以氨氮作为考察指标,根据单因素试验确定其最佳的工艺条件.试验研究表明:在室温条件下,pH=8.5、M矿∶NH4+∶PO43-的最佳物质摩尔投配比为1.3∶1∶1.2、反应时间20 min、对垃圾渗滤液中的氨氮去除率达到94％,为后续处理奠定了良好的基础.     

火电厂脱硫废水氨氮去除工艺试验研究

介绍了火电厂脱硫废水的水质特点,分析其氨超标现状,阐述了化学沉淀工艺去除脱硫废水中氨氮的优势,并论证其可行性。结果表明,当p H为8.5、n(Mg)∶n(N)为5.0∶1、n(P)∶n(N)为2.0∶1、反应温度为25~30℃、搅拌速度为150 r/min、搅拌时间为20 min时,该工艺对某火电厂脱硫废水中氨氮的去除率能达到90%以上,最终投加少量Na Cl O可使废水中氨氮达标排放。XRD及SEM结果显示,反应中产生的沉淀物为磷酸铵镁盐。     

MAP沉淀法回收去除尿液中氮磷的影响因素分析

介绍了MAP沉淀法的反应机理以及用于回收去除尿液中氮磷的可行性,分析了在反应过程中pH值、反应物配比、反应温度、反应时间、沉淀时间以及搅拌速度等影响因素,得出最佳反应条件为：pH在10左右;反应物摩尔配比为n（Mg2＋）∶n（NH4＋）∶n（PO43-）=1.2∶1∶1.06;反应时间为20 min;反应温度为25~30℃,一般采用室温;搅拌速度为120 r/min。并对其目前存在的问题进行了简述。     

MAP法处理氨氮废水最佳条件的研究

MAP法是一种比较新颖有效的处理氨氮的方法 ,该方法是通过化学沉淀的方式使废水中的氨氮浓度降到很低。而且沉淀反应不受温度、水中毒素的限制。找出了 MAP法处理氨氮废水的最佳条件。由单项试验以及正交试验的方法对 MAP法处理氨氮废水的工艺进行优化研究 ,结果表明 :在 p H=8.5 ,反应时间为 2 h,Mg∶ N∶P=1 .4∶ 1∶ 1 .1时为较佳反应条件 ;氨氮的去除率随着反应时间的增加而增加 ,随着 Mg∶ N的比值的增加而增加。     

混凝-芬顿法在垃圾渗滤液预处理中的比较研究

垃圾渗滤液是一种较难处理的废水,本文采用混凝法、Fenton氧化法对垃圾渗滤液进行预处理研究,通过单因素试验结果分析可知：当10%PFS投药量为1.2 g/L,搅拌转速为350 r/min,pH值为7,沉淀时间为120 min时,COD的去除率达到最佳,最高可以达到47.1%,色度去除率达到52.7%。采用芬顿法时当pH值为3,H2O2投加量为6 mL/L,反应时间为90 min,n（H2O2）/n（Fe2＋）为8∶1,COD的去除率达到最佳,COD和色度去除率分别可达45.6%和93.8%。综合比较在预处理中运用混凝法无论在工艺还是经济方面都是比较可行的。     

混凝-电催化氧化预处理垃圾渗滤液

研究了聚合磷硫酸铁絮凝剂(PFPS),混凝和电催化氧化方法相结合,预处理垃圾渗滤液。实验结果表明当絮凝剂用量为8‰、搅拌速度为450 r/min、搅拌时间为6 min、pH为7时,化学需氧量(COD)、固体悬浮物(SS)和浊度的去除率分别可达51.5%、86.7%和96.8%。其渗滤液出水经过随后的电催化氧化处理后,在pH为9、槽电压为16 V、曝气量为0.04 m3/h、极板间距为2 cm时,可以高效率去除氨氮(NH3-N),达到国家渗滤液排放标准(GB 16889-2008),并且对COD也有较高的去除效果,其去除率可达69.1%。混凝-电催化氧化作用预处理垃圾渗滤液可以有效降低其后续生化处理的运行负荷。     

化学沉淀法处理中晚年垃圾填埋场渗滤液技术研究

针对中晚年垃圾填埋场渗滤液高浓度氨氮影响生化系统运行,研究采用灵活增设磷酸铵镁化学沉淀法达到降低氨氮浓度。试验考察了沉淀时间、pH、药剂投加配比等因素对中晚期垃圾渗滤液中氨氮去除的影响。在最佳条件下,氨氮的去除率为95%,为后续的生化单元提供了保障。     

复合混凝剂处理垃圾填埋场渗滤液的研究

针对垃圾渗滤液的高浓度、难降解、具有生物毒性的特点,采用混凝沉降法对其进行处理,以处理出水的CODcr为处理程度的表征指标。通过正交实验,确定最佳复合混凝剂的试剂用量,比较不同反应条件对CODcr去除率的影响,优化操作条件。实验结果表明,最佳复合混凝剂:1 250 mg/LPAC+1 500 mg/LPFS+50 mg/L PAM;最佳条件:pH=7.0,搅拌时间为15 min,沉降时间为20 min;CODcr去除率达到66.9%。     

垃圾渗滤液处理中混凝剂的筛选及复配

采用正交试验,对高浓度有毒有害垃圾渗滤液进行混凝预处理。对单组分混凝剂进行筛选,通过处理垃圾液COD去除率进行评价,得出单组分最佳用量为1 250 mg/L（PAC）、1 500 mg/L（PFS）、50 mg/L（PAM）。对3种混凝剂进行双组分及多组分的复配,确定复配的最佳剂量比值为PAC/PFS/PAM=1︰1︰1。实验结果表明,复配的混凝剂比单组分混凝剂的垃圾液预处理效果明显提升。