从腐蚀箔化成废槽液中回收己二酸结晶的工艺研究

己二酸是脂肪族羧酸中最有应用价值的二元酸之一,电子级己二酸铵广泛应用于腐蚀箔的化成电解质。通过对己二酸铵废槽液中己二酸的回收工艺设计以及实验研究,考察酸化结晶温度、p H对己二酸回收率及其纯度的影响,研究结果表明,采用本研究小组提出的己二酸回收工艺,能够高效率回收废槽液中的己二酸原材料;在结晶温度为10℃、结晶p H为2.5左右,己二酸回收率可达85.5%以上,己二酸纯度达到99.2%以上。可见,本研究对于从铝箔化成废槽液中回收己二酸提供了可行方案与数据参考,对于解决相关企业的环保问题以及降低成本具有重要经济价值和节能减排意义。     

从电解锰渣中湿法回收锰

采用清水洗渣一铵盐沉淀法从电解锰废渣中回收可溶性锰,探讨了沉淀剂用量、pH值及絮凝剂浓度对Mn~(2+)回收率的影响.实验结果表明,当n(CO_3~(2+)):n(Mn~(2+))=1.3:1,pH值为7,絮凝剂浓度为0.4 mg/L,沉淀时间60 min时,电解锰废渣中锰的回收率可达到99.8%以上.回收得到的含锰沉淀物中锰含量达到31%以上,可用于电解锰的生产,实现资源的充分利用,并有利于环境保护.     

蔬菜中蛋白质的提取及含量分析

利用单一碱法提取了蔬菜中的蛋白质,通过单因素试验研究各因素(料液比、p H值、提取温度、提取时间)对蔬菜中蛋白质提取率的影响,获得单一碱法提取蔬菜中蛋白质的最佳工艺参数。菠菜中提取蛋白质的最佳工艺参数为:料液比1∶6(g/m L),p H值为9,提取温度40℃,提取时间40 min。卷心菜的最佳工艺参数为:料液比1∶6(g/m L),p H值为8,提取温度,50℃,提取时间50 min。并用凯氏定氮法分别测定提取液中的蛋白质含量,在本实验中蔬菜中的蛋白质提取率可达到80%以上。     

新型柠檬酸酸洗缓蚀剂的缓蚀性能研究

通过腐蚀失重法研究了缓蚀剂对20#碳钢在柠檬酸溶液中腐蚀的缓蚀性能,并通过电化学极化分析对缓蚀剂的缓蚀机理进行了研究。结果表明,该缓蚀剂在2%~8%柠檬酸中具有优良的缓蚀效果。在酸洗温度(95±2)℃,p H值为3.5~4.0,酸洗时间6 h,缓蚀剂添加量0.3%的条件下,缓蚀率达95%以上,且对三价铁离子具有很好的抑制效果。     

新型柠檬酸酸洗缓蚀剂的缓蚀性能研究

通过腐蚀失重法研究了缓蚀剂对20#碳钢在柠檬酸溶液中腐蚀的缓蚀性能,并通过电化学极化分析对缓蚀剂的缓蚀机理进行了研究。结果表明,该缓蚀剂在2%⁸%柠檬酸中具有优良的缓蚀效果。在酸洗温度(95±2)℃,p H值为3.58%柠檬酸中具有优良的缓蚀效果。在酸洗温度(95±2)℃,p H值为3.5⁴.0,酸洗时间6 h,缓蚀剂添加量0.3%的条件下,缓蚀率达95%以上,且对三价铁离子具有很好的抑制效果。     

污酸负压蒸发冷凝液中氟的回收

探讨了氯化镁法回收负压蒸发污酸得到的富含氟氯的冷凝液中氟的最佳反应条件,对固体产物的品质进行了检测评价。通过单因素试验考察了p H值、反应温度、药剂加入量在不同反应时间条件下对冷凝液中氟去除率的影响。试验结果表明,当溶液p H值为3.5、反应温度为85℃、镁与氟的物质的量比为0.5∶1、反应时间4 h的最佳反应条件下,并进行二级除氟反应,冷凝液中氟的去除率达到99.16%。从冷凝液中回收氟制得的氟化镁形貌均一,纯度较高,满足YS/T 691—2009《氟化镁》规定的MF-2级产品要求,可作为产品出售,实现了污酸中氟氯的分离和氟资源的高值化回收。     

从钒电池废电解液中回收钒制备五氧化二钒的工艺研究

研究了氯酸钠氧化法与酸性铵盐沉钒法回收钒电池废电解液中钒制备五氧化二钒的工艺,分析了回收过程的工艺原理,考察了氯酸钠摩尔分数对钒回收的影响,同时也考察了钒液质量浓度、钒液p H、沉钒温度、加铵系数K和沉钒时间对沉钒率的影响。结果表明:Na Cl O_3对钒电池废电解液的氧化是影响钒回收率的关键工艺过程,最佳n(V~(4+))∶n(Na Cl O_3)为1∶0.2,最佳n(V~(3+))∶n(Na Cl O3)为1∶0.4;酸性铵盐沉钒的最佳工艺条件为钒液质量浓度为20~30 g/L,p H为2.0~2.5,沉钒温度为80~90℃,加铵系数K为0.5~0.7,沉钒时间为100~120 min。该工艺具有钒回收率高,成本低,操作简便,对环境友好等优点,在最佳工艺条件下钒的回收率可高达98.9%以上,为钒电池废电解液的回收利用提供了一条新途径。     

