铜冶炼渣资源化利用标准体系研究

铜冶炼渣资源化利用标准化对于提高资源利用效率和减少污染物排放具有重要作用。本文介绍了铜冶炼渣资源化利用产业发展情况,结合产业特点,依据GB/T 13016-2018《标准体系构建原则和要求》,提出铜冶炼渣资源化利用标准体系,为铜冶炼渣资源化利用发展提供借鉴和参考。     

不锈钢渣的资源处置研究进展

近年来,我国不锈钢粗钢产量位于世界前列,其在冶炼过程中产生的不锈钢渣逐渐增多,由此造成的资源浪费和环境污染问题日益突出。本文系统介绍了不锈钢渣的资源分布、来源、理化性质、环境污染特性、处理工艺及无害化处置,并综述了不锈钢渣在有价金属回收、水泥、混凝土、微晶玻璃、砖、陶瓷、农业等方面的资源化利用现状,最后简单分析了我国不锈钢渣相关标准和知识产权情况。     

镍渣资源化利用现状及发展趋势分析

镍渣含Fe 40%~45%,SiO_232%~36%,MgO 1%~11%,CaO 1%~3%(质量分数),并含少量的镍、铜、钴等有价金属,是重要的二次资源。介绍了典型镍渣成分及物相,总结了镍渣提取有价金属、作井下填充材料、生产微晶玻璃、制备建材等资源化利用工艺的技术要点,分析了现有工艺存在的问题,提出了镍渣直接还原提铁及协同制备胶凝材料的绿色利用思路,介绍了初步研究结果,探讨了进一步资源化的方向。     

攀钢开发高效冶炼钛渣技术

正攀钢开展的"提高钛渣电炉冶炼效率关键技术研究",日前通过四川省相关部门鉴定,并被认定为国际先进技术。近年来,攀钢开展了使用攀枝花本地钛精矿冶炼钛渣技术攻关,实现了冶炼工艺的贯通运行,在优化钛渣冶炼工艺技术的同时,提高了攀枝花地区钛资源的利用水平,推动了     

莱钢60t转炉单渣留渣操作实践

留渣操作主要是利用前炉钢冶炼终点的高碱度、高氧化性和高温炉渣,促进本炉冶炼前期快速化渣,提高脱磷效率并降低渣料消耗。本文根据莱钢60t转炉单渣留渣操作实践,系统分析了留渣操作存在的危害原理并提出了预防措施,介绍了莱钢单渣留渣操作模式,并针对单渣留渣法和单渣法的冶炼前期和终点渣样,对单渣留渣法的益处进行了对比分析。     

基于SWOT分析的脱硫石膏资源化利用标准体系构建思考

作为大宗工业固废之一,脱硫石膏的资源化利用受到社会高度关注,标准在推动脱硫石膏资源化利用上发挥着引领性作用。文章采用SWOT方法对脱硫石膏资源化利用状况进行了分析,构建了资源化利用标准体系,对推进标准化工作提出了建议,为脱硫石膏资源化利用标准化建设提供理论指导。     

国内钛渣科研及生产现状

全面概述了我国钛渣生产技术的研发历程、工艺技术和生产现状.重点介绍了用攀枝花钛精矿球团冶炼高钛渣、氧化-密闭电炉冶炼高钛渣、预还原-密闭电炉冶炼高钛渣和粉矿直接入电炉冶炼高钛渣的小试、中试和半工业性试验结果,以及用攀枝花钛矿和云南钛矿制备高钛渣的对比试验结果.文中最后指出,开发适合我国钛矿的高品位富钛料工艺技术,是充分利用我国丰富钛资源,全面提升我国钛白行业和钛材产业整体水平的需要.     

