快速连续比色法测定钢中锰和铬

本文采用连续比色法测定钢中锰和铬,由一名化验员,用一台光电计,在5分钟内,准确的测定锰铬两个结果。经复验531件样品均不超允许差,适用于碳素钢和低合金钢的快速分析。 方法特点:以稀硝银混合液溶解。在约3N酸度用过硫酸铵氧化,用581—G光电计先测定锰,再分取测锰残液,还原锰(Ⅶ),调整酸度到0.2N,以二苯偕肼与铬(Ⅵ)作用,生成紫红色络合物,再用测锰的光电计测定铬含量。     

锰对贝氏体钢中残余奥氏体回火稳定性的影响

为探索锰含量的变化(锰质量分数为0.1%(0.1Mn钢)和1.5%(1.5Mn钢))对无碳化物贝氏体钢中残余奥氏体(RA)回火稳定性的影响,利用扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)及透射电镜(TEM)等试验方法对残余奥氏体稳定性和力学性能的变化规律进行研究。结果表明,0.1Mn钢的热轧态组织主要是由粒状贝氏体(GB)+板条贝氏体(LB)组成,而1.5Mn钢的热轧态组织主要以板条贝氏体为主,且1.5Mn钢中残余奥氏体含量较高,屈服强度和抗拉强度均优于0.1Mn钢。在经过300～500℃回火后,残余奥氏体体积分数逐渐下降至完全分解,屈服强度和抗拉强度均表现为先升高后降低,但伸长率逐步增加。300℃回火性能最佳,原因主要是由于残余奥氏体在300℃回火中,块状残余奥氏体分解为过饱和马氏体/贝氏体,碳从过饱和马氏体/贝氏体中扩散至邻近残余奥氏体中使其含量增加,热稳定性得到提高,在拉伸的过程中产生了TRIP效应,从而使试验钢的强塑性得到提升。1.5Mn钢的性能明显优于0.1Mn钢,因为锰可以与碳产生协同作用共同促进奥氏体的稳定,提高伸长率,另外锰含量的增加使碳当量也提高,强度增强。基于修...     

恒电流库仑滴定法测定钢中微量铬和锰

恒电流库仑滴定法测定钢中微量铬和锰郑礼胜,王士龙（山东建材学院应用化学系,济南,２５００２２）在钢铁分析中,钢中微量铬、锰的测定通常采用分光光度法。由于恒电流库仑滴定具有较高的灵敏度和准确度,而且比容量分析更易自动化,也无需配制标准溶液,因此特别适用...     

铬钼钒钢中铬,锰,钒的炉前快速测定

本法对铬钼钒钢中的铬、锰、钒的测定方法进行了重新拟订，使新方法达到了快速准确的效果，同时可使本法作常规测定。     

钢中锰,铬的同液快速比色,容量法测定

本文研究钢中锰、铬的同液快速比色，容量法，简便，可靠，有推广应用价值。     

中锰渣在生产锰硅合金中的应用

通过生产实践,探索并总结出以中锰渣为主要原料,在生产普通锰硅合金中的操作要点.     

配分过程中低碳硅锰系Q&P钢残余奥氏体研究

采用场发射扫描电镜和X射线衍射仪研究配分过程中低碳硅锰系QP钢的组织演变规律,分析残余奥氏体含量的变化规律及其与QP钢塑性之间的关系。结果表明:配分温度在450℃以上和配分时间在200 s以上都会使马氏体和残余奥氏体发生分解,并伴有大量的白色粒状碳化物析出。配分温度和配分时间决定室温下残余奥氏体的含量,配分温度在400℃左右和配分时间在30 s左右,配分过程中残余奥氏体中的碳含量较高,最终稳定到室温的残余奥氏体含量增加;残余奥氏体含量随着配分温度的升高呈先升高后下降的趋势,随配分时间的延长呈逐渐下降的趋势,延伸率与残余奥氏体含量的变化趋势相似。     

用氮化铬、氮化锰冶炼高氮钢

 为了研究钢液增氮的新工艺,以钢液增氮的冶金热力学和动力学为基础,在10 kg感应炉上添加氮化铁合金以过饱和氮的方式来提高钢液最终氮含量,并对Cr18Mn18N和Cr23Mn17N两种实验材料的理论氮含量饱和值进行了计算。实验表明,采用氮化铬和氮化锰冶炼,钢液最终氮含量大幅度超过钢液与气相平衡时的氮含量,且氮化铬的增氮效果明显优于氮化锰。采用氮化铬冶炼,氮的收得率和氮的质量分数最高可达89%和098%。     

