单面乔赛功能性针织面料的设计

以8.3 tex/72 f的竹炭纤维和7.8 tex/24 f的锦纶半光丝为原料,在单面大圆机上设计两款乔赛针织面料,包括常规和斜纹乔赛组织,详细阐述织物的编织工艺,包括设备参数、意匠图、织针排列、三角排列、穿纱方式等。并衍生出多种花色乔赛面料,包括横向、纵向、菱形和格形乔赛组织针织面料。所设计的乔赛针织面料适用于运动装、休闲装等,为具有常规大圆机设备的企业开发设计新颖别致、风格独特的乔赛针织面料提供参考。     

新型光边弹力网眼织物的设计开发

阐述光边织物的主要生产方法和优缺点,以及弹力网眼织物的编织方法.然后采用7.8 tex/24 f(70 D/24 f)的半光锦纶FDY长丝和23.3 tex(210 D)的氨纶,利用抽针空垫法,在RSE4-1高速拉舍尔经编机上实现一种新型光边弹力网眼织物的生产.详细阐述编织原理以及设备参数、原料、垫纱数码、送经量、穿经...     

捻度对亚麻/锦纶交捻复合纱的影响

用35.7 tex湿法亚麻纱与20 D、30 D、40 D锦纶长丝在捻线机上交捻合股,分别设定5种不同捻度进行反向S捻交捻。对各捻度下的纱线性能进行测试和性能对比,得到各纱线最佳捻度。结果认为:35.7 tex亚麻/20 D锦纶纱的最佳捻度为520捻/m;35.7 tex亚麻/40 D锦纶纱和35.7 tex亚麻/30 D锦纶纱的最佳捻度为550捻/m。     

JC/T/N60/20/20 42 tex新型花式纱的开发

基于对段彩纱、竹节纱等花式纱线结构的研究,经过纤维原料的选择、纺纱工艺参数的优化和细纱设备的改造,成功开发出JC/T/N 60/20/20 42 tex新型花式纱线。设计的花式纱结构独特,色彩可控性好,能够满足多种面料的开发要求。     

银纤维在无缝孕妇内衣开发中的应用

文章采用7.78 tex/24 f(70 D/24 f)银离子纤维与3.33 tex氨纶丝外包2.22 tex/10 f锦纶弹力丝(3020/10 f锦纶包覆丝)交织,在28针/25.4 mm的圣东尼TOP2FAST型高速单面纬编针织机上,开发一款3D无侧缝全方位防辐射托腹平脚裤。介绍设计理念,织造原材料的选择,编织工艺等,并测试面料的服用性、抗菌性、屏蔽防辐射性能等。结果表明,所开发的这款孕妇防辐射托腹平脚裤具有良好的抗菌、抗静电、防辐射等功能,可用于孕妇防辐射服的开发,具有较高的产品附加值。     

发热纱在3D无缝轻塑身四分裤上的应用

文章介绍采用12.0 tex超细旦发热纱短纤维与7.8 tex氨纶外包一根4.5 tex/36 f锦纶包覆丝交织,在意大利圣东尼28针/25.4 mm TOP2 FAST型高速电脑单面纬编针织机上开发一款3D无缝四分裤。详细介绍款式的设计理念、结合电脑纬编织机的特性、织造原料的功能性选择和编织工艺。经性能测试结果表明,这款用发热纱短纤维编织而成的四分裤具有轻塑身效果,穿着美观,面料手感柔软舒适,吸湿发热,具有良好的形态保持性,符合现代女性服饰潮流设计趋势。     

基于粗纱机改造的羊绒花式色纺纱线开发

探讨了粗纱机喂入方式和罗拉传动结构的改造,开发具有竹节纱色纱效果的羊绒赛络花式混纺纱线。分析了竹浆纤维和羊绒的纤维性能,阐述了半精纺和色纺等纺织技术原理。采用半精纺流程,将粗纱机改造为双根纱条喂入和罗拉传动变频控制,经过工艺参数优化设计,成功纺制出具流光溢彩效果的花式竹节纱,纱线规格为羊绒/竹浆纤维50/50 23.4tex。认为:该纱线不仅具有天然的抗菌性能,服用性能优良,色彩生动多动,还具有特殊花式效果,可用于春秋针织面料。     

