钽铌冶炼过程中三废治理及综合利用

简述了钽铌湿法冶炼过程中废气、废水、废渣产生的机理及治理方法。钽铌湿法冶炼过程中废气(酸性废气、含氨废气)净化排放问题、废水(酸性废水、氨氮废水)分类处理、废渣中回收有价金属和防止放射性物质的扩散是处理钽铌湿法冶炼的关键因素。采用防堵塞移动式筛板湍球吸收塔处理含酸废气、用吹脱汽提法处理含氨废水、分类回收冶炼过程废渣,既回收了钽铌有价金属,又确保钽铌湿法废气、废水、废渣达到国家排放标准。     

钽铌冶炼高浓度氨氮废水处理试验研究

用化学沉淀法和离子交换法处理钽铌厂氨氮废水,并探讨了试验过程中的影响因素.实验结果表明,钽铌冶炼高浓度氨氮废水通过3次化学沉淀法连续处理,氨氮质量浓度由12 800 mg/L降到220.5 mg/L,再用离子(沸石)交换处理,控制反应时间为1.0 h,pH为9.0,温度为20℃,最终出水氨氮质量浓度降为10.7 mg/L.     

钽铌湿法冶炼废水中氨氮去除方法的试验研究

为降低钽铌湿法冶炼过程所产生的废水中的氨氮,对分类处理钽铌湿法冶炼产生的各种氨氮废水进行了试验研究.结果表明,对高浓度氨氮(NH<'+><,4>-N>10000 mg/L)废水进行蒸发、冷凝、结晶,制取的氨水可返回钽铌工业使用:对中浓度氨氮(NH<'+><,4>-N 500～10000 mg/L)废水进行吹脱,吹脱后出...     

工业废水处理过程中可能遇到的问题

国家对水环境的保护越来越重视,以工业废水处理过程中可能遇到的问题为题,从正确认识工业废水(工业废水的定义、工业废水的分类、工业废水的危害)、工业废水处理的方法(物理法、化学法、生物法)选择以及工业废水处理过程中的危险因素等方面系统地阐述了工业废水处理过程中可能遇到的问题。     

含碱工业废水、废渣的处理方法

本发明涉及工业废水、废渣的处理方法,其目的是提供一种新的含碱工业废水、废渣的处理方法,旨在减少投资、降低成本、减化工艺要求、提高处理能力,并能使之在农业上得到综合利用,变废为宝。含碱工业废水的处理方法为:1.将生活垃圾或农作物、植物茎枝叶     

工业废水处理及回收利用探究

对工业污水的处理问题进行了论述,从进行工业污水处理的必要性出发,介绍了几个工业污水的处理办法和二次回收利用的途径,希望给相关工作带来一些启示。     

高分子螯合剂乙硫氮处理铜冶炼工业废水的研究

研究了高分子螯合剂乙硫氮处理铜冶炼工业废水的工艺条件。实验结果表明:在常温下,将铜冶炼工业废水的pH调至6~7,质量分数为10%的乙硫氮溶液用量为2 mL,快速搅拌(300 r/min)1 min,慢速搅拌(100 r/min)10 min,处理后的废水中Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+等重金属离子的残留浓度均为微量,低于国家污水综合排放标准(GB 8978—1996)允许值或一级标准。     

冶炼废渣中铜、锌浸出的研究

主要研究了冶炼废渣中铜、锌的浸出,通过对废渣成分的分析选择了氨性浸出,首先通过四因素三水平的正交试验得到了氨性浸出的优化条件:石灰用量5%,碳酸氢铵用量30%,固液质量比为1:4,浸出时间为36 h,铜、锌的浸出率分别为58.6%和42.6%,由正交试验可以看出碳酸氢铵用量为显著因素.然后考察了石灰用量、碳酸氢铵用量、固液比、浸出时间以及氧化剂5个因素对铜锌浸出的影响,优化了氨性浸出的条件,在石灰用量5%,碳酸氢铵用量30%,固液质量比1:4,浸出时间36 h,氧化剂(次氯酸钠)用量6%的条件下铜、锌的浸出率分别为76.4%和63.4%.对同一矿样多次浸出铜、锌浸出率分别达到90.1%和84.1%.     

