电站锅炉省煤器磨损泄漏研究

针对朔州能源发展有限责任公司自备电站2号炉省煤器频繁磨损泄漏这一现象,进行专题分析、研究,采用新技术,对2号炉省煤器进行了技术改造,在保证吸热量及锅炉效率的情况下,降低烟气流速,有效解决了省煤器的磨损问题,保证了机组长周期无泄漏运行,经济效益明显,达到预期效果。     

电站锅炉炉内受热面磨损分析及防护

介绍了电站锅炉炉内受热面磨损的主要原因,防止或减轻受热面磨损的几种主要方法,同时介绍了防磨的重要性。     

440t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损原因分析和对策研究

循环流化床锅炉以高效、环保、燃料适应性好等优点得到迅速推广和应用,但炉内大量存在的床料、循环物料和烟气中的飞灰对水冷壁产生剧烈磨损,使得水冷壁管减薄、磨穿,甚至导致停炉。文章结合作者多年的锅炉检验经验,对循环流化床锅炉水冷壁磨损机理进行了探讨,对水冷壁磨损发生的主要部位及磨损原因进行了分析,提出一些切实可行的具有现实指导意义的防磨措施。     

循环流化床锅炉受热面的磨损分析及预防措施

针对某煤矸石热电厂循环流化床锅炉炉主要燃用低热值 ,高灰份劣质燃煤 ,而使其受热面的磨损成为了制约锅炉长周期稳定运行的关键因素的问题。通过分析锅炉受热面磨损的部位及特点 ,提出了针对性防磨措施。     

吹灰器使用及消除吹灰器磨损爆管

本文着重分析了燃用高灰份褐煤的半塔式布置,电站锅炉配用蒸汽吹灰器必要性,以及使用中出现对锅炉受热面磨损问题做了详细分析、探讨,并采取多种防止磨损措施。文章对电站大型燃煤锅炉合理使用吹灰器有一定参考价值。     

干熄焦余热锅炉省煤器内传热的特性研究

针对干熄焦余热锅炉炉内省煤器传热特点,建立描述其内部传热的简化数学物理模型,并应用该模型对一台63．2t／h的干熄焦余热锅炉炉内省煤器烟气和蒸汽温度分布进行模拟,计算结果与实际运行过程具有较好的一致性,在此基础上分析了省煤器内部不同腐蚀及磨损情况对换热量分配的影响,并得出干熄焦余热锅炉省煤器内传热特性的研究结论。     

矩形截面流化床内磨损特性的分析

将冷态测试和数值模拟相结合，对不同运行工况下的矩形截面流化床锅炉内的磨损特性进行了分析。结果表明，截面风速增加后，炉内不同区域的磨损都有显著增加。增大二次风配比，有利于减小炉内的磨损程度。同时由于二次风采用径向送风，为减缓二次风对上升气固流的切断效果，二次风配比不宜过大。不同炉膛出口的分析结果表明，和小出口相比，采用大出口后减缓磨损的效果不明显。为减小锅炉内磨损，应在保证锅炉正常运行条件下，降低炉内的平均截面风速；在保证床层能够充分流化的前提下，适当增加二次风的份额；炉膛的角落区域采用耐火材料涂覆，耐磨层和非耐磨层的过渡尽量圆滑平缓，尽可能减小炉内的不规则区域存在；结构设计中应尽量避免交界面的存在。     

循环流化床锅炉磨损机理及解决措施

针对循环流化床锅炉运行后出现的问题,从生产实际出发,结合循环流化床锅炉传热的原理和设计理念,从常见的耐磨耐火材料与受热面交界处及炉内浓、稀相区的水冷壁等部位的磨损原因着手,主要对循环流化床锅炉各部位磨损特点、形式等问题进行了分析,提出了相应的处理措施,并在各电厂的技术改造方案中实施,取得了很好防磨效果。     

电站锅炉尾部受热面磨损及防磨途径的探讨

燃煤电站锅炉尾部受热面磨损是火力发电厂普遍存在的问题。研究分析其磨损机理,掌握锅炉各部位的磨损规律,制定防止或减轻磨损的对策,并在锅炉大、小修中予以实施,对避免因磨损泄漏造成机组停运,有着重要意义。     

锅炉省煤器管的磨损及防磨措施

亮子河发电厂№.1炉、№.2炉均为哈尔滨锅炉厂生产的HG—220/100—Ⅰ型锅炉,分别于1973年和1974年投产运行。设计煤种为鹤岗岭北矿11级沫煤。随着运行时间的增长,锅炉尾部受热面的磨损问题也越发显得突出,特别是省煤器的磨损尤为严重。据统     

循环流化床锅炉受热面的磨损原因分析及预防措施

由于循环流化床锅炉烟气中含有大量的飞灰颗粒,这些灰粒高速冲刷水冷壁、对流受热面等部位,使管壁受到剧烈磨损,发生局部的严重损坏,甚至导致发生停炉事故.通过分析了解了飞灰磨损的原因及规律,找出了主要磨损部位,选择了合理的防磨措施,使磨损降低到了最小程度.     

