液压试验台油液污染控制设计实践

本文根据试验台液压元件的油液污染耐受度要求,进行了液压滤油系统及其污染监控技术,提出了保证过滤效率的主要技术要求,工况运行及油样检测表明该系统的油液污染得到了有效控制,试验台试验可靠性和使用寿命也因此有了可靠保证。     

机床液压系统油液污染与控制

通过对机床液压系统油液污染原因的分析，提出了控制液压系统油液污染的具体措施，介绍了污染度的测定方法和相应标准，为机床液压系统的设计，使用与维护提供了依据。     

飞机液压系统油液的污染与控制

飞机液压系统油液污染是危及飞行安全的一个重要因素。针对液压系统油液污染所造成的液压泵、伺服阀等元件的失效问题,提出控制液压系统油液污染应从提高元件的耐污染度和降低油液的污染度着手,使两者达到合理平衡,以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。     

液压系统污染控制的理论研究

本文分析了液压系统油液污染的来源、种类及危害，指出了控制污染的重要性，建立了典型液压系统污染控制的数学模型．得出了污染控制理论分析结论。     

液压系统用滤油器

滤油器是液压系统中用于控制油液污染的重要辅助元件,它利用多孔可透性材料或过滤元件的缝隙或利用吸附,凝聚和磁性等过滤方式滤除油液中非可溶性颗粒污染物来达到净化油液的目的,据有关资料统计表明,液压系统中出现的各种故障70％以上与油液的污染有关,所以,有效地控制液压系统油液污染,净化油液,对延长液压元件寿命和提高液压系统     

液压系统的主动预防性维护

讨论了液压系统油液污染及维修现状，通过剖析液压系统和元件的失效过程，提出了液压系统的主动预报性维护方法。     

液压及润滑系统油液污染的控制方法(2)

液压及润滑系统油液污染的控制方法（２）威格士液压系统（中国）有限公司４油液污染的根源４．１污染的定义污染物是油液系统中对油液性质有不良影响的异物。油液系统中的污染物以气体、液体和固体的形式存在。气体可以溶解状态或游离状态的气泡混入油液之中。气体污染物...     

大功率液压伺服系统油液污染控制实践与探讨

提高油液清洁度,使之满足系统各液压元部件对油液清洁度的要求,是提高大功率液压伺服系统的可靠性和寿命的十分关键的问题。我们根据油液污染控制的理论,对某大功率液压伺服系统从原系统的油液污染状况分析入手,在减小污染物入浸速度,降低系统初始污染度以及进行有效的滤油系统设计,使油液污染得到了有效的控制。以下介绍我们对某大功率     

高炉液压系统中油液污染的危害及防治

介绍某钢铁厂高炉液压系统的工作现状,对油液污染造成液压系统故障的原因和危害进行分析,提出过滤是降低油液污染经济而有效的途径.在高炉炉前液压系统上安装精密滤油设备,并采用系统外过滤的旁路过滤模式,大大降低了油液污染度,有效预防了常见故障的发生.     

煤矿机械液压系统油液污染的控制

在介绍国内外相关资料的基础上,对煤矿机械液压系统油液污染的原因、危害进行了分析, 提出了控制油液污染的具体措施, 对于保证煤矿机械液压系统的正常工作具有重要意义.     

液压系统颗粒污染和过滤状态的关系

在液压和润滑系统中，过滤器的作用是控制系统油液的污染度在关键元件的污染耐受度之内，以保证系统的工作可靠性和元件的使用寿命。油液污染度和所采用的过滤器的过滤精度以及单位时间内侵入系统的污染物数量有关，在实际系统中，可以在不同的位置装设一个或多个过滤器，污染源也是多方面的，包括从外部侵入的和内部产生的，因此，要精确分析系统的油液污染状况与各因素之间的关系，还须根据具体的过滤系统建立污染物平衡的数学模型，其推导和运算是比较复杂的，为了便于研究主要因素对系统过滤特性的影响，需要将实际系统简化。这里我们将…     

油液污染检测方法点滴

现代液压传动系统的故障多由油液污染而引起。如油液中固体颗粒的存在,导致液压元件的过度磨损,增加泄漏或由于污物堵塞、卡死使系统失灵等。目前,液压系统油液污染管理在国外已经高度重视。美国俄克拉何马州流体动力中心认为:液压传动技术发展的主要标志,是要使系统和元件都能达到原设计的可靠性和寿命,而油液的污染控制对取得这个目标来说是头等重要的。     

重视液压传动机床出厂试验系统用油的品质

重视液压传动机床出厂试验系统用油的品质长沙插拉刨床研究所王先锦液压系统的工作不稳定以及出现各种故障，其原因大部分是由于油液污染或劣变所造成的。对于油液污染的控制及其过滤已有很多文章分析。本文重点谈一谈重视液压传动机床出厂试验系统用油的品质。】污染源（...     

某型飞机刹车压力伺服阀油液污染及控制

简要分析某型飞机刹车电液伺服阀污染故障,指出油液污染来源渠道,针对隐藏于飞机加工制造过程中的油液污染、飞机液压系统内部形成的油液污染、外部侵入系统的油液污染情况提出有效的控制措施;并提出应对临界尺寸污染颗粒进行控制。     

液压系统防污降噪的分析与对策

对液压系统的工作介质和液压系统中产生振动与噪声的原因进行了分析，并提出了有效的控制油液污染和降噪措施。     

液压系统油液污染监测和故障诊断过程中的三个基本问题

介绍了液压系统油液污染监测和故障诊断过程中目标清洁度设定和油液取样的基本方法和依据，并对故障判别方法进行了必要的探讨。     

620mm热轧带钢液压系统的污染控制

油液污染是液压系统产生故障的主要原因,控制液压系统污染是确保系统可靠性、延长设备寿命的必要手段.本文介绍了系统污染产生的原因和危害,以及620mm热轧带钢液压系统的清洁度等级要求和污染控制措施.     

液压系统的污染平衡及其控制

对机械液压系统污染的危害及产生原因进行了分析,提出了污染控制平衡概念,明确油液清洁度目标值和污染控制方法,采用该方法,可实现液压系统的超前维护,有效提高液压元件的使用寿命和液压系统的可靠性.     

工程机械液压系统污染的失效分析

分析了工程机械液压系统污染引起的失效形式和对液压系统的危害,认为油液的颗粒污染是液压系统失效的最主要根源,是液压系统污染控制和在线检测液压油污染度的主要研究依据,对于提高工程机械可靠性和寿命有一定的现实意义.     

高精度,大污容量,压差小,纯纤维新型滤材的研制与应用

1 前言 滤油器是液压润滑系统中用以控制油液清洁度的关键元件,滤油器性能的优劣对系统的工作可靠性和元件的使用寿命有直接影响。随着液压技术向高压高精度的发展,对系统油液污染控制的要求更为严格。我国对液压系统污染控制的研究起步较晚,液压系统中使用的滤油器大多仍采