PPS/MoS_2/PTFE密封材料的制备及性能研究

采用模压烧结工艺制备了质量分数5%~25%的聚苯硫醚(PPS)和5%的二硫化钼(MoS_2)填充聚四氟乙烯(PTFE)密封材料,并探讨了PPS含量对PPS/MoS_2/PTFE密封材料的维氏硬度、压缩回弹性能及蠕变松弛性能等的影响。结果表明,PPS含量的不同对PPS/MoS_2/PTFE密封材料的性能具有显著影响。随着PPS填充量的增加,PPS/MoS_2/PTFE密封材料的维氏硬度逐渐增大,压缩率逐渐降低,回弹率逐渐升高,且当PPS质量分数为5%~10%时,PPS/MoS_2/PTFE密封材料的抗蠕变松弛性能最佳。     

高弹性膨体四氟密封带适用于现场随意成型接口密封材料

目前常用的纯聚四氟乙烯密封件硬度大，无弹性，回复性差。国外近几年出现的高弹性膨体聚四乙烯密封材料是最新密封材料，它完全改变了纯聚四氟乙烯密封材料存在的过硬、回复性差、热膨胀系数大、蠕变后易失效等缺点。赋予了聚四氟乙烯如棉似锦般的高度柔韧性、高度可压缩性、优异的耐腐蚀性、不老化性、优良的耐蠕变性、摩擦系数低、抗张强度高，并且从根本上彻底改变了传统的静密封使用方式，现场可随意成型任何尺寸，无需提前加工和制作，实际操作方便、快捷、随意性强。可解决工程应用中，尤其在检修替换、现场施工、高空管路、应急工程…     

膨胀聚四氟乙烯--一种性能优良的密封材料

工艺介质腐蚀性强是硫酸生产最突出的特点 ,多年来 ,装置的“跑、冒、滴、漏”一直是困扰广大工程技术人员和管理人员的难题。近年来 ,国外开发了一种新型密封材料———膨胀聚四氟乙烯 ,为解决这一难题开辟了一条新的途径。随着对这一新技术的吸收消化 ,膨胀聚四氟乙烯在国内的石油化工领域开始了广泛的应用。膨胀聚四氟乙烯密封材料是采用独特的加工工艺制造的一种低密度连续性纯白色聚四氟乙烯制品 ,它改变了普通聚四氟乙烯密封材料存在的过硬、恢复性差、热膨胀系数大、蠕变后易失效等缺点。其技术参数如下 :使用温度　 - 2 1 8～ 32 0…     

新型微孔聚四氟乙烯密封板材的研制与应用

通过模压烧结工艺成功研制了一种微孔聚四氟乙烯密封板材,该密封板材具有良好的压缩回弹性能和抗蠕变松弛性能,其综合性能明显优于传统聚四氟乙烯密封材料,并达到了国际同类产品的先进水平,非常适合螺栓载荷较低、变形补偿要求较高的密封场合。     

航空航天用膨化聚四氟乙烯密封材料研究进展

综述了航空航天用膨化聚四氟乙烯密封材料的制备方法,包括戈尔方法和成孔剂发泡方法;详细介绍了戈尔方法中关于原材料的选择、助剂的选择、拉伸条件的选择和热定型温度对孔隙率和孔径影响的研究进展,并对膨化聚四氟乙烯未来的发展趋势进行了展望。     

飞机用膨化聚四氟乙烯材料加速老化试验及寿命评估研究

采用双向拉伸工艺制备了国产高强型膨化聚四氟乙烯密封材料,通过热循环试验和热空气老化试验对其老化性能进行研究。结果表明,经过热循环试验后该材料的体积保留率为89%,拉伸强度提高至原来的109%。从SEM图片可以看出,材料的节点密度有所提高,网状结构更为致密。热空气老化试验结果表明,在常温25℃下贮存时,该材料的贮存寿命超过20年,在目标使用温度条件下的寿命达到33.1年,满足民用飞机使用要求,可实现装机应用。     

