横编全成形袜子工艺设计与编织原理

针对传统袜子下机需套口缝合、生产成本高的问题,采用双针床电脑横机及SDS-ONE APPEX3设计系统,从花型设计、工艺参数以及编织工艺3方面对全成形袜子进行研究。根据袜头成形结构不同,提出普通包趾袜、五趾袜、内五趾袜的全成形袜子分类方法,分别探讨了全成形袜子各部段的编织工艺,其中对3种袜头编织工艺进行重点探讨。研究表明:袜头采用局部编织工艺实现圆弧状和内五指袜趾间隔片编织;在袜脚、袜筒编织过程,通过收放针工艺实现圆筒的横向尺寸变化;袜跟在引返编织同时进行收放针,以形成梯形袋状结构;袜口采用罗纹组织并插入弹性纱以防穿着时下滑,并采用平收工艺对袜口进行最后处理。     

全成形针织运动产品开发

针织全成形运动产品无侧缝,具有舒适、美观、贴体、时尚等特性。文章首先介绍了经编、圆纬编以及横编的全成形产品和设备;其次举例介绍了近年来在3种全成形设备上生产全成形运动产品的研究,阐述了针织全成形运动产品的特点;最后总结了经编、圆纬编、横编全成形技术的发展,并给出针织全成形技术及全成形运动产品的发展趋势与展望。     

横编针织运动休闲外套的开发与应用

横编针织运动休闲外套穿着舒适、成形良好,能够满足人们追求舒适、时尚和个性化的需求。文章首先阐述了横编针织运动休闲外套的研究现状;接着分析了横编针织运动休闲外套的工艺技术,包括功能性工艺技术和装饰性工艺技术;随后以防风连帽外套、骑行立领外套和高尔夫背心3款横编针织运动休闲外套为例进行介绍,结合已开发的横编针织运动休闲外套,分析其成形工艺特征和服装效果;最后展望了横编针织运动休闲外套在全成形化、功能化、绿色化和智能化方面的发展趋势。     

横编针织成形家用纺织品的设计与开发

横编针织成形家用纺织品在织造过程中通过纱线的选择、组织结构的变化和组合以及成形工艺把设计层面的颜色、肌理、图案、造型集成表现出来,这既是面料的开发也是纺织产品的开发。文章从家用纺织品的特点和发展趋势出发,详细分析了横编针织成形家用纺织品的现状以及特性和优势,探讨了横编针织成形家纺产品的设计要素,例如颜色、肌理、图案、造型等与针织工艺的关系。横编产品花型和组织结构多样,结合原料的多样性,可以开发出风格多样、特性突出的各类针织家纺产品,并具有自动化程度高、生产效率高、节约原料等优势,在家纺领域具有广阔的发展空间。     

电脑横机编织三维全成形口罩结构建模与工艺实践

为探究用电脑横编机开发全成形针织产品的可能性,以针织三维全成形口罩为开发对象,进行结构建模与工艺实践。首先对人体面部尺寸进行测量,以此确定全成形口罩的二维纸样;然后结合全成形口罩规格尺寸进行工艺计算,以四针床电脑横编机和SDS-ONE APEX3系统为开发工具,分别建立针织三维全成形口罩的口罩主体、过滤垫片口袋开口、挂耳带部位的结构模型。结果表明:通过对口罩的规格设计并建立结构模型,同时结合工艺参数的调节并优化其生产技术,可实现兼具美观性与舒适性三维全成形口罩的快速生产,结合功能性原料可开发高附加值的口罩产品。     

基于全成形技术的针织运动类产品开发

针织全成形技术无侧缝、一体成形、生产效率高,被广泛应用在体育运动产品中。针织成形技术分为经编成形技术、圆纬编成形技术和横编成形技术3种,文章介绍了其原理和特点。根据实际需要,利用不同的针织成形技术结合特定原料,可开发出性能良好的运动类产品、全成形针织运动服、针织压力袜、一体成形针织鞋面材料以及以针织成形技术为基础研发复合材料体育用具如高尔夫球杆、球拍、船等,并且分析了目前全成形技术相较于传统技术的优势,对应用全成形技术开发针织运动类产品的前景做出了展望。     

基于CAD纸样导图的横编西装可视化工艺设计

以合体型女式横编针织西装为研究对象,探讨基于CAD纸样导图的可视化工艺设计。以服装的后中片为例,介绍可视化工艺设计方法及操作步骤,通过易佳工艺设计软件对CAD纸样导图以可视图形化方式进行工艺设计图的转换,确定收放针规则。该方法可有效精准地调整电脑横机成形衣片的编织工艺数据,确保衣片形状与实际设计纸样一致,提高设计开发效率,并且能够进行非常规款横编针织服装的工艺设计,对开发外衣化、时装化、高档化、多元化的横编针织服装具有一定的指导意义。     

