硫回收工艺在煤化工装置中应用

煤化工产业在社会经济发展中占据重要比重,是我国重要的支柱产业之一。随着我国经济的快速发展,能源需求越来越大,煤化工产业也迅速发展。但是煤化工企业在促进社会经济发展的同时,生产过程中产生的硫等物资也会对环境造成较为严重的污染问题,因此在煤化工企业生产过程中,加强对硫回收工艺研究意义重大。对硫回收工艺在煤化工装置中的有关应用进行了研究,旨在促进硫回收工艺的发展,推动煤化工产业的生态化、可持续性发展。     

煤化工项目硫回收工艺技术分析

随着社会经济的快速发展以及工业化进程的不断开展,新时期人们对煤炭、石油等能源的需求量越来越大,虽然我国煤炭资源比较丰富,但是石油储备有限,为进一步满足人们生产生活的需要,当前我国加快了发展煤炭和石油产业的步伐。随着煤化工项目的开展,其在满足人们基本需要和社会建设需要的同时也带来了环境污染问题,尤其是含硫尾气的大量排放严重污染大气环境和影响人身体健康,不利于绿色可持续发展目标的实现。因此如何高效回收硫资源已成为当前煤化工项目发展过程中面临的主要问题。通过简析煤化工项目硫回收特点,分析硫回收工艺技术,并对其进行比较,提出煤化工项目应用硫回收工艺的注意要点,以不断提升煤化工装置的应用效率,有效降低环境污染问题。     

煤化工项目硫回收工艺技术分析

介绍了煤化工装置硫回收的特点,评述煤化工装置三类常用的硫回收工艺,并对这三类工艺进行对比。结果表明,目前中国煤化工领域硫回收装置主要采用的是克劳斯的延伸工艺。     

LT-SCOT硫回收尾气处理技术在煤化工中的应用

对于煤化工来说,硫回收既是环保装置又是生产装置,占有特殊地位。综合分析该领域硫回收技术现状,并从低温斯科特硫回收工艺的技术特点、工艺流程及运行效果等方面阐述该工艺在煤化工项目中的应用。     

煤化工项目硫回收及尾气处理工艺技术分析

为满足排放指标,保护环境,响应国家环保要求,硫回收装置不可或缺。本文主要讲述了煤化工行业硫回收及尾气处理装置的相关工艺技术。目前煤化工行业中的硫回收装置主要呈现装置规模偏小、酸气浓度偏低且波动大、气源不足等特点。国内外主流的硫回收工艺有克劳斯三级、超优克劳斯、还原吸收法、生物脱硫、WSA、亚露点工艺等。     

煤化工硫回收工艺的选择探讨

详细介绍了煤化工硫回收装置常用的克劳斯尾气处理工艺和超级/超优克劳斯工艺的流程,并针对煤化工领域硫回收装置的工艺要求,对不同硫回收工艺的适用性和技术特点进行了对比和分析;介绍了五种深度脱硫技术的工艺流程,并从吸收剂及配套实施、SO₂排放指标、脱硫污染物、能源消耗、生产成本、装置投资及建设、技术优缺点等方面进行比较。综合考虑经济性、技术性和环保要求,超级/超优克劳斯工艺与钠法脱硫工艺结合,是煤化工硫回收工艺的最佳选择。     

Claus硫回收工艺在煤化工装置中的应用

从工艺特点、流程等方面结合国内硫回收工艺现状分析SuperClaus和EuroClaus两种工艺在煤化工装置应用的可行性及其局限性,介绍SCOT和Cansolv两种新工艺的概况,提出对未来硫回收工艺发展的展望。     

煤化工项目硫回收工艺技术分析

通过简析煤化工项目硫回收特点,分析硫回收工艺技术,并对其进行比较,提出煤化工项目应用硫回收工艺的注意要点,以不断提升煤化工装置的应用效率,有效降低环境污染问题。     

煤化工硫回收技术比较

<正>对于煤化工装置净化系统产生的酸性气,国内企业一般采用超级克劳斯工艺处理进行硫回收。超级/超优克劳斯硫回收技术在天然气和炼油领域已得到广泛应用,但应用在煤化工领域存在硫回收规模偏小、酸性气中硫含量偏低、组成复杂、硫含量不稳定等问题,造成超级/超优克劳斯硫回收技术在煤化工行业应用中普遍出现排放的尾气中硫含量超标现象。近年来,国内许多单位对硫回收工艺做了大量研究工作,并取得了一定     