高回弹低磨损食品级PTFE密封材料研制

以硫酸钡为基本填料制备食品级聚四氟乙烯(PTFE)密封材料,考察硫酸钡含量对PTFE密封材料力学和摩擦磨损性能的影响,然后采用钛铬黄与硫酸钡协同改性PTFE密封材料,研究了协同改性的效果。结果表明,随硫酸钡含量的增加,硫酸钡填充PTFE密封材料的硬度、压缩强度和摩擦系数提高,拉伸强度、断裂伸长率和体积磨损率降低;当硫酸钡质量分数为20%时,随钛铬黄含量的增加,PTFE密封材料的压缩强度略有提高,拉伸强度和断裂伸长率总体上先上升后降低,体积磨损率和安装回弹率降低,对磨损伤宽度略有增加,硬度和摩擦系数基本无变化,当钛铬黄质量分数为2%时,密封材料的拉伸性能最高,安装回弹率在85%左右;当PTFE基体树脂含量相同时,相对于单一硫酸钡填充的密封材料,钛铬黄与硫酸钡协同改性的密封材料的拉伸和压缩性能及安装回弹率较高,而体积磨损率和对磨损伤宽度均较低。将质量分数为2%的钛铬黄与20%的硫酸钡协同改性的PTFE密封材料制成食品用密封产品,经实际生产验证,其使用寿命可达10 000 h。     

采用萘钠法处理聚四氟乙烯薄膜

聚四氟乙烯具有耐高温、耐化学介质的性能 ,且其摩擦因数小 ,十分光滑 ,已成为橡胶表面的氟化材料 ,与高弹性的ＮＢＲ共混包覆在橡胶表面 ,可减少制品的磨损及腐蚀 ,因而特别适用于动密封橡胶制品及化学制品中。如我公司手动阀产品中的垫片就采用聚四氟乙烯与ＮＢＲ共混物 ,既减少磨损 ,又具高弹性 ,密封效果较好 ,大大提高了制品的使用寿命。本文主要介绍了采用萘钠法处理聚四氟乙烯薄膜的具体配比及工艺过程 ,仅供参考。1　配比组成配比组成为金属钠 60 ｇ ,萘 50 0 ｇ ,四氢呋喃 30 0 0ｍＬ ,混合液在氮气保护下进行反应。2　工艺过程(1)…     

制备工艺对炭/石墨密封材料性能及其结构的影响

以改性的填料（二次焦）为骨料炭,中温煤沥青为黏结剂来制备炭/石墨密封材料,考察了材料制备工艺条件对材料机械强度、开孔率以及微观结构的影响。研究表明,与传统的炭/石墨密封材料制备工艺相比,利用改性后的骨料炭所制备的炭/石墨材料具有较高的机械强度和相对均匀的孔径分布。此外,随着二次焦热处理温度的升高,最终材料的体积密度和机械强度增大,开孔率降低。当二次焦热处理温度升高到540℃时,最终所得材料的抗压和抗弯强度分别达到210.0MPa和67MPa,开孔率为19.3%。炭/石墨材料经浸渍金属Cu后,Cu颗粒在利用传统工艺制备的材料中的尺寸相对较大,且存在局部聚集或团聚,而在利用二次浆涂工艺制备的材料中则呈细网状结构且均匀分布。     

聚四氟乙烯拉伸微孔膜制备工艺探索

介绍了聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备方法、成孔机理及结构特征;对国内外聚四氟乙烯拉伸微孔膜加工工艺研究进展进行了归纳总结,并指出了不同工艺参数下制备的膜材料的特征及性能;展望了聚四氟乙烯拉伸微孔膜的发展前景。     

纤维增强软木橡胶密封材料的研制

介绍以黄麻短纤维增强软木橡胶密封材料的制备工艺、材料组成及其基本性能，结果表明该材料已达到国外同类产品的水平，可替代进口应用于耐热、耐油、耐水、抗老化等场合，是一种理想的非石棉耐油密封材料。     

