针式节流阀阀杆连接结构改进

导致针式节流阀镶硬质合金阀杆失效的主要原因是杆体与锥体连接结构不合理,在高速含砂流体的冲刷、交变载荷的作用和高频振动的工况下,硬质合金锥体断裂、脱落,导致节流阀无法正常工作,甚至堵塞节流通道,造成恶性事故.为此,在分析针式节流阀阀杆机理的基础上,设计出新的连接结构,避免了硬质合金锥体的断裂、脱落,保证了针式节流阀的工作可靠性.     

小口径截止阀阀瓣与阀杆连接结构的改进

小口径截止阀的阀杆与阀瓣一般采用Ｔ形槽连接。这种结构制造容易 ,结构紧凑 ,拆装方便。然而 ,如尺寸设计不合理 ,会出现卡死、导向歪斜和开关不到位等质量问题 ,使产品的可靠性降低 ,甚至给用户造成损失。图 1为计算机模拟的ＤＮ40ｍｍ截止阀在阀杆水平安装时阀瓣导向歪斜的状况。影响倾斜角α的因素有 2个 ,①阀瓣外圆与内壁之间隙。②阀瓣与阀杆接触长度。由图 1中尺寸可计算出倾角α值。阀瓣上端面偏离阀体内壁间隙ｄ=42 3 6-2 3 482 -4 1 76-2 5 5 22=1 3 2ｍｍ式中 2 5 5 2ｍｍ为阀瓣Ｔ形槽直径的最大极限尺寸。阀瓣与阀杆导向…     

截止阀阀杆,阀瓣的结构改进

介绍了截止阀在阀杆球面处留有相应的中心孔和在阀瓣相应部位保留大于中心孔外径的锥孔的结构改进方法。这种改进可以降低成本，提高产品质量。     

一种节流阀阀杆密封结构的设计改进

一种节流阀在试验达到一定次数时,阀杆与压盖螺母连接处出现漏气现象,同时有黑色细小粉末出现,分解后发现阀杆密封处O形圈磨损严重。该现象不但产生多余物,还会造成不同程度的漏气,反复拆装维修提高了成本,造成资源浪费。该文介绍的阀杆密封结构在原有结构基础上进行改进设计,解决了O形圈磨损的问题,有效地提高节流阀的使用寿命,降低了生产成本。     

节流阀阀瓣调节特性仿真研究

运用Solidworks软件及COSMOSFLOwwoRKS软件包,对节流阀阀瓣进行调节特性仿真,同时绘制出了阀瓣的内部特性曲线,为设计提供可靠的参数。     

阀瓣与阀杆连接的一种新方法

在阀门设计中,截止阀的阀瓣与阀杆连接有十几种形式,现介绍的圆弧键连接形式是一种新方法,用于口径50～200的各种截止阀,特别适用于腐蚀性、泥浆状介质的管道中。具体结构如附图所示。将阀杆1向下放进阀瓣4中,阀杆头部球面接触阀瓣上端孔内的支承平面。阀瓣与阀杆间有一定的径向间隙,能保证阀瓣轴向微量摆动和径向自由转动。阀杆头部轴颈的槽宽H比阀瓣上端的两缺口宽度h尺寸略大,以保证阀瓣在关闭时,将作用在阀杆上的力通过球面传递到阀瓣上。阀杆虽作下降旋转运动,两个圆弧键并未受力。阀瓣开启时,阀杆作上升旋转运动,此时圆弧键才受到力的作用。     

截止阀的阀杆与阀瓣配合精度设计分析

原JB1725-75、JB1726-75、JB1724-75规定截止阀的阀杆与阀瓣配合精度为D6/dc6,经理论与实践证明:整机装配后,部分产品阀杆与阀瓣间隙偏小,弥补不了阀杆与阀体密封面的垂直度误差,保证不了密封性能。曾做过实验,把一批密封泄漏产品的阀杆与阀瓣配合间隙加大0.5毫米,结果约有30％的产品保证了密封性能,成为合格品。因此,为消除阀杆与阀体密封面垂直度误差对密封性能的影响,提高产品合格率,在钢制截止阀采用国际标准设计时,应对产品逐品种地进行分析、计算。     

