多元料浆气化炉烧嘴压差波动原因及影响与调控

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司1 800 kt/a甲醇项目中,600 kt/a煤制甲醇装置气化单元采用多元料浆气化工艺,设有3台气化炉(两开一备),装置自2014年6月原始开车以来,运行平稳,但2017年7月6日至今,气化炉烧嘴压差频繁发生波动且无规律性,严重影响气化装置的稳定运行。为此,对可能影响烧嘴压差的因素——烧嘴质量、高压煤浆泵运行状况、煤浆质量、原料煤煤质等逐一进行分析与排查;并结合实际生产情况重点对原料煤煤质波动(灰分高、灰熔点高)对烧嘴压差的影响进行分析与探讨,最终得出气化炉烧嘴压差波动主要是原料煤灰分高所致;分析烧嘴压差波动对有效气产量及成分、灰水水质、烧嘴使用寿命、碳利用率的影响,并提出相应的调控措施。     

多元料浆气化炉下降管破裂原因分析及应对

宁夏和宁化学有限公司气化装置采用西北化工研究院多元料浆气化工艺(激冷流程),激冷水通过激冷环在下降管形成水膜覆盖而起着对粗煤气降温、洗涤并将部分水蒸发到工艺气中的作用,实际运行过程中,液态熔渣在下降管中的温度变化及其带来的一系列影响很容易造成下降管损坏(烧穿、破裂等),分析与探讨下降管破裂的原因并采取有效的应对措施非常有必要。以宁夏和宁2023年4月发生的一起气化炉下降管破裂事件为例,结合当期气化炉的运行状况及相关工艺数据,从原料煤、气化炉操作温度(O/C)、激冷水运行、下降管检修等方面分析下降管破裂的原因,并提出有针对性的应对/调整措施。     

多元料浆气化炉烘炉及影响因素分析

正陕西延长石油兴化化工有限公司(以下简称陕西兴化公司)设计年产合成氨300 kt、甲醇300 kt、纯碱300 kt、氯化铵324 kt,其中气化装置采用西北化工院的多元料浆气化专利技术:原料煤与水在磨机中研磨成合格的水煤浆,再由煤浆泵加压至7.8 MPa后送入气化炉,与空分装置     

影响多元料浆工艺烧嘴长周期运行因素及对策

0引言我公司现有2套加压煤气化装置,1套采用德士古水煤浆加压气化工艺,为美国德士古公司的专利技术;另1套采用多元料浆加压气化工艺,为我国西北化工研究院的专利技术。开车初期,气化炉工艺烧嘴的使用周期都很短[德士古工艺烧嘴只能维持在10 d左右,有时不到1     

多元料浆气化炉烘炉方案

多元料浆气化炉的烘炉操作是多元料浆气化装置原始开车过程中必不可少的操作。此操作是否规范直接影响气化装置的长周期稳定运行。为保证此操作能按有关设计要求规范有序的进行,特制订此方案。该方案包括以下内容:(1)点火前的准备;(2)烘炉预热水循环的建立;(3)点燃预热烧嘴液化气喷口的操作;(4)点燃预热烧嘴柴油喷口;(5)升温步骤。     

多元料浆气化炉原始烘炉小结

气化炉在耐火砖砌筑完成之后需要烘炉,进行干燥和预热。干燥是为了缓慢脱除耐火砖和粘合剂内含有的游离水和结晶水,防止其在高温下大量气体体积骤然膨胀,导致耐火砖破裂,甚至变形。预热是使耐火砖蓄集足够热量,以便于投料点燃煤浆。我厂原始烘炉采用的是以0#柴油为原料。柴油经过柴油加压泵输送到气化炉,与仪表空气混合雾化后,经预热烧嘴点燃对气化炉进行升温。预热烧嘴所用的喷头为机械雾化喷头,分为小喷头和大喷头两种。在室温到500℃之间烘炉用小喷头,500℃到1200℃之间用大喷头。     

气化炉烧嘴爆炸原因分析

分析气化炉在中断蒸汽之后,其运行状况的改变及发生烧嘴和管线爆炸的原因。     

气化炉烧嘴爆炸原因分析

分析了气化炉在中断蒸汽之后,其运行状况的改变及发生烧嘴和管线爆炸的原因,并指出,当入炉蒸汽中断时,必须果断停车,以确保装置在安全,稳定条件下运行,避免事故的进一步扩大。     

气化炉烧嘴损坏原因分析

分析由于原料油品质恶化造成气化炉烧嘴连续损坏的原因。     

水煤浆气化炉工艺烧嘴泄漏原因浅析

从八项工艺原因及五项设备方面分析烧嘴泄漏的原因,确定烧嘴泄漏的要因,制定控制措施,为其他同类型气化炉烧嘴泄漏的原因分析及调整提供思路.     

