截止阀设计制造用相关标准规定的比较与分析

对比了API 623,BS 1873,GB/T 12235标准中截止阀的最小阀座孔及最小阀杆直径,分析了相关标准规定的阀杆材料选用及适用强度,给出了截止阀阀杆、驱动装置、阀座孔及阀杆尺寸的选用方法。     

截止阀导向阀瓣结构的改进

截止阀开启时 ,其阀瓣进口侧承受高速流动介质的冲击力 (图 1 )。对于以阀杆作为导向件的截止阀 ,冲击力过大时将造成阀杆弯曲、卡塞或增大操作扭矩。试验证明 ,冲击力将使阀瓣密封面与阀座密封面歪斜 ,密封副表面擦伤 ,影响阀门密封性能。图 1　截止阀阀瓣开启后承受的侧向冲击为了消除介质的冲击力 ,阀瓣应设计成既能在阀杆上转动 ,又能在流道中有效控制导向的结构 (图 2 )。此阀瓣带有防冲击的双导向环。下导向环能消除 90 %流向阀瓣进口侧的介质 ,因而有效的消除了阀瓣受侧向冲击而引起的不良后果。图 2　改进后的截止阀为确保阀体内导…     

电动闸阀卡涩后开阀力及应急开阀方案研究

为解决电动闸阀卡涩问题,以某核电厂电动闸阀为例,本文通过理论计算和有限元仿真分别研究了卡涩时所需的开阀阀杆拉力和执行机构扭矩,以及电动闸阀阀杆最大允许拉力。结果表明,电动闸阀卡涩情况下开阀所需执行机构的扭矩大于电动装置的设定扭矩。电动闸阀阀杆最大允许拉力为319392.5 N,在此开阀阀杆拉力值下所需的执行机构扭矩接近电动装置的额定扭矩。阀门卡涩时的开阀方案首选增大电动装置的设定扭矩,但不能超过2953.3 N·m。如电动装置失效,可使用专用的应急手动开阀工具进行辅助开阀。     

截止阀的阀杆与阀瓣配合精度设计分析

原JB1725-75、JB1726-75、JB1724-75规定截止阀的阀杆与阀瓣配合精度为D6/dc6,经理论与实践证明:整机装配后,部分产品阀杆与阀瓣间隙偏小,弥补不了阀杆与阀体密封面的垂直度误差,保证不了密封性能。曾做过实验,把一批密封泄漏产品的阀杆与阀瓣配合间隙加大0.5毫米,结果约有30％的产品保证了密封性能,成为合格品。因此,为消除阀杆与阀体密封面垂直度误差对密封性能的影响,提高产品合格率,在钢制截止阀采用国际标准设计时,应对产品逐品种地进行分析、计算。     

手动节流截止阀设计

新型手动节流截止阀的阀瓣和阀座结构，解决了节流阀流量调节不灵敏及流通性差等缺点，阀杆与阀瓣特殊的钢珠连接形式，改变了阀瓣容易脱落的缺点。     

阀瓣与阀杆连接的一种新方法

在阀门设计中,截止阀的阀瓣与阀杆连接有十几种形式,现介绍的圆弧键连接形式是一种新方法,用于口径50～200的各种截止阀,特别适用于腐蚀性、泥浆状介质的管道中。具体结构如附图所示。将阀杆1向下放进阀瓣4中,阀杆头部球面接触阀瓣上端孔内的支承平面。阀瓣与阀杆间有一定的径向间隙,能保证阀瓣轴向微量摆动和径向自由转动。阀杆头部轴颈的槽宽H比阀瓣上端的两缺口宽度h尺寸略大,以保证阀瓣在关闭时,将作用在阀杆上的力通过球面传递到阀瓣上。阀杆虽作下降旋转运动,两个圆弧键并未受力。阀瓣开启时,阀杆作上升旋转运动,此时圆弧键才受到力的作用。     

巧排工艺清除毛刺

正我公司生产的角式截止阀,用作控制特种储存运输容器的开启和关闭,是保证储存容器密封性的重要器件之一,故该阀门的使用性能必须安全可靠。阀杆是控制阀门的关键件之一,是阀门的重要零件。零件结构如图1所示。角式截止阀的阀杆用镍铜合金蒙乃尔400加工制成。蒙乃尔400合金具有高强度、高韧性、硬度低的材料特性,属于难加工材料。尤其铣削阀杆四方后     

小口径截止阀阀瓣与阀杆连接结构的改进

小口径截止阀的阀杆与阀瓣一般采用Ｔ形槽连接。这种结构制造容易 ,结构紧凑 ,拆装方便。然而 ,如尺寸设计不合理 ,会出现卡死、导向歪斜和开关不到位等质量问题 ,使产品的可靠性降低 ,甚至给用户造成损失。图 1为计算机模拟的ＤＮ40ｍｍ截止阀在阀杆水平安装时阀瓣导向歪斜的状况。影响倾斜角α的因素有 2个 ,①阀瓣外圆与内壁之间隙。②阀瓣与阀杆接触长度。由图 1中尺寸可计算出倾角α值。阀瓣上端面偏离阀体内壁间隙ｄ=42 3 6-2 3 482 -4 1 76-2 5 5 22=1 3 2ｍｍ式中 2 5 5 2ｍｍ为阀瓣Ｔ形槽直径的最大极限尺寸。阀瓣与阀杆导向…     

钛材截止阀阀杆断裂失效分析

正钛材截止阀是化工管路中的重要元件,在管路中起截断或导通流体介质的作用。某化工厂钛材截止阀在使用过程中出现阀杆断裂,导致此阀门无法正常使用,为此该化工厂特委托我公司对该阀门进行维修。为了找到阀杆断裂的主要原因,进行了以下分析。1.主要技术参数公称通径为DN200,工作压力为1.0MPa,工作温度为120℃,工作介质为烧碱溶液,阀体材质为ZTA2,阀杆材质为TC4。2.断口宏观分析     