经编全成形服装产品开发与数字化技术

近年来,针织全成形产品工艺技术日趋成熟。在针织全成形工艺的纬编、横编和经编3种工艺方法中,经编全成形工艺在短流程生产、单机生产率、结构稳定性以及透气舒适性等多方面具有综合优势,但是由于经编全成形设备造价高、工艺开发技术门槛高,造成了新产品开发与推广普及率低,限制了经编全成形产品的进一步发展。为了更好地推进经编全成形产品开发与关键技术的研究进步,首先介绍了经编全成形产品分类与开发方向,并对目前在经编全成形数字化关键技术方面的研究进展进行阐述与分析,在此基础上对经编全成形服装产品的开发趋势进行总结与展望,为经编全成形服装产品的创新开发提供新思路与实现途径。     

全成形提花组织针织帽的设计开发

为研究全成形提花组织针织帽的设计方法和成形原理,在7针/25.4 mm的岛精SWG091N2双针床全成形电脑横机上,编织全成形提花组织针织帽。分析全成形帽的造型设计、单面提花组织设计、导纱器分配、提花组织密度设置、编织原理。实践表明:全成形普通帽及双重帽两种帽型适合设计提花组织;全成形提花组织针织帽进行组织设计时可以使用长线条,提花组织纱环背后的浮线通过集圈进行固定,有利于稳定编织;此外,编织全成形提花组织针织帽时适合使用回踢导纱器的方式避免织针撞针。     

全成形针织紧身裤设计及成形工艺

采用毛涤混纺纱、锦氨包覆纱和涤纶高弹丝,利用岛精公司SWG061N2型双针床全成形电脑横机及SDS-ONE APEX3设计系统,研究全成形针织紧身裤的设计方法和编织工艺。全成形针织紧身裤分为普通打底裤、连脚裤和踩脚裤,针对这3类紧身裤不同部位的外观与性能需求,合理设计编织方式和工艺参数,分析紧身裤版型设计要点、编织原理以及重点部位编织方法,并通过上机试织验证其可行性。下机后处理得到的全成形针织紧身裤弹性好,对在电脑横机上开发全成形针织裤具有一定的借鉴意义。     

针织成形技术研究进展

成形技术是针织核心技术之一,本文首先介绍了无缝、移圈、局编、提花、变密度等成形工艺及其应用;其次概括了圆编、横编、经编针织成形设备的发展现状,并提出了设备数字化、网络化、智能化、高速化、精细化以及全流程的发展趋势;最后总结了成形产品在服装、服饰以及产业用领域的开发应用情况。指出针织成形技术是服装行业发展的必然趋势,是一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低的新型工业化道路。     

基于服装CAD纸样技术的可视化编织工艺

针对横编针织服装编织工艺的高效精准化生成问题,以160/84A合体型女式横编针织翻驳领套装为例,探讨基于服装CAD纸样技术的可视化编织工艺编制方法。以服装的前片为例,介绍可视化编织工艺设计方法及操作步骤,采用Easy Craft编织工艺设计软件,根据服装CAD纸样图以可视图形化方式进行编织工艺编制。该方法可有效精准地调整电脑横机成形衣片的编织工艺数据,解决产品开发过程中错误多、时间长、版型差的技术问题,提高开发效率,而且能够进行非常规款横编针织服装的工艺设计,满足多品种、小批量的市场要求,还可以推动横编针织服装的外衣化、时装化、高档化、多元化发展。     

采用电脑横机开发全成形针织提花鞋面

采用16.7 tex(150 D)涤纶低弹纱线和16.7 tex涤纶全熔热熔丝,在国产必沃A252C型电脑横机上编织全成形针织提花鞋面。从电脑横机特点、编织原理、原料选择、织物密度设置、设备编织参数设置、编织工艺设计、制版设计、压烫定形等方面,详细介绍全成形针织提花鞋面的编织工艺和制版设计过程。开发的鞋面成形率高、透气、舒适、合脚,工艺制版设计方法简单易懂,为针织鞋面设计和相关产品的开发及生产加工提供参考。     

全成形连衣裙结构设计与产品开发

开发了一种纬编无缝织物的数字化设计方法,构建了全成形连衣裙的三维结构与轮廓形态。采用织物设计CAD软件,使全成形连衣裙结构设计同步于针织无缝技术的发展。基于全成形连衣裙一体成形的特点,对其进行编织试验,并且完成了实物的试织。归纳总结了全成形结构设计的优势,提出的方法适用于全成形连衣裙的设计与产品开发,可为复杂结构的纬编无缝织物开发提供参考。     

