钢渣湿式粉磨磁选线工艺控制

钢渣湿式粉磨磁选线控制系统采用SiemensS7-414H冗余PLC,HMI系统采用了西门子WinCC6.0,应用软件采用了西门子Step7,系统控制采用面向对象的编程方法,实现了自动配水、故障时无扰动自动切换和液位的模糊控制算法,提高了生产效率,系统调试和维护更加方便。     

磁铁矿湿式自磨与粗粒抛尾的工艺关系及展望

在磁铁矿传统的破碎和磨矿过程中应用粗粒磁选抛尾,是当前国内磁选工艺改革的主要途径。它不仅能够及早抛弃大量脉石与极贫连生体,大幅度节省磨矿能耗,为下一步提高铁精矿品位创造有利条件;而且将显著改善磁铁矿选矿的技术经济指标,对贫磁铁矿的开发利用开辟了广阔前景。针对磁铁矿湿式自磨过程的磨矿特性,研究其与粗粒抛尾的工艺关系,已成为近年来国内外改进自磨流程和自磨机参数,发展粗磨粗选技术的新课题,对新建和改造磁铁矿湿式自磨磁选厂都具有重要意义。本文就吉山选厂贫磁铁矿湿式自磨一段闭路流程存在的主要问题,进行了工艺现状的分析,通过多年工业试验研究,归纳了湿     

磁铁矿湿式自磨与粗粒抛尾的工艺关系及展望

在磁铁矿传统的破碎和磨矿过程中应用粗粒磁选抛尾,是当前国内磁选工艺改革的主要途径。它不仅能够及早抛弃大量脉石与极贫连生体,大幅度节省磨矿能耗,为下一步提高铁精矿品位创造有利条件;而且将显著改善磁铁矿选矿的技术经济指标,对贫磁铁矿的开发利用开辟了广阔前景。针对磁铁矿湿式自磨过程的磨矿特性,研究其与粗粒抛尾的工艺关系,己成为近年来国内外改进自磨流程和自磨机参数,发展粗磨粗选技术的新课题,对新建和改造磁铁矿湿式自     

秘鲁粗粒铁精矿细磨磁选脱硫的试验研究

本文介绍了秘鲁粗粒铁精矿细磨磁选脱硫的半工业性试验情况。该试验通过选择不同的小时处理量、最终产品粒度和一、二次球磨机负荷匹配等，确定了满足细磨磁选脱硫要求的技术参数，并对铁回收率、脱硫效果、最终尾矿再处理等问题进行了研讨。     

极贫磁铁矿湿式自磨磁选厂的设计与实践

吉山铁矿系国内极贫磁铁矿。选厂于1972年进行方案设计,次年5月第一系列建成投产。到1976年底,先后建成四个系列,设计能力为年处理原矿200万吨的湿式自磨一磁选厂。截至1982年底,自磨机共运转127,454台时,处理矿石509.33万吨,生产铁精矿88.35万吨。选厂是在边勘探,边设计,边建设的政策影响下进行建设的。投产十年来,大部分指标     

桃江锰矿粗粒强磁选工业试验取得可喜进展

湖南桃江锰矿三期建设选烧工程1986年建成投产,到1990年7月止,共处理碳酸锰原矿18万多t;基本上满足了矿山持续生产的需要。但是,由于选烧工艺流程中,棒磨机磨矿粒度细,矿石流失大,矿耗高等原因,造成了选烧成本高、效益差。     

磁铁矿湿式自磨工艺改进的技术经济效果

南京吉山铁矿湿式自磨磁选厂,处理产于辉石安山岩中大型矿床的贫磁铁矿。在三年多分阶段进行不同自磨流程、改革自磨排矿结构、粗粒湿式磁选等工业试验基础上,对选厂实现了半闭路自磨排顽—顽石破碎干式磁选—磁性粗精矿返回自磨的技术改造,并增加二次湿式磁选,成为国内磁铁矿湿式自磨工艺生产的新实例。通过一段全闭路自磨和半闭路自磨排顽(顽石废弃),以及顽石破碎干选返回自磨等三种流程的平行对比工业试验,说明技术改造后吉山选厂取得了明显的技术经济效果。     

良山铁矿的湿式自磨

良山铁矿的湿式自磨加辅助破碎的磨矿流程见图1,自磨厂设备配置见图2。 良山铁矿为鞍山式贫磁铁矿,有条带状磁铁石英岩和条纹状绿泥石磁铁石英岩两种矿石类型,矿石硬度f12～14,矿区上部风化比较严重。 根据矿山采矿、运输实际条件,原矿中不可能有很多的超大块矿,和自磨机需要一定数量的大块矿石作为自磨介质,所以没有设计粗碎作业。     