截止阀阀杆,阀瓣的结构改进

介绍了截止阀在阀杆球面处留有相应的中心孔和在阀瓣相应部位保留大于中心孔外径的锥孔的结构改进方法。这种改进可以降低成本，提高产品质量。     

推土机铲刀切入角的液压调节机构

推土机铲刀调节机构：通过提升缸控制铲刀升降,通过侧倾缸控制铲刀的左、右侧倾。在铲刀的两侧设有机械调节丝杆,用手转动调节丝杆即可实现铲刀的调平(或侧倾),也可调整铲刀切入角。该机构的液压控制系统工作原理如附图所示。系统主要由工作泵、先导泵、先导阀、液控多路阀、提升缸和侧倾缸组成。先导阀控制液控多路阀的换向,以控制提升缸和侧倾缸。将机械调节丝杆改为液压缸,通过铲刀左、右两侧液压缸的协调动作,就可完成铲刀切入角的调节。其液压控制系统增加了一个角度调节缸并使其与侧倾缸并联,在并联油路中增加两个电磁截止阀。电磁截止阀断电时并联油路断开,通电时并联油路接通。电磁截止阀的通断是由先导操纵杆上的一个电控按扭实现的。     

阀杆螺母离子氮化工艺

1　概述我厂生产的小口径锻钢闸阀和截止阀的阀杆和阀杆螺母材质均为1Ｃｒ13。由于阀门在开启过程中,阀杆通过阀杆螺母的内梯形螺纹作上下往复运动,故要求阀杆螺母内孔的梯形螺纹耐磨和抗咬合。因此,阀杆采用调质处理,其硬度为ＨＢ187～217。阀杆螺母采用调质+离子氮化处理,硬度可达ＨＶ800～1000。2　预处理通常,氮化处理是工件在整个制造过程中最后一道工序,个别氮化后的工件需进行精磨和研磨加工。为保证工件整体具有规定的机械性能,便于机加工和消除加工应力,减小氮化过程中的变形,并获得最好的氮化层性能,阀杆螺母在氮化前应进行调质处…     

截止阀阀盖车加工工艺的改进

截止阀阀盖车加工工艺的改进江苏海安阀门厂黄文豹阀门的压力试验有壳体试验、上密封试验、低压密封试验和高压密封试验，闸门和截止阀大多进行上密封试验。有关资料表明，在上密封质量问题诸因素中，密封副与阀杆孔不同心是较普遍的现象。因此要解决上密封副不同心的问题...     

耐酸耐碱耐腐蚀衬氟塑调节阀

苏州东山自动化仪表阀门厂是国内第一家生产耐腐蚀阀门的专业厂。生产的气动衬氟塑调节阀、电动衬氟塑调节阀、气动衬氟塑切断阀、衬氟塑球阀、衬氟塑截止阀,阀门接触介质的部位(包括阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆)均用特制的模具,并采用高压注塑工艺包衬2.5～3mm厚的聚全氟乙丙烯(聚合氟乙丙烯是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,国内简称F46,是一种理想的耐腐蚀、耐老化的材料),因而能耐酸、耐碱、耐强腐蚀。其中衬氟塑调节阀(包括气动、电动)、衬氟塑切断阀、衬氟塑截止阀还采用四氟乙烯材料的波纹管密封,具有密封性能好的特点。     

基于变频调速的Y形截止阀的自动控制

由于在恶劣的流通介质和工况中Y形截止阀密封面极易磨损，使用寿命短。因此提出采用有反馈的变频调速电动驱动装置，使阀瓣在整个行程中，不同阶段用不同的速度运行，从而使阀瓣密封面受到的磨损减小到最低。     

1000 MW超超临界机组电动闸阀阀杆的断裂原因

某1000 MW超超临界机组给水泵出口电动闸阀阀杆在阀门开启过程中发生断裂,采用宏观形貌观察、化学成分分析、力学性能测试和显微组织观察等方法分析了阀杆断裂的原因.结果表明:阀杆的显微组织不均匀,心部存在局部疏松,组织中存在较多条状或块状铁素体,导致阀杆的塑韧性不足,综合力学性能不均匀;同时在阀门打开过程中,出口侧阀瓣与...     

船用阀门振动谐响应的分析

针对截止阀在外载荷作用下产生的振动现象,采用在ANSYS中建立的阀门有限元模型,并进行模态分析,在模态分析基础上,施加激振载荷对阀门进行谐响应分析,根据模态分析结果对阀杆振动响应进行分析。根据上述分析结果对阀门结构进行优化。结果显示,增大支架截面积更有利于降低阀杆的应力。     

全封闭电动闸阀的结构分析

介绍了全封闭电动闸阀的性能参数、法兰密封结构、阀杆密封结构及具有滚珠丝杠副的屏蔽式电传动装置。对比和分析了普通电动闸阀与全封闭电动闸阀的适用范围和使用性能。     

手轮六方孔加工刀具的改进

１概述闸阀和截止阀手轮上的六方孔或四方孔的几何尺寸精度较高,与阀杆螺母或阀杆配合间隙为０１～０３ｍｍ。由于手轮与配合件之间没有滑动,开启和关闭阀门时灵活快速。以前我厂加工手轮六方孔（图１）是在拉床上用拉刀拉削,其缺点是拉刀成本高,拉床加工费用高。...     

液氢截止阀故障分析与改进

介绍了火箭发动机试验系统高压液氢截止阀的结构特点,及其材料选用、密封和绝热结构等技术问题的处理方法。针对其使用中出现阀杆与阀体之间咬合而无法动作的问题进行了全面的分析,并提出了解决方案。