吸湿速干凉爽防紫外线针织运动面料的开发

结合Tcool~(TM)和锦纶66的性能特征,采用4.44 tex/72 f的Tcool~(TM)为面纱,7.78 tex/48 f的锦纶66为地纱,中间加入11.11 tex/48 f的涤纶长丝,开发一种吸湿速干凉爽的针织面料。详细介绍设备参数、织针排列、三角排列、面料参数等编织工艺,以及前处理、定形、染色等染整工艺,并通过多种方法对面料的吸湿快干性能、凉爽性能和防紫外性能进行测试。结果表明,开发面料的各项性能均符合标准要求,并且具有吸湿速干、凉爽、防紫外线等性能。     

高支涤纶与莫代尔长短复合纱线针织面料开发

介绍长短复合纱线的加工方式、纱线强力以及纱线捻度等性能特点。采用11.7 tex涤纶与莫代尔长短复合纱、3.33 tex/24 f聚酯纤维长丝及2.22 tex抗菌弹性氨纶长丝为原料,在日本福原单面大圆机上,以纬编变化添纱组织开发一种新型的功能性内衣面料。详细阐述原料选择、织造工艺设计、后整理等加工流程,以及面料开发的技术要点,并对面料服用性能进行测试。结果表明,该面料具有良好的物理性能以及优良的抗菌性能和吸水速干性,并且面料具有穿着舒适、透气、滑爽、轻薄、弹性佳等特点。     

功能性化纤长丝在苎麻针织产品开发中的应用

以研发苎麻功能性复合针织产品为目标,将苎麻混纺纱与功能性化纤长丝在针织大圆机上进行织造工艺改进。将28.00 tex苎麻、棉混纺纱（55∶45）与具有良好弹性的8.33 tex/32 f(75 D/32 f)生物索弹丝（黑色丝）、7.78 tex/48 f(70 D/48 f)麦卡云母锦纶冰凉长丝FDY、7.78 tex/48 f温多丝远红外发热涤纶长丝DTY分别进行复合开发,采用针织的疋纱工艺,使面料外层突出麻的特性与风格,内层具有各长丝的多功能效果。该研究为开发丰富多彩的高功能性、高质量麻类针织产品提供参考,功能性化纤长丝苎麻产品具有良好的市场前景。     

羊毛微弹细针距高档针织西装面料生产实践

以10.0 tex紧密纺防缩羊毛纱和8.3 tex/48 f的PTT弹性纱为原料,在德乐细针距(40针/25.4 mm)双面棉毛机上开发一款羊毛微弹细针距针织面料。详细阐述面料编织工艺,包括原料选择、设备参数、编织注意事项等,以及染PTT纱线和染羊毛纱线的染整工艺及技术要点等,并对成品面料缩率及牢度等指标进行测试。结果表明,该针织西装面料轻薄,手感柔软,风格细腻,高雅挺括,具有弹性好、保暖性佳等特点,适用于制作春秋穿着的高档西装、大衣面料。     

吸湿凉爽羊毛纬编织物开发与性能研究

选用7.8 tex/24 f(70 D/24 f)的十字形凉感锦纶长丝和16.7 tex(60 Nm)的丝光羊毛纱线,在机号为24针/25.4 mm的德乐UP472型双面圆纬机上,编织3种具有吸湿凉爽效应的双层集圈组织织物。详细介绍织物的设计思路、编织工艺和染整工艺,并测试织物的力学性能、抗起毛起球性、悬垂性、刚柔性、透气性、吸湿性、速干性、热传递性和接触凉感功能。结果表明,开发的织物手感柔软,具有良好的吸湿和凉感功能,力学性能及抗起毛起球等性能符合国家标准要求,适宜制备春夏季针织内衣和休闲服装。     

仪纶与丙纶交织单向导湿面料的开发

阐述了仪纶纤维的优异性能,以8.3 tex/72 f(75 D/72 f)仪纶为面纱,8.3 tex/72 f丙纶色纱为地纱进行交织,开发了单向导湿针织面料。介绍了该面料的编织工艺和染整工艺,指出了根据织物颜色不同选择确定最佳的染整工艺,并测试了面料质量损失率、色牢度、吸湿速干性、强力及抗起毛起球性。结果表明,开发的面料单向传递指数为533.9,达到5级,具有一定的耐久性;各项色牢度达到4~5级,且抗起毛起球性为5级,顶破强力较大,具有良好的服用性能。     

