不同疏水方式凝结水过冷度对机组经济性的影响

凝结水过冷度对机组的安全和经济运行有重要的影响。该文采用严谨的数学理论,推导了凝结水过冷度的变化对抽汽量的影响,证明了当凝结水过冷度发生变化时,对于不同的疏水连接方式,流过加热器的凝结水量有的发生变化,有的不变。并就不同疏水连接方式下凝结水过冷度对机组经济性的影响进行了定量分析计算。     

凝结水过冷度对机组的影响及对策

本文分析了凝汽器过冷度产生的原因 ,并且在其生产安全性和经济性的基础上 ,介绍了几种减小凝结水过冷度的方法 ,以此来提高机组生产的安全经济性     

凝结水过冷度变化对机组热经济性的影响

对大型机组凝汽器凝结水过冷度的机理进行分析,基于热力系统结构矩阵理论和小扰动原理分析凝结水过冷度变化对机组热经济性的影响,建立计算模型。以某电厂1 000 MW机组为例进行理论计算,结果表明:随着凝结水过冷度的增大,机组热经济性降低,煤耗率呈线性增加。该模型计算简便、通用性强。     

600MW机组凝结水过冷度对热经济性的影响

分析了大型机组凝结水过冷度产生的原因。利用现代矩阵分析方法和偏微分理论,针对某引进型600 MW机组定量分析了其凝结水过冷度变化对热经济性的影响,并就机组运行和检修方面提出了降低凝结水过冷度的措施,为电厂节能降耗和热经济性分析提供了新的途径。     

低压加热器加装疏水冷却器的试验研究

一、概述邢台电厂5号机系国产20万 kW 机组,1986年10月投入运行。其系统兆有4组低压加热器串联运行,其中2、3、4号低压加热器的疏水由2台疏水泵送入冷凝水管路,1号低压加热器单独由1台疏水泵送入冷凝水管路。管路系统示于图1。     

低压加热器疏水变频控制系统改造

介绍了荆门热电厂4号机组（200MW）采用的的2号低压加热器疏水泵变频调节系统的设计，高试及应用情况，该系统克服了传统的定速调节的诸多弊端，取得了很好的经济效益，目前该系统运行良好。     

低压加热器疏水方式节能讨论

对热力发电厂中低压加热器疏水系统所采用的不同疏水方式进行分析,通过对不同疏水方式的比较和计算,表明300 MW机组的低加回热系统采用疏水冷却器比采用低加疏水泵更经济、安全.     

低压加热器疏水问题研究及内部改造

针对湛江电厂低压加热器疏水不畅、疏水温度高的情况,对疏水系统从外部管路到内部结构进行分析研究,发现低压加热器内部结构及蒸汽流向有不当之处。经过对低压加热器现场切割,进行内部改造,使低压加热器能够正常投入运行。     

凝结水过冷度产生的原因及消除

在详细分析凝结水过冷度产生的原因及其对机组安全经济运行性能影响的基础上,总结了降低凝结水过冷度的几种对策,以提高机组运行的经济性和安全性。     

热电厂低压加热器疏水变频系统设计

介绍利用变频器对我厂50MW机组低压加热器疏水系统进行改造的方案，包括系统主电路、比例积分控制板、变频器弱电控制端子说明及接线，并对改造后的效果进行了分析，指出该改造方案使疏水系统的水位调节更加稳定，减少了维护量并且节约了电能，取得了良好的经济效益。     

凝结水过冷度产生的原因及消除对策

从各个方面分析了凝结水过冷度产生的原因及其对机组运行经济性、安全性的影响,从凝汽器的设计、改造、检修以及运行维护的角度,提出了减小凝结水过冷度的对策,以此来提高机组运行的经济性和安全性。     

低压加热器系统疏水不畅原因及解决方案

在300~600MW亚临界,超临界机组中,共用壳体的低压加热器(LP7)向低加(LP8)疏水时不畅,仍为此型低压加热器的共性问题。若降低LP8上级疏水进口管的高度,可缓解疏水不畅的问题。近年来,许多亚临界超临界机组逐步进行了主机改造,末几级低加的抽汽压力也随之发生了改变,低加疏水不畅的问题被再度凸显。为超超临界机组的低加系统设置疏水冷却器,可彻底解决疏水不畅的问题。分析并探讨了低加系统疏水不畅的原因,并提出了相应的解决方案。     

低压加热器疏水系统改进及经济性分析

某电厂150 MW汽轮机组低压加热器(低加)疏水系统由于设计缺陷,如2号低加低负荷满水、低加凝结水温升小、六段抽汽管道振动、低加疏水泵出力不足等,对机组运行的经济性和可靠性造成了较大影响.通过对存在问题的分析并采取有效的改进措施,使得低加疏水系统在较好的方式下运行,机组运行的经济性和安全性大为提高.     

某600MW机组低压加热器疏水系统优化

针对某台N600-16.7/537/537型机组低压加热器疏水系统冷源损失及疏水不畅等问题,提出在5号或6号低压加热器疏水出口加装疏水泵的2种优化方案,并应用等效焓降法分析不同工况下各优化方案的热经济性。结果表明,在考虑疏水泵耗电条件下,5号低压加热器疏水出口加装疏水泵的热经济性优于6号。     

300MW机组低压加热器疏水系统改造

引进型国产３００ＭＷ机组低压加热器逐级放流式疏水系统不畅是个普遍问题,主要原因是７号低加疏水难以导入８号低加。加装疏水泵后,提高了机组的循环热效率,降低了供电煤耗。疏水泵控制采用变频调速控制技术,有效地维持了低加水位,保证了疏水泵的稳定运行,降低了疏水泵的电耗和检修工作量,取得了良好的节能效果。     

浅谈凝结水过冷却对机组运行的影响

分析了凝结水过冷却对机组运行经济性和安全性的影响及凝结水过冷的原因,提出了防止凝结水过冷却的对策。     

低压加热器疏水端差大的原因探究

张家口发电厂通过技术改造和改变运行方式,彻底解决了1、2号机组2号低压加热器长期存在疏水端差大的问题,提高了机组运行的经济性.     

600 MW机组低压加热器疏水不畅的处理

神华河北国华定洲发电有限责任公司一期工程2台600Mw机组自投产以来,6号低压加热器在机组负荷为450Mw以下时正常疏水不能实现全部逐级自流,造成疏水不畅的主要原因是疏水管道较长且弯头较多,导致流动阻力较大。通过管道阻力计算,提出了低压加热器疏水管道的改造方案,即改变管路走向,并减少弯头数量和缩短管道长度。该方案实施后彻底解决了低压加热器疏水不畅的问题,机组煤耗降低0．27g／kWh,节能效果明显。