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对火电厂SCR(选择性催化还原法)烟气脱硝工程的氨区——还原剂(液氨)制备储存区进行风险评价;重点对其潜在的、设定情况下的氨泄漏风险进行后果分析;对氨区的安全技术与管理措施、泄漏应急处置措施及安全疏散等方面提出相应建议。 相似文献
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陈文龙 《中国石油和化工标准与质量》2019,(15)
为了加强脱硝氨区安全运行管理,防范液氨事故发生,保障员工生命和财产安全,根据国家相关法律法规及集团等相关管理规章制度,结合氨区运行管理的实际经验,提出对燃煤电厂脱硝氨区管理的一些经验与控制措施。 相似文献
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某电厂在对液氨系统改造后,对采用尿素热解制氨法进行脱硝在运维中的问题进行研究优化,提高了尿素热解制氨系统的可靠性及脱硝自动控制的优化。 相似文献
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为提高SCR脱硝工艺脱除水泥窑尾系统烟气中硝的效率,提出水泥窑尾系统烟气SCR脱硝工艺优化方法。根据水泥窑尾系统烟气SCR脱硝工艺脱硝过程中,SCR系统出入口NOx浓度变化,判断水泥窑尾系统烟气SCR脱硝工艺受供氨量、烟气温度、烟气流速、催化剂性能的影响。基于此,针对SCR脱硝工艺中SCR系统的反应器结构导流板和喷氨格栅两部分进行优化。应用试验结果:此次研究方法优化后的SCR脱硝工艺平均供氨流量在90~100Nm3/h之间,SCR反应器入口NOx浓度在900~800mg/Nm3之间,SCR出口NOx浓度在50~40mg/Nm3之间,经脱硝效率公式计算,优化后的SCR脱硝工艺脱硝效率较未优化的SCR脱硝工艺脱硝效率最大值提高3.75%~5.56%。 相似文献
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火力发电厂脱硝系统使用的氨属于危险化学品,液氨储罐构成了危险化学品重大危险源,根据国家有关标准和规定对构成重大危险源的液氨储罐进行辨识与分级。 相似文献
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尿素水解制氨的方法具有安全便利、技术成熟等技术优势,在火电厂烟气脱硝系统中得到越来越广泛的应用,然而在运行过程中,尿素水解系统发生故障导致喷氨格栅支管堵塞,严重影响烟气脱硝系统的安全可靠运行。通过分析某机组尿素水解系统故障导致喷氨格栅支管堵塞的原因,并提出防止尿素水解系统发生故障的措施,为保障烟气脱硝系统的安全稳定运行提供参考。 相似文献
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国内燃煤电厂烟气脱硝还原剂主要为液氨与尿素,本文通过脱硝技术、风险、企业管理三个方面对液氨与尿素作为脱硝还原剂的选择进行分析。结果表明,从减少环境与安全风险,降低企业重大危险源数量及其环境风险等级的角度,以尿素作为脱硝还原剂有较大优势。 相似文献
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张弛 《化学工业与工程技术》2014,35(6):35-39
介绍了烟气脱硝的工艺,包括选择性非催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术,还原剂为液氨和尿素。燃烧后的烟气必须进行脱硝处理,对尿素水解和热解技术进行了比较,总结了尿素水解的技术优势和经济性。认为采用尿素水解法进行烟气脱硝安全性好、运行成本低,应用前景较好。 相似文献
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《化工进展》2017,(11)