电沉积法回收离子交换再生液中Cu~(2+)的研究

针对离子交换法处理含铜电镀废水再生液中Cu2+含量较高,可以回收利用,实现资源可持续发展的现状,采取电沉积法回收再生液中的铜。考察了电流密度、Cu2+初始质量浓度、pH、温度以及电解时间对铜回收率和电流效率的影响。结果表明,对以初始溶液铜离子质量浓度为10~15 g/L的电镀含铜废水,在Jκ为2.1A/dm2,pH为0.8,θ为60℃,电解4h的条件下,铜回收率和电流效率可分别达到94.4%和68.7%,铜纯度99.7%。     

高质量浓度四氯化钛废水资源化处理研究

采用化学沉淀-焙烧法资源化处理高质量浓度四氯化钛废水,研究了沉淀p H条件、焙烧温度和焙烧时间对反应产物中二氧化钛含量(质量分数)的影响,通过正交试验得到的最佳沉淀p H、焙烧温度和焙烧时间分别为7、500℃、2 h,在该条件下回收得到的二氧化钛含量达到63.53%,实现了废水的资源化利用。     

抚顺油页岩废渣提取白炭黑的研究

针对抚顺油页岩废渣的无机成分特点,采用先酸浸去除金属氧化物杂质,再用碱浸提取中间产物水玻璃,通过分步调节pH将水玻璃转变为白炭黑;该方法具有产品回收率和纯度高、经济效益可观的特点;试验结果表明,当油页岩废渣制备成的水玻璃质量分数为12.5%,提取白炭黑的反应温度为85℃,陈化时间4 h,一段pH为10,二段pH在5.5~6.0之间,分散剂的掺量(质量分数)达到1.6%时,制各的白炭黑加热减量、灼烧减量、吸油值、比表面积、产率等性能指标最佳。     

壳聚糖络合超滤工艺去除原水中的锑

采用聚醚砜超滤膜,以壳聚糖为络合剂络合-超滤去除溶液中锑。试验研究了络合反应时间、p H、装载量比对锑的膜通量和截留系数的影响,以及体积浓缩因子、解离时间对锑截留系数及膜通量的影响,全过滤倍数对膜通量及壳聚糖回收率的影响。试验表明,在络合反应时间为1 h,p H值=6,装载量比为10时,RSb达到96%以上,膜通量基本不受影响。壳聚糖-锑溶液的浓缩因子为4,对浓缩的壳聚糖-锑溶液经p H值=2的HNO3进行酸化解络,解离平衡时间为20 min,解离率为83. 04%。采用全过滤过程回收壳聚糖,壳聚糖的回收率达到94. 1%。通过再生后的壳聚糖循环用于去除溶液中锑,RSb达到96. 1%,与新鲜的壳聚糖去除效果相当,均达到生活饮用水卫生标准。通过新鲜膜和被污染后的膜的性能表征及其水透过系数对比,证明长期运行后的超滤膜被严重污染,受污染后的膜的水透过系数仅为新鲜膜的33. 30%。     

爆轰法制备纳米氧化铈的提纯工艺参数研究

通过正交试验研究爆轰法制备氧化铈粉末的提纯工艺,并对影响氧化铈纯度的各种因素进行详细的研究。研究表明,适当的降低氧化铈的质量浓度可以有效的提升氧化铈粉体的纯度;同时酸洗的时间、酸洗的反应温度、硝酸浓度均对氧化铈粉末的纯度有较大影响,得出了氧化铈粉体提纯的最佳工艺条件为:酸洗时间12 h,氧化铈质量浓度66.7 g/L,硝酸浓度0.6 mol/L,酸洗反应温度90℃。按此提纯工艺可以得到纯度为99.95%的氧化铈粉末。     

不锈钢酸洗废液再生利用的工艺研究

不锈钢酸洗废液中含有大量可回收的硝酸、氢氟酸和铁资源,采用硫酸置换法回收其中的硝酸和氢氟酸,并通过减压蒸发、冷凝回收等过程得到再生混酸(HNO₃+HF)。对硫酸置换废酸工艺进行流程模拟,研究了不同硫酸加入量、蒸发能耗对酸洗废液蒸发温度、混酸回收率的影响,结果表明：适宜的硫酸和酸洗废液加入量比为0.625∶1.000,蒸发能耗以3.4 MJ/kg酸洗废液为宜,蒸发温度为102.4℃,氢氟酸回收率为99.95%,硝酸回收率为93.11%,回收的混酸中氢氟酸、硝酸的质量分数分别为3.98%和7.51%,再生混酸可回用于不锈钢酸洗生产线。废酸经蒸发、结晶处理后得到含铁、镍、铬等重金属的盐泥,盐泥可进一步分级利用处理,分步回收其中的铁、镍、铬等金属或委外处理。     