浅析干法脱硫工艺

基于国内硫回收工艺现状,分别对Claus、Super Claus、Euro Claus、SCOT工艺的流程、特点等进行综合分析,为煤化工装置硫回收技术的选择提供简单的依据,同时对未来硫回收工艺的发展提出展望~([1])。     

低温SCOT硫回收工艺技术及应用

随着以煤为原料的大型现代煤化工的快速发展,新的环保法对煤制甲醇和天然气装置提出了更为严格的要求。综合分析了低温SCOT硫回收工艺的基本原理、工艺流程、技术特点、液硫脱气技术及应用前景等方面,对硫回收装置的工艺技术优化有着现实意义。     

煤化工硫回收装置的工艺选择探讨

根据煤矿工硫回收装置的特点,分析了煤化工硫回收的几种工艺,并针对硫回收工艺选择应该考虑的几点因素进行了探讨,最后说明了超优克劳斯工艺是最佳选择。     

超优克劳斯硫回收工艺在煤化工中的应用

随着国家环保要求日益严格,各行业都加大尾气处理技术投入。特别是在煤化工行业,硫回收装置起到了关键的作用。简要介绍煤化工行业的硫回收工艺,重点阐述超优克劳斯工艺及其优点。针对该工艺在煤化工行业运行中出现的常见问题,提出相应地处理措施。     

煤化工超级克劳斯工艺生产经验总结

超级克劳斯工艺在煤化工中应用较为广泛。文章探讨了硫回收装置在生产中常见问题,并且分析问题成因。总结了相关经验,保证了硫回收装置高效稳定的运行。     

ABC控制系统在硫回收装置中的应用

探讨了ABC控制系统在煤化工克劳斯硫回收工艺中的应用情况。结果表明,ABC控制系统在生产工况变化时,能够快速调节配风,实现对空气和氧气的精确供给,保证硫回收装置平稳运行,硫回收率达95%~99%。ABC控制系统自动化程度高,能改善自然环境和工作环境。     

煤化工硫回收装置尾气处理现状及改造工艺选择

煤化工在过去的10年里得到了飞速的发展,但发展的同时也给环境带来了巨大的压力,大量含硫废气排到大气中造成了环境污染。随着人们对环保要求的越来越高,据2015年颁布的《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570—2015),大部分已建成的煤化工硫回收装置已不能满足新的排放限值要求。介绍2种新的硫回收改造工艺,对比分析表明,采用克劳斯+氨法脱硫工艺处理含硫废气,可满足新的排放限值要求,且主要设备投资、操作费用、技术可靠性等方面优于零排放处理工艺。     

克劳斯硫回收装置优化技改小结

目前国内煤化工装置主流的酸性气处理工艺为克劳斯硫回收及湿法制酸,联泓(山东)化学有限公司甲醇装置配套的硫回收装置采用三级克劳斯串一级超级克劳斯工艺,实际运行中出现了各类问题,其作为环保设施不能长周期稳定运行,多次造成甲醇装置被迫停车。通过经验总结,联泓化学对硫回收装置实施了硫回收尾气送锅炉系统处理技改、硫回收装置热氮气除硫技改、尾气焚烧炉点火系统技改、液硫封升级改造。技改后,硫回收装置实现了长周期稳定运行,并大大降低了运行成本。     

克劳斯硫回收装置现有尾气处理的技术升级

介绍了克劳斯硫回收装置尾气处理方法中超优克劳斯和还原加氢工艺的技术特点,探讨了适合煤化工硫回收尾气深度处理的技术,得出碱洗工艺优于其他技术的结论;从环保、投资成本、操作费用三方面,比较了超优克劳斯、超优克劳斯+碱洗、还原加氢、还原加氢+碱洗工艺的优缺点,为新建硫回收装置及改造项目提供了参考依据。     

煤气化项目硫回收工艺浅析

硫回收作为煤化工生产中一个重要部分,根据不同的煤化工项目,其适应的工艺也不尽相同,笔者对几种硫回收工艺进行比较,以期找到较为适合泸天化煤气化项目的硫回收工艺。     

硫回收装置尾气处理系统氨法脱硫工艺的技术经济分析

神华宁煤集团400万t/a煤制油项目硫回收装置尾气处理系统采用氨法脱硫工艺。介绍了氨法脱硫工艺的工艺流程和工艺特点,并以传统的SCOT脱硫工艺为参照,进行了投资、消耗和产出等方面的技术经济分析。结果表明,氨法脱硫工艺具有工艺流程简单、便于操作维护等优点,在煤化工硫回收装置尾气脱硫领域具有良好的应用前景。