调节阀阀瓣结构改进

介绍了一种可以在小开度时对微小流量进行精确控制的大可调比阀瓣的改进设计,论述了最小可控制流量和小开度三角槽形状尺寸的确定方法。     

镗杆柔性连接结构

在加工有较高同轴度要求且孔距较长的成组孔时，需要使用如图1所示的镗杆支架用于镗杆的定位和引导，以确保加工出高精度的成组孔。一般情况下，镗杆与机床主轴采用如图2所示的刚性连接的方式，采用此种连接方式的优点是可以使镗杆获得较高的传动效能，动力损失小。而此种连接结构的缺点是在加工过程中，必须要确保主轴轴线位置与镗杆支架上的定位孔轴线重合，以避免在镗削过程中产生额外加工应力，而导致镗杆发生“抱死”现象。因此对操作工技能、工件及夹具的校正、加工过程中的精度控制要求较高，针对刚性连接方式存在的不足，本文介绍一种镗杆与主轴的柔性连接系统，可以有效克服刚性连接存在的缺陷。     

阀杆密封结构的改进

阐述了阀杆密封的几种结构及存在的问题,对改进的复合式、注脂式和压紧力自调节阀杆密封结构作了分析和探讨。     

阀杆螺母结构的改进

分析了阀门关闭过程中阀杆螺母出现断裂的过程和原因。给出了改进后阀杆螺母的设计方法,解决了阀杆螺母易被拉断的问题,并介绍了节约铜材的途径。     

调节阀阀杆与阀芯的连接改进

分析CV3000系列调节阀出现阀杆断裂脱落故障的原因,介绍对阀杆与阀芯的连接改进,从而降低调节阀故障率,确保化工生产系统长周期运行。     

截止阀阀瓣密封结构改进

在氯气管道上，一般选用氟塑料密封的截止阀作为启闭阀。使用中，镶嵌在阀瓣上的氟塑料密封圈经常出现脱落现象，导致阀门的密封失效。     

节流阀阀口结构与功能辨析

节流阀作为液压控制系统中的调速元件,其阀口结构形式及功能直接影响系统的工作稳定性。通过对细长孔、薄壁小孔及介于二者之间的短孔的结构与原理的分析,探索影响节流阀流量稳定性的因素,并由实际节流调速回路进行验证,为液压控制系统的设计提供了理论和实践依据。     

平板闸阀阀杆密封结构与材料改进

介绍了平板闸阀的性能，分析了其阀杆密封的特点，提出了改进填料结构的方法。     

球阀阀杆密封结构的改进

1概述我公司20世纪80年代从德国引进了KH型球阀产品,该阀用棒料加工而成,体积小,质量轻,结构紧凑,操作灵活,表面经过抛光,外观漂亮,深受用户的喜爱。但有些球阀使用一段时间以后,阀杆处的减磨密封垫容易渗漏,为此,对阀杆密封结构做了改进,经过试用效果良好。2结构改进图1为球阀     

球阀阀杆密封结构的改进

我厂生产的Ｑ94 7Ｆ 1 6和Ｑ3 4 7Ｆ 64球阀 ,适用于石油、天然气和煤浆等介质的长距离输送 ,性能上符合美国石油学会ＡＰＩ 6Ｄ标准的有关规定。此种球阀无泄漏 ,并具有防火、防异常升压和防静电等功能。该阀阀杆由填料套内外Ｏ形圈密封 (图1 )。由于填料套较长 ,使用一段时间后 ,受力的作用出现偏心和歪斜 ,使Ｏ形圈与轴粘合 ,阀杆卡塞 ,出现泄漏。1 填料套　　 2 Ｏ形圈图 1　改进前的阀杆密封结构根据使用情况 ,对填料套结构进行了改进(图 2 )。将填料套长度缩短 1 /2 ,内外仍采用Ｏ形圈密封 ,过盈量为 0 6～ 0 8ｍｍ。填料套上面安…     

暗杆楔式闸阀阀杆密封结构改进

阐述了一种带压可更换阀杆密封填料的暗杆楔式闸阀结构，分析了其工作原理和性能。