钡盐法处理六价铬电镀废水及最优工艺参数研究

使用钡盐法对铬废水处理,对p H值在废水中的初值、反映温度计量结果、重铬酸钾的浓度等,在回收六价铬的影响效果进行了分析。对废水中的六价铬使用了源自吸收的分光光度法回收。经过处理后,废水中的p H为8~9的时候,六价铬的回收在9%。废水中的六价铬随着其浓度不断上升增加。超过10℃的时候,六价铬的反应没有非常大的影响,但是当温度降低到10℃以下的时候,回收率就逐步下降了。经过处理之后,六价铬的浓度达到了0.276 7 mg/L,达到了相关规定的标准。     

还原-磁选不锈钢酸洗污泥中的金属

以石墨粉为还原剂,与不锈钢酸洗污泥混合煅烧,再进行磁选,回收酸洗污泥中的金属. 结果表明,在还原温度1350℃、保温时间300 min、配碳比为1.2(碳与污泥质量比为11.8:100)时,酸洗污泥中Fe, Cr和Ni的回收率分别为92.7%, 86.7%和93.6%;酸洗污泥经还原-磁选后Cr和Ni含量分别降到0.07%和0.04%,达到了国家排放标准.     

正交试验法优选回收盐的净化工艺

采用催化湿式过氧化物氧化法(CWPO)处理环氧氯丙烷生产废水,回收盐的饱和溶液,通过采用正交试验法L_9(3~4)考察了反应温度、反应时间、p H值、双氧水和七水合硫酸亚铁加入量等因素对化学需氧量(COD)去除率的影响。结果表明:反应温度30~40℃、反应p H值3.0、双氧水加入量225 m L/L、七水合硫酸亚铁加入量27 g/L、反应时间60 min的优化条件下,回收盐的饱和溶液经CWPO工艺处理后,COD由19 050 mg/L降至5 925 mg/L。     

中空纤维液相微萃取-高效液相色谱法测定果汁和含乳饮料中的山梨酸

建立了三相中空纤维液相微萃取(HF-LPME)结合高效液相色谱(HPLC)测定果汁和含乳饮料中山梨酸的方法。通过对萃取剂、接受相和给出相p H值、萃取温度、萃取时间、搅拌速率以及盐浓度等LPME参数的优化,确定了最佳LPME条件:萃取剂为磷酸三丁酯,接受相p H值为13,给出相p H值为2.5,萃取温度为35℃,萃取时间30min,搅拌速率600 r/min,盐浓度为5.0g/L;山梨酸的线性方程为Y=1.5592+1254.6X,相关系数0.9999,相对标准偏差为2.3%,检测限(LOD)为0.345μg/L,且山梨酸的LPME富集倍数在452~497之间,样品的平均加标回收率为83.0~93.0%。     

溶剂法回收PVDF氟碳油漆废渣技术研究

氟碳树脂优异的化学键能在常温下很难被外力破坏,在环境中难于处理。目前国内PVDF氟碳废渣没有成熟的提取和回收技术。笔者利用氟碳树脂和其他组分溶解性质不同的原理,采用两步溶剂法,将PVDF氟碳树脂和油漆其他组分有效分开。1 kg粒径20μm氟碳废渣回收PVDF树脂的最佳试验条件为:温度为100℃,时间为4 h,二甲基甲酰胺用量为2 L,回收率能达到60%左右。     

基于响应面法的籽瓜皮果胶提取工艺优化

利用酸提醇析法从籽瓜副产物中提取果胶,通过响应面设计研究了提取液p H值、提取时间和温度对籽瓜果胶产率的影响。通过模型拟合可知,当提取液p H值为1.00,提取时间为2.50 h,提取温度为85℃的条件下得到最大产率,在相应条件下,进行三组平行试验,平均产率达到19.66%。     

毛笋壳中不溶性膳食纤维提取及物化特性研究

以毛笋壳为原料,通过正交试验得到了酸碱法提取不溶性膳食纤维的最佳提取工艺。试验结果表明,最佳工艺条件为:Na OH浓度为1.0 mol/L,Na OH处理温度为30℃,H2SO4处理温度为50℃,最佳工艺条件下产品纯度为92.06%,产品膨胀力、持水力分别达到6.107 g/g、8.730 g/g,对亚硝酸盐(NO-2)吸附力较好,6 h后最高可达10.21 g/g(p H=2)、8.91 g/g(p H=7),对不饱和脂肪酸的吸附能力为1.0160 g/g,对饱和脂肪酸的吸附能力为1.3183 g/g,可作为食品添加剂应用于食品行业。