90 t转炉留渣双渣工艺钢中残余锰含量的控制

低锰钢一般要求控制转炉终点[Mn]≤0.05%,针对传统双渣工艺熔剂消耗成本高,留渣双渣工艺去锰不稳定的问题,基于热力学、动力学分析和现场数据分析,研究了碱度炉渣（R 1.68~2.00）、温度（1340~1460℃）及渣中FeO含量（FeO）(15.5%~18.7%)对留渣双渣工艺中炉渣去锰能力的影响。通过溅渣留渣期间加入部分石灰石,吹炼开始加入少量生白云石替代部分轻烧白云石和加入少量萤石以及吹炼初期采用较高枪位,加强熔池上层炉渣搅拌加速初期锰的氧化等措施,使终点[Mn]由≤0.06%降至≤0.045%,与传统双渣法比较,减少石灰用量6.5 kg/t,减少萤石1.48 kg/t,铁皮单耗降低6.42 kg/t,明显降低冶炼熔剂成本。     

以无烟煤代替部分焦炭生产锰硅合金的应用

介绍了通过成分、电阻率和反应性等参数对比无烟煤与焦炭特性,进行了无烟煤代替部分焦炭生产锰硅合金的工业试验.结果表明使用晋城无烟煤能够降低电耗,提高生产能力,以15％的无烟煤代替比例效果最好.     

钢中残余元素对轧制生产及产品质量影响分析报告

对比试验残余元素含量差异较大的同牌号不同生产厂的板坯轧制生产情况,结果表明:残余元素偏多的板坯会增大轧机的轧制负荷,提升钢材强度,恶化钢的塑性(延伸和冲击性能),恶化带钢的表面酸洗质量。     

三价锰光度法快速测定铬镍锰高合金中高含量锰

在磷酸介质中，于220℃温度下，用高氯酸将二价锰氧化为三价锰，因三价锰离子的摩尔浓度系数远较七价锰离子的小，借此可做高含量锰的光度法分析。     

三价锰光度法快速测定铬镍锰高合金中高含量锰

在磷酸介质中,于220℃温度下,用高氯酸将二价锰氧化为三价锰,因三价锰离子的摩尔浓度系数远较七价锰离子的小,借此可做高含量锰的光度法分析.     

硝酸钠替代部分硝酸在二硫化钼生产中的应用研究

为解决二硫化钼生产中产生的环境污染以及钼金属损失量大的问题,提出硝酸钠替代部分硝酸应用于二硫化钼酸浸工序,进行除杂。实验室和工业化实验结果证明:用销酸钠替代部分硝酸,首先,能满足不同规格产品的需求;其次,烟气排放达标;最后,降低了废水中可溶性钼含量,提高了钼金属的回收率。     

用高铬代替部分中铬冶炼耐热气阀钢工艺初探

本文介绍了在５号电弧炉上应用高铬代替部分中铬冶炼４Ｃ４９Ｓｉ２、４Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ耐热气阀钢的冶炼工艺，并对试验取得的经济效益与原工艺进行对比分析。     

火焰原子吸收光度法测定钢中残余镍、铬、铜的改进

用火焰原子吸收光度法测定镍、铬、铜简便、快速、准确,因此广泛应用于各种冶金产品中这些元素的测定。由于钢中铁含量高对铬的测定有负干扰,故我们通过试验,采     

氮化硅锰在钢中增氮应用研究

通过实验室和工业试验研究,得出氮化硅锰在钢中可起到增氮作用,LF精炼后期加入氮化硅锰,氮的收得率较稳定,平均为55．7％。用氮化硅锰在钢中增氮不会影响钢中夹杂物的含量,成品钢的金相检验结果、低温冲击性能等均满足相应钢种的标准要求。     

直接氧化法测定钢中锰

本文提出了２．２Ｎ在酸度条件下，以过硫酸铵直接氧化锰至七价，通过光度测定法或容量法测定钢中锰，同以往的测定方法相比，其成本大为降低，是一种具有实用和推广价值的方法。     

钢中残余元素及其对钢性能的影响

简要地论 钢中残余元素的行为及其对钢性能的影响,主要内容有钢中残余元素的来源,残余元素在铸锭过程中的凝固偏析和偏处理时的晶界偏析,残余元素在热加工过程中表面热脆现象中的作用,残余元素在钢的第二类回火脆性现象中的作用,残余元素对钢材耐蚀性能,应变时效行为的影响,以及抑制晶粒长大的作用等,最后提出了纯净钢 我国钢铁工业面临的重大项目。