抗静电摇粒绒针织面料的设计与开发

阐述面料产生静电的原因、危害以及改善方法,采用8.3 tex/72 f(75 D/72 f)抗静电纱与8.3tex/72 f涤纶加工丝交织,交织比例分别为65∶35和35∶65,在24针/25.4 mm的毛巾机上,开发两款抗静电摇粒绒针织面料。介绍原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料的静电压半衰期、电荷面密度进行测试分析。结果表明,采用抗静电纱开发的摇粒绒面料抗静电性能优异,满足消费者对秋冬季节服装面料抗静电效果的要求。     

新颖多变花式针织内衣面料生产实践

针对目前花式内衣面料存在的花式效果不丰富、生产流程长以及生产浪费大的问题,通过调节纱线输纱系统或针钩喂纱机构,改变传统结构纱线的形态分布,设计开发一种开发流程短、节约成本、花式效果新颖且透湿透气良好、穿着舒适的轻运动时尚内衣面料。通过应用实例,介绍设计方案,并详细分析输纱系统改进方法及面料编织工艺、染整工艺、性能测试,为花式纬编针织面料的开发提供参考。     

单向导湿针织面料生产实践

采用8.33 tex/72 f的吸湿排汗涤纶为面纱,4.67 tex的MS舒弹丝为中间纱,8.33 tex/48 f的丙纶为地纱,在24针/25.4 mm的单面大圆机上开发单向导湿针织面料。结合设计思路进行原料选择,介绍设备参数、组织结构等编织工艺,以及预定形、染涤、成品定形等染整工艺,并详细阐述编织和染整过程中的注意事项及成品面料的参数,给出合理的染整工艺升降温曲线。开发的面料具有单向吸湿性、尺寸稳定性、弹性等服用性能,为单向导湿针织面料的开发提供参考。     

改善纬编涤纶双面绒掉毛性能的研究

选用8.30 tex/24 f低熔点涤纶作为地纱，16.67 tex/144 f涤纶作为毛圈纱，在大圆机上开发克质量为200 g/m2的双面绒面料。先通过改变织造地纱线圈长度，比较以低熔点涤纶和普通涤纶为地纱的双面绒面料的掉毛性能，优选得出地纱选用低熔点涤纶、线圈长度为149 mm/50针时的掉毛量最少。再根据优选出的织造工艺，比较不同最终定形温度下双面绒面料的掉毛量，验证得出最终定形温度为160℃时，低熔点涤纶双面绒的掉毛性能最好。     

超细旦锦纶羽绒面料的开发与性能探究

文章采用20 D/24 f细旦锦纶消光全牵伸丝与20 D/68 f超细旦锦纶消光全牵伸丝经纬交织,通过对织造与染整生产工艺的研究与优化,开发出超细旦棉感锦纶羽绒服面料,并通过与类似规格细旦涤纶羽绒面料的性能对比测试,进一步验证了超细旦锦纶在羽绒面料开发中的应用优势。     

铜改性聚酯纤维锦纶复合结构花式纱的研发

总结铜改性聚酯纤维锦纶复合结构花式纱的工艺设计要点。从原料选择、纱线结构,对纺纱生产过程中各工序的参数配置、工艺要点进行了探讨,并采取了一系列技术措施,成功研制出具有功能性、时尚化的铜改性聚酯纤维锦纶复合结构赛络集聚纱及面料。认为:纺纱工艺需不断优化,促使多种纱线结构有效组合,有助于新型纱线的开发和完善。     

多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料生产实践

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)纳米硅扁平聚酯长丝与11.1 tex/144 f(100 D/144 f)超细旦聚酯长丝交织,结合架空添纱工艺,在28针/25.4 mm的佰龙单面大圆机上,开发一款吸湿速干针织内衣面料。采用18.0 tex(32^S)聚酯纤维、黏胶、精梳棉赛络紧密纺混纺纱(50∶25∶25),在28针/25.4 mm的福原单面大圆机上,开发一款多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料。阐述原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料性能进行测试。结果表明,开发的多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料具有吸湿凉爽、质轻、弹性好、透湿、透气、穿着舒适等特点,面料服用性能良好。