垃圾焚烧发电余热锅炉设计额定负荷影响因素研究

基于辐射传热和对流传热原理,以某机械式炉排炉及配套余热锅炉为研究对象,通过热力计算绘制出不同参数过热器特性图,分析主蒸汽参数和炉排炉对余热锅炉额定负荷的影响,得到不同垃圾低位热值、处理量和蒸汽参数下的余热锅炉额定负荷的设计范围。     

电站锅炉省煤器结构变化对飞灰磨损影响的研究

介绍了电站锅炉省煤器飞灰磨损的主要影响因素。分析了各种省煤器结构形式、对流管束排列方式和几何尺寸等结构因素的变化对省煤器管束飞灰磨损的影响,给出了抗磨性好、磨损量小的电站锅炉省煤器的结构形式。     

CFB锅炉水冷壁的磨损与防护

针对CFB锅炉水冷壁管由于炉内飞灰颗粒浓度较大磨损较为严重的问题,阐述了飞灰磨损规律,找出了水冷壁的主要磨损部位和原因.选择合理的运行方式和防磨技术,降低了水冷壁管束的磨损程度.     

炉内喷钙及尾部增湿脱硫对锅炉运行的影响

对燃煤电站锅炉使用炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫技术时对锅炉运行的影响进行了分析,讨论了采用该技术对锅炉腐蚀、磨损、结渣、除尘器性能以及锅炉效率的影响。     

大型电站国产锅炉内部检验

对大型电站国产锅炉内部检验的方法进行了分析和总结,针对不同电站锅炉设备燃烧方式、受压部件布置、固定悬吊方式、锅炉运行方式和运行特点存在的差异,介绍了针对不同炉型个性的检验内容和方法.     

电站锅炉管道高温冲蚀磨损和和涂层防护技术

水冷壁、过热器、再热器及省煤器管道的飞灰高温冲蚀磨损是电站锅炉管道失效的主要原因之一。采用热喷涂金属涂层、陶瓷涂层、金属陶瓷复合涂层及金属间化合物涂层等技术,能有效控制高温冲蚀磨损,是解决锅炉管道高温冲蚀磨损问题的一个经济、可行的途径。本文在分析电站锅炉管道的高温冲蚀磨损行为的基础上,综述国内外用于高温抗冲蚀热喷涂防护涂层的研究和应用进展。     

锅炉省煤器的磨损及防磨途径的探讨

燃煤锅炉,特别是燃烧劣质煤的锅炉,省煤器等尾部受热面发生磨损,在国内、外是比较普遍的。国产燃煤锅炉(如SG65/39、WG65/39、212-75/39、SG130/39、HG220/100、SG220/100、WGZ-220/100、DG220/100、SG 230/46、HG 230/100、 1314-240/39、WGZ300/100、DG300/100、SG 400/140、DG410/100-2、SG 1000/170型等煤粉炉)的省煤器都发生过不同程度的磨损。据不完全统计,锅炉事故占电厂事故的50％以上,其中因尾部受热面磨损爆管而停炉的事故竟占锅炉总事故的45～50％。由于省煤器等磨损而导致停炉、停电所造成的直接损失(发电量)和间接     

锅炉精确配风及其自动控制策略的实现

本文介绍了现代大型电站锅炉精确配风控制策略，以及在盘南电厂两种炉型锅炉上的应用情况，为不同炉型锅炉实现精确配风控制策略提供参考。     

浅析循环流化床锅炉水冷壁磨损及预防措施

沈阳皇姑热电有限公司二期建设安装2台循环流化床锅炉,水冷壁下部与卫燃带交界区域磨损严重,仅使用60天严、重部位即出现泄漏,不能保证锅炉连续运行。为解决水冷壁磨损问题,通过对该部位结构及磨损机理分析,采取电弧及亚音速喷涂碳化铬及碳化铬硼钛,降低了磨损,取得了较好效果。