纳米Fe_3O_4对聚四氟乙烯基耐高温密封材料性能的影响

采用磁性纳米Fe_3O_4填充改性聚四氟乙烯(PTFE),制备了具有耐高温性能的磁性PTFE/Fe_3O_4复合密封材料并研究了其性能。结果表明:w(Fe_3O_4)为15%时,PTFE/Fe_3O_4复合密封材料的性能最佳。在此用量下,复合材料的维氏硬度为25.6,线膨胀系数为105.2×10~(-6)/℃,与纯PTFE相比,降低了40.1×10~(-6)/℃;复合材料的压缩率和回弹率分别为11.02%,77.99%,改善了其密封性能;复合材料的耐温等级为400℃,具有良好的耐高温性能。     

建筑嵌缝密封材料及国内外状况

本文简述了各类建筑嵌缝密封材料的特点,指出了国内外建筑防水嵌缝密封材料总的发展趋势是:向低模量、高弹性、大延伸率、耐久性的中、高档弹性密封材料发展,特别是向高档弹性密封材料发展。     

高弹性发泡聚丙烯的制备及性能表征

采用低密度、大比表面积的纳米Si O2为成核剂,乙烯-醋酸乙烯共聚物/丁腈橡胶(EVA/NBR)为增韧体,通过模压交联发泡制备了高弹性的聚丙烯(PP)发泡材料。研究了EVA、NBR添加量对PP发泡工艺与性能的影响。通过力学性能测试及形貌分析,考察了制备高弹性发泡PP的最佳工艺条件。实验结果表明,当EVA、NBR含量均为12.5%时,发泡PP综合性能最佳,拉伸强度为25 MPa,断裂伸长率为6.8%,冲击强度达到10.9 k J/m2,维卡软化温度为146.8℃。     

航空用膨化聚四氟乙烯密封材料的研究和应用

膨化聚四氟乙烯密封产品有着与传统聚四氟乙烯制品不同的加工工艺路线、成型设备和性能,美国Gore公司的相关产品已普遍运用于飞机地板、口盖等密封。国内也开展了相关研究,目前研制产品的性能和外观已达到进口产品水平,但仍需开展后续的应用研究工作,最终替代进口产品,并逐步取代传统密封胶的使用,以提高我国航空密封材料应用的质量水平。     

双向拉伸聚四氟乙烯复合膜的性能研究

通过双向拉伸工艺制备聚四氟乙烯复合膜.SEM分析表明:与单向拉伸工艺相比,双向拉伸可以获得更高的孔隙率,较小的孔径和较高的孔隙率可以达到防水透湿性.实验结果表明:采用三水平、四因素正交设计,确定了最佳工艺条件:涂胶压力0.1 MPa,干燥温度60℃,干燥时间10 s,复合压力0.1 MPa,得到水蒸汽透过率和剥离强度均较好的聚四氟乙烯复合膜产品.     

环保型聚环氧琥珀酸阻垢缓蚀剂的研制

文中介绍了一种制备聚环氧琥珀酸钠(PESA)的新工艺。通过正交实验,确定了该制备工艺的最佳反应条件和影响因素等。由此工艺制得的PESA较传统工艺制备的PESA的阻垢率提高了3%~5%,达到90%以上,制备成本下降了5%,具有明显的性价比优势。     

聚四氟乙烯双向拉伸膜生化隔离防护服的研究

介绍了聚四氟乙烯双向拉伸膜的制备工艺、成孔机理、隔离防护机理和透湿机理,综述了聚四氟乙烯双向拉伸膜生化隔离防护服的研究,并对发展前景进行了展望。     

化工设备动静密封方法的改进与应用

本文介绍我公司化工设备动静密封处一直采用的密封材料与方法，原密封材料与方法使用过程中对设备、阀门等易拆除的部位更换与维修时，存在施工时需要定型密封件、处理时间长等缺陷，我们在氮碱法生产装置的设备中选用聚四氟乙烯生料带缠绕密封材料和改进密封方法，经过生产设备实际应用与运行后，达到了施工简便、速度快和节省费用的效果，并且密封和耐腐蚀性能都得到提高。提出推广应用新方法的建议。     

聚四氟乙烯微孔薄膜（PTFE）制造技术及应用

主要叙述了聚四氟乙烯微孔膜的制备工艺及影响因素,并介绍了其在不同行业的应用。