横编仿鱼鳞单元结构成形原理与尺寸工艺模型北大核心CSCD

为深入探究针织产品在异形结构的开发可能性,对横编仿鱼鳞结构的成形规律进行研究。先对横编仿鱼鳞结构进行设计,以单层结构和双层结构为研究对象,并以四针床电脑横机为依托,对其成形原理进行分析,并通过试织样品和数据测量,建立了横编仿鱼鳞单元结构的尺寸工艺模型。研究表明:单层结构通过部分织针参与编织及隔行加针的方式,可使鳞片结构呈现一定的弧度;双层闭口结构的织针全部参与编织,相邻两个单元结构可通过形成长浮线方式进行连接;双层开口结构在编织单元的首尾行时,所有织针参与编织,中间行只有部分织针参与,形成“折叠”状的开口结构;织物单元上边缘线与水平方向的夹角与花型循环数呈线性关系,上边缘线与下边缘线对应高度包含的纵向线圈数比例约为2︰1。通过建立织物参数与横编仿鱼鳞单元结构的相关关系,为仿鱼鳞结构织物的快速开发提供了一定的指导意义。     

针织技术在产业用纺织品领域的应用

近年来,利用经编、圆纬编和横编技术形成的针织物在医疗卫生、环境保护、交通运输、航空航天、新能源等方面取得了明显改进。本文概述了针织技术及其在产业用纺织品领域的主要应用,并简要对国内外的针织装备进行了比较,重点介绍了轴向技术、结构增强技术和全成形技术在产业用领域的应用与研究开发现状。此外,探讨了针织原料在产业用纺织品领域的开发趋势,原料的普遍适应性和针织装备的高效生产,为产业用领域的材料的广泛应用提供了更广阔的解决方案。     

基于人体足部特征的鞋面样板设计及横编成形方法

为实现横编(电脑横机编织)鞋面设计的高效化和规范化,在深入研究横编工艺原理的基础上,结合人体足部特征及运动机能对运动鞋面功能性与装饰性的要求,通过平面与立体相配合的设计方法,建立了用于横编鞋面生产的平面样板。样板不仅符合人体足部的功能需求,同时也满足了样板本身结构的合理性。通过对横编鞋面平面样板在半成形和全成形横编鞋面中的运用举例,证明横编鞋面平面样板可适用于横编鞋面的设计,并在编织过程中通过不同编织方法实现组织结构及花型色彩变化,为横编鞋面产品的设计开发提供了参考。     

纬编成形平贴袋和斜插袋方法研究

提出一种在电脑横机上立体编织平贴袋和斜插袋的方法。通过分析口袋的成形原理,运用纬编中的翻针、拷针、移针等针织技术实现平贴袋和斜插袋纬编成形,并详细阐述平贴袋纬平针编织及1隔1编织两种方式。最后运用Stoll电脑横机编织成形口袋,验证该纬编方法的可行性。结果表明,与传统制作方法相比,使用成形技术后平贴袋的生产效率提高了22%,斜插袋的生产效率提高了33%。该研究为纬编成形平贴袋和斜插袋的生产提供了实际操作指导,该方法不仅可以有效提高产品生产效率,还可以降低生产成本。     

基于收针工艺的全成形毛衫分割线设计原理

为丰富全成形毛衫款式设计,以岛精公司MACH2XS15312G全成形四针床电脑横机为实验设备、结合SDS-ONE APEX 3设计系统,对全成形毛衫分割线设计原理进行研究。从叠针工艺、比率收针工艺、旋转工艺3种收针工艺探讨分割线成形原理,并以全成形长袖V领连衣裙为例,探讨全成形收针工艺形成分割线的具体应用。结果表明:叠针工艺适用于省道、褶裥的成形,形成直线分割;比率收针工艺用于袖窿编织,形成曲线分割;旋转工艺适用于前后尺寸差时的编织,形成曲线分割,同时采用筒编收针工艺解决了裁剪对针织线圈的破坏及缝合后接缝不平服的问题。     

纬编针织复合组织创新设计

基于纬编针织机基本构造和工作原理,对纬编针织复合组织进行创新设计研究。从编织方式方面进行创新设计主要通过与全成形编织原理相结合、与圆机机械设备相结合、与模块化编织系统相结合、与针织后整理相结合等方式,并从图案花纹和服装功能性方面进行创新设计,通过实例对创新设计方法进行阐述分析。提出的纬编针织复合组织是在服装设计中形成创新组织的设计思路,为针织织物组织开发及服装设计提供一定的借鉴和参考。