利用细筛再磨提高大孤山磁选铁精矿品位工业试验

一、前言随着钢铁工业的不断发展,炼铁对入炉原料的质量要求越来越高。铁精矿品位提高1％,焦炭消耗便降低1.5％,高炉能力就能增加2.5％。为了贯彻精料方针,1972年初提出了利用细筛方法提高精矿品位的科研计划,先后列为鞍山市和冶金部的重点科研项     

湿式自磨工艺在选矿生产中的应用与实践

在选矿厂中,由于应用自磨工艺的投资和消耗所占的比重比较大,并且其自磨机工作状态的好坏对选矿的生产技术指标以及经营管理方面费用都有极大的影响,特别是矿石性质对自磨工艺的影响十分显著,因此在生产组织上要以自磨工艺为中心,除了要在改善设备状况和操作条件上下功夫以外,重点要选择最佳的工艺条件,才能确保整个生产流程的稳定和高效运行。     

某选矿厂再磨磁选工艺研究

根据拟建项目的实际情况和客观条件,通过传统设备与新型设备的方案比较,最终确定适合本项目的再磨磁选工艺流程及设备。     

湿式半自磨工艺在黄金选矿生产中的应用实践

广西凤山天承黄金矿业有限责任公司选矿厂原设计采用湿式半自磨、球磨闭路式磨矿流程.由于矿石中黏土矿物含量较高,试生产中出现矿物过磨及两段磨矿负荷不平衡等问题.根据矿石性质及3个月的试生产实践,将原半自磨、球磨闭路磨矿流程改为半自磨机与分级机闭路流程,不但保证了磨矿产品的质量,提高了回收率,简化了工艺流程,提高了磨矿效率,而且降低了生产成本,取得了良好的经济效益.     

干磨转炉钢渣风力磁选试验

钢渣中FeO及Fe2O3均为弱磁性,无法通过直接磁选进行回收。经过干式粉磨加风力磁选结果表明:粉磨15min后-160目的粒度占比达55%。含单质铁钢渣矿样(TFe34.37%)在滚筒转速3 m/s时,TFe品位由34.37%提高至54.59%,产率37.33%,TFe回收率为59.29%,各项指标最为经济。不含单质铁钢渣矿样经风力干式磁选,滚筒转速6m/s时,TFe品位由17.88%提高至61.41%,产率6.46%,TFe回收率为22.19%。同时产生的除尘料TFe在10%左右,用于水泥及混凝土混合材时可避免粉磨时易磨性差、混凝土搅拌时易产生层析的问题。     

φ5.5×1.8米湿式自磨机工业试验

在毛主席革命路线指引下,在批林批孔和学习无产阶级专政理论运动的推动下,歪头山铁矿湿式自磨试验工作取得了可喜的成果。它为φ5500×1800湿式自磨机的鉴定定型和推广使用创造了条件,为湿式自磨工艺设计提供了参考资料,为大打矿山之仗做出了贡献。     

宁强锰矿强磁选工业试验

宁强锰矿属低磷、低铁贫氧化锰矿石。本文介绍了采用Ｃｓ－２型湿式感应辊式强磁选机对该矿石进行粗中粒强磁选工业试验的情况。试验结果为该矿扩建处理量１０万ｔ／ａ的选矿厂提供了设计依据。     

氧化铁矿的半工业磁选试验

为开发邯邢冶金矿山管理局所属的西郝庄铁矿,在局党委的领导下,组成了局中心试验室,午汲选矿厂、北京矿冶研究院三结合试验组,对西郝庄铁矿上部氧化矿石进行了选矿试验,提供建厂依据。这次试验是在午汲选矿厂进行的。西郝庄铁矿为矽卡岩型矿床。矿样采自Ⅵ—1     

密地选钛厂粗粒强磁选别工艺优化研究

针对密地选钛厂全浮选成本高、产品粒度偏细的问题,对TiO_2品位16.94%的粗粒一段强磁精矿开展了强磁选别工艺优化研究。试验结果表明:采用0.125 mm筛子进行分级,筛上物采用"螺旋+电选"流程、螺旋中矿和电选中矿以及粗渣经过强磁选别后与筛下物混合浮选的流程,可获得TiO_2品位47.67%、回收率34.25%的电选钛精矿与TiO_2品位47.18%、回收率34.83%的浮选钛精矿,即TiO_2品位47.42%、回收率69.08%的混合钛精矿。通过工艺优化,不仅降低了磨矿量,而且优化了最终产品粒级,为工业化生产提供了理论支撑。     

采用Slon湿式强磁选技术分选松软锰矿试验研究

松软锰矿属极难选别的氧化锰矿石。多年来 ,其选矿技术问题在生产上一直未能解决。尝试采用Slon脉动高梯度湿式强磁选技术分选该类矿石 ,取得了良好的效果     

φ5.5×1.8米湿式自磨机工业试验(续)

三、试验项目与结果(一)试验与统计方法1.计量:自磨机给矿是采用DZCB2A型电子皮带秤计量。在每次试验前均进行调试和跑料试验,其误差小于±2.5%。试验时间较短(5～15天),试后没有进行校