以反硝化作用为基础的生物法烟气脱硝工艺具有脱硝效率较高、工艺设备简单、建设运行成本低等优点,但是也存在需要外加电子供体、释放温室气体(一氧化二氮)等问题。以厌氧氨氧化作用为基础开发的新型生物法烟气脱硝工艺有望解决以上问题。本文从氮素循环角度出发,指出了厌氧氨氧化作用和反硝化作用在生物脱硝方面具有相似性。以厌氧氨氧化的生化反应模型为依据,探讨了厌氧氨氧化烟气脱硝工艺的可行性,并提供了相应的事实依据。以传质和反应过程为基础,分析了厌氧氨氧化烟气脱硝工艺可能的实现途径和面临的关键问题。文中指出,利用厌氧氨氧化作用可将铵和一氧化氮转化为联氨,联氨进一步分解为氮气,从而实现烟气脱硝。考虑到烟气处理量大的特点,厌氧氨氧化烟气脱硝工艺的实现途径是先通过化学吸收将气相中的一氧化氮转移至液相,而后通过厌氧氨氧化反应实现氮素的脱除。厌氧氨氧化烟气脱硝工艺所面临的关键问题主要是相态转移问题和菌种培养问题,涉及化学吸收剂的选择和再生、脱氮菌群的协同培养等。 相似文献
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介绍以液氨为还原剂的新选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝方案,提出基于PLC的燃煤电站SCR烟气脱硝净化过程的控制策略,给出了相关的程序流程和上位机组态。 相似文献
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准东煤田是我国目前最大的整装煤田,但准东煤在锅炉燃烧过程中易发生结焦问题,一般掺烧高岭土缓解结焦。某燃用准东煤350 MW机组,锅炉燃煤掺烧高岭土后烟气携带灰尘颗粒及灰尘量增大,出现SCR脱硝系统烟道积灰严重和喷氨量明显偏大问题,同时在空气预热器形成硫酸氢氨堵塞,使机组不能长周期稳定运行。通过与国内同类型多台机组锅炉对比后发现,脱硝系统均存在易产生积灰的脱硝转向室、催化剂上方及空气预热器入口斜坡积灰状况等情况。针对存在的问题,通过建立改造前、后的模型计算分析,进行了导流板布置的优化设计、CFD流场分布、优化SCR系统导流板设计、声波与蒸汽吹灰器结合吹灰和氨注射栅格优化升级等工作,应用德图480风速仪实测风速试验,发现脱硝烟道原导流板设计不合理及施工安装偏差;原导流板水平段跨距大,支撑不足,造成导流板压塌变形,影响烟气流场分布;锅炉所烧煤质为高钠煤,为防止锅炉结焦掺烧高岭土后,增加了烟气飞灰颗粒及灰尘量,飞灰具有很大黏性,易沉积在烟道导流板及烟道壁面上。因此,提出对脱硝内部各处导流板进行优化改造,对脱硝系统烟道易产生积灰的部位增加声波吹灰器,对喷氨格栅喷嘴数量及氨空混合器升级,同时开展锅炉SCR脱硝喷氨热态优化调整试验工作。通过开展相关工作,SCR烟气系统的烟气流场相对标准偏差优化5%,相同负荷下液氨消耗量降低45%,彻底解决脱硝系统积灰和空气预热器堵塞问题,实现机组满负荷达标稳定运行。锅炉长期运行半年后停炉检查,发现前期脱硝系统烟道高达1 m的积灰部位彻底解决,催化剂表面干净无杂物,解决了脱硝系统积灰问题,同时配合提高空气预热器冷端综合温度的措施,彻底解决锅炉空气预热器堵塞问题。同时,经济效益显著,每年可以分别节约液氨费用70万元,节约风机电耗费用100万元,节约检修清理积灰及检修费用80万元,节约空气预热器冲洗治理费用20万元,综合节约费用270万元/a,达到预期效果实现机组长周期安全经济稳定运行。 相似文献
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自产合成氨的煤化工装置锅炉烟气通常采用"SNCR烟气脱硝+氨法脱硫"工艺组合,氨法脱硫系统运行中硫酸铵浓缩结晶恶化是较为严重的事故。本文介绍了一起由脱硝系统引起的脱硫系统硫酸铵结晶恶化事故,分析其发生原因,并提出了防控措施。 相似文献
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现阶段,减少NO_x的排放量已成为水泥行业可持续发展的必要条件之一。分别从喷氨位置、喷氨角度、氨水用量三因素探讨水泥窑烟气SNCR脱硝技术喷射系统的关键问题。结果显示,除喷氨角度外,喷氨位置及氨水用量对分解炉出口截面NO质量浓度及脱硝效率影响较大,在进行水泥窑烟气SNCR脱硝时,喷氨位置选定在上部柱体底部,且需喷射较为多量的氨水。 相似文献