气化炉烧嘴损坏原因及对策

本文通过对气化炉生产状况的分析,寻找烧嘴损坏的原因,并提出相应的措施。     

多元料浆气化炉上升管与下降管夹层堵塞原因及处理

宁夏和宁化学有限公司多元料浆气化装置(配置3台气化炉,两开一备)自投产以来,2020年以前因上升管与下降管夹层堵塞致气化炉停车问题尤为突出,在每年总停车次数中的占比平均高达约56％(2016年2月以来占比更是高达约65％),气化炉运行周期一般维持在50～60d左右,导致检修频率高、劳动量大、安全风险较高,严重影响气化装...     

多元料浆气化炉在线倒炉操作及其优势分析

安徽六国化工股份有限公司"28·30"项目配套气化装置采用多元料浆加压气化工艺,3台气化炉(A炉、B炉、C炉)两开一备,气化装置2012年12月试车至2014年2月,采用的是非在线倒炉;2014年3月至今,采用的是在线倒炉.在线倒炉时存在3台气化炉同时运行的状况,分析空分装置产氧量、烧嘴冷却水泵供水量、高压灰水泵供水量...     

壳牌气化炉粉煤烧嘴损坏原因分析

简要阐述了壳牌煤气工艺的原理和流程,在掌握粉煤烧嘴的内外结构的前提下,针对常见的烧嘴损坏特征及原因进行了分析其原因主要从粉煤烧嘴自身结构安装,工作环境和参数展开分析。     

水煤浆气化炉工艺烧嘴有关问题分析

水煤浆气化炉烧嘴使用寿命短是影响水煤气气化的主要因素,严重制约了煤化工行业的发展,本文首先介绍了水煤浆加压气化炉工艺烧嘴存在的问题,然后分析了影响工艺烧嘴使用寿命的主要因素,最后提出了延长工艺烧嘴使用寿命的措施。     

气化炉烧嘴烧损和泄漏原因分析及对策

中石油宁夏石化分公司一化肥合成氨装置共有3台气化炉,其中1^#和3^#气化炉分别在2000年和2003年进行了油改气改造,目前均以天然气为原料,2^#气化炉仍以渣油为原料。3台气化炉均采用德士古烧嘴,目前2台天然气气化炉共有4台烧嘴,其中2台为进口,2台为国产。装置从1988投产至今已运行了16年。     

壳牌气化炉粉煤烧嘴使用及损坏原因分析

就壳牌气化炉粉煤烧嘴的使用现状进行分析,通过对开工烧嘴中常见的故障及其解决方法进行讨论,重点对壳牌气化炉的系统设计进行深入研究,并根据其工作状况对其经常性出现损坏的原因进行记录和研究,从而得出一些简单的解决方法。     

壳牌气化炉煤烧嘴跳车原因分析及对策

对煤气化装置在气化炉投煤时煤烧嘴频繁跳车的情况进行分析,发现主要原因是粉煤流量变小使氧煤比过高引起联锁跳车。通过提高粉煤管线温度,清除粉煤中异物,拆检通气锥、速度计、密度计和阀门,排除故障,使问题得到解决。     

新型气化炉工艺烧嘴损坏原因与改进方案

针对新型气化炉工艺烧嘴造成损坏的原因和改进方案进行分析探讨,以降低气化炉工艺烧嘴的损坏率,改善其在气化炉中的运行条件,提高生产运行效益。     

多元料浆气化炉激冷室液位指标的讨论

多元料浆气化炉激冷室液位是其在正常运行过程中需要重点监控的工艺指标。根据对气化炉激冷室带水原因分析与讨论所得出的结论以及气化炉激冷室内件的布局,得出合理的多元料浆气化炉激冷室液位控制指标,以达到消除气化炉激冷室带水现象的目的。经计算得出:气化炉正常生产时,激冷室高液位为5.2 m,正常液位为4.5 m,低液位为3.8 m,停车液位为3.1 m。