改性粉煤灰吸附处理铜冶炼工业废水中Zn~(2+)的研究

研究了粉煤灰改性的工艺条件和静态处理铜冶炼工业废水中Zn2+的效果。试验结果表明:硫酸质量浓度为2mol/L,粉煤灰与硫酸用量比为1︰3.04,在95℃下振荡(振荡频率为170r/min)反应2h时,制得的改性粉煤灰吸附效果最好。在未调节该废水pH值条件下,当改性粉煤灰用量为0.007g/mL,吸附时间为65min,吸附温度为25℃时,Zn2+的去除率为93.17%。处理后的水中Zn2+残留浓度达到了国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准。吸附过程符合Freundlich吸附等温式:lgQe=0.4511+5.3584lgCe,热力学参数为:△H=-1.7892J/mol,△S=0.5254J/(K·mol),△G=-162.661J/mol。在相同条件下,未改性粉煤灰对Zn2+的去除率为82.99%,通过硫酸改性使粉煤灰的吸附性能得到较大提高。     

铌钽精矿中钨的定值方法

对于铌钽精矿中钨的定值,用传统测定钨的方法会对结果造成极大的误差,因此,开展了铌钽精矿中3种钨的定值方法的研究。通过研究混酸溶矿对测定钨的适用性,并讨论酸溶体系的稳定性,建立了混合酸溶-电感耦合等离子体发射光谱体系;通过研究碱熔对测定钨的适用性,采用Na_2O_2-NaOH混合熔矿,并用氯化钠溶液提取代替常规的水溶液提取,进而建立了碱熔-电感耦合等离子体发射光谱体系以及碱熔-硫氰酸盐比色法测定体系。3种方法均能满足定值要求,但混酸溶矿体系操作相对简单,故一般推荐此方法。该方法的精密度(RSD,n=12)为4.85%~7.01%、准确度(RE)为-0.83%~2.69%,方法操作简便、快速准确、成本低,能满足铌钽精矿中钨的分析质量要求。     

纳滤工艺对铅锌冶炼工业废水的回用处理

针对铅锌冶炼废水外排水含盐量高、结垢倾向严重并含有重金属的水质特点,采用纳滤工艺对其进行回用处理,纳滤进水压力为0.6～0.75 MPa,系统回收率为75%,脱盐率为92%～95%,产水水质优于循环水水质标准可直接回用于厂区工业用水系统.浓水采用强化混凝工艺处理可迭标外排.介绍了纳滤工艺及其预处理工艺,浓水处理工艺,并对其运行情况及存在问题进行了总结分析.     

利用酸性废液处理含铬废渣的研究

利用含酸废液制取还原剂硫酸亚铁,并用其对固体废物铬渣进行处理,使六价铬转变为三价铬,降低了浸出毒性,处理后的铬渣中六价铬的浸出率低于GB5085-85所规定的毒性鉴别标准。     

火电厂工业废水处理回收利用方法的研究

采用了简单的废水处理工艺,比常规工艺省去了２￣４个处理设施,设计了一池多用的高效分离池,选择了合适的试剂。有效地去除了工业废水中污染物,处理后的水作为循环冷却水使用。     

氢氟酸废渣的处理和利用

氟化工业三废严重,据统计每生产一吨无水氢氟酸要产生含氟废液0.28t,含氟废气0.209t,含氟废渣用水稀释排放造成大量含氟废水,严重影响周围环境和人们身体健康,因此三废问题已成为扩大生产能力的重要障碍。     

浅谈废渣的处理与利用

人们在工业生产过程中排出的废渣,大部分采取堆放处理,不仅占用大量土地、恶化环境,还容易造成地表水、地下水以及周围土壤的严重污染。因此,必须对废渣进行妥善处理。并且充分利用资源进行二次回收,实现可持续发展,充分利用废渣,不仅可以节约资源变废为宝,而且可以改善环境。     

从次生细泥中回收钽铌的试验研究

某钽铌矿选矿生产过程中产生的次生细泥含(TaNb)2O50.014％,采用脉动高梯度磁选粗选—摇床、螺旋溜槽两次精选,可得到钽铌精矿含(TaNb)2O5 19.75％,钽铌回收率36.74％,尾矿含(TaNb)2O50.0075％,实现了钽铌资源的有效回收利用.     

工业废水的处理研究

以模拟工业废水为研究对象,采用TiO2光催化氧化降解有机污染物,使废水中COD指标达到排放标准,为废水的最终回收利用,解决工业废水对环境的污染。提供先进的处理方法和理论依据。     

人造沸石处理钽铌厂矿石分解工序含氟废水的研究

对含氟量为1836mg／L的钽铌厂矿石分解工序碱性废水用沸石进行除氟试验。对未改性沸石．试验了沸石用量、废水初始浓度和振荡吸附时间对氟去除率的影响，发现未改性沸石氟去除率不高。用AlCl3溶液对其改性后，去除率明显升高，可达95％以上，处理后废水残氟量可降到10mg／L以下，达到国家污水综合排放标准中的一级标准。     

工业废水中亚硝酸盐的处理

机械加工业的废切削液中含有大量的亚硝酸盐,其处理方法,国内报导较少。本文对此进行了试验研究,结果表明采用化学法——投加尿素,在pH 1～2,反应30分钟,尿素量与NO_2~-含量(重量比)比为2:1时,亚硝酸根和CODcr 的去除率均达99%以上。本方法已投入工业化应用,通过市级环保局验收。