一种黄金冶炼贫液及氰化尾渣处理新技术

该文介绍了黄金冶炼贫液、氰化尾渣资源回收和无害化处理新技术的研究和应用。首先通过对贫液的预处理,回收贫液中的有价锌和铜金属离子,提高了处理后贫液中氰化钠的含量。贫液处理改善了氰化厂系统循环液的水质,进一步降低了氰化尾渣中总氰化物的含量。再将氰渣进行调浆,采用新型氧化剂对氰渣进行破氰处理,消除氰根离子对硫精矿浮选的抑制作用,最后直接浮选硫精矿和铜精矿,剩余的尾渣为高硅渣,经过鉴别后可以达到一般固体废物的标准。     

铁尾矿资源化利用标准化现状及对策研究

铁尾矿作为大宗工业固体废物,随着资源化利用程度的提高,标准在资源化利用中正发挥着越来越重要的作用。本文从国家宏观政策部署、标准制修订现状、标准化技术组织建设三方面总结了目前我国铁尾矿资源化利用标准化的现状,并从标准化推动高质量发展的角度提出了对策建议,对推动铁尾矿资源化利用向高效、集约和规范化发展具有重要现实意义。     

脱硫石膏资源化利用标准化现状及对策研究

随着脱硫石膏资源化利用程度的提高，标准在资源化利用中发挥着越来越重要的作用。本文从脱硫石膏来源、资源化利用现状、标准化现状三方面总结了我国脱硫石膏产业现状，并从标准化推动高质量发展的角度提出了对策建议，对推动脱硫石膏资源化利用具有重要现实意义。     

冶金渣生产微晶玻璃技术探讨

本文介绍了微晶玻璃生产工艺及技术的发展,通过对冶金渣渣性、成分的分析,探讨了冶金渣在微晶玻璃生产上的可行性。并且利用冶金渣自身所具备的显热型,节约微晶玻璃生产的热量需求,从而降低成本,更加适合市场要求。同时,为冶金渣渣资源化利用提供了良好的条件,符合当今社会对环保及固废资源循环利用的需求。     

铜产业标准现状分析及建议——以鹰潭为例

本文基于对铜及铜产品的标准统计,分析了标准的归口部门及标准的分布情况,并对全国最大的铜冶炼、铜加工基地——鹰潭的标准现状进行介绍,再结合当地特色,就推进标准化工作提出了建议。     

在大幅超设计产量的情况下有效地降低反射炉渣含铜

在反射炉炼铜的铜损失中,反射炉渣含铜（以下简称渣含铜）损失占60～70％。因此,降低渣含铜损失对提高反射炉熔炼回收率具有特别重要的意义。山达克（中冶集团铜锌有限公司在巴基斯坦的铜冶炼厂所在地）的反射炉由于其日产量偏大、冶炼成本高、铜精矿品质不稳定、炉体较小、人员变动频繁等原因,使其渣含铜较高的问题在同行业中更为突出。为降低渣含铜,对铜精矿中SiO2含量、渣中CaO含量、炉渣的硅铁比、铜精矿加量、炉温,澄清时间、放渣次数及放渣时间等对渣含铜的影响进行了试验。探明了这些因素对渣含铜的影响规律,并据此在实际生产中采取了相应技术措施：铜精矿中SiO2含量小于11．00％t反射炉渣中CaO含量一般控制在4．00～5．50％t炉渣的硅铁比控制在1．05～1．15;铜精矿加量控制在330．0～350．0t／d,炉尾温度一般控制在1280℃以上;转炉渣澄清时间须在20分钟以上;每班放渣至少6次;每次放渣时间在10分钟之内,最长不得超过15分钟。通过试验并采取措施后,冶炼厂有效地降低了渣含铜,共节约铜187．044t,经济效益十分可观;同时也为国内同行业建立资源节约型企业和实现可持续发展提供了可操作的新途径,社会效益最著。     

电渣重熔工艺参数变化对钢材性能的影响

电渣重熔为特殊冶炼工序,把用一般方法冶炼的合金钢及超级合金,利用电渣渣洗进行二次精炼的电渣冶金过程,其目的是提高金属纯度,改善铸锭结晶。电渣重熔工艺参数变化会对其钢材内部成份和产品力学性能产生的影响。     

高铝粉煤灰提取氧化铝循环利用标准化研究

高铝粉煤灰是近年来在我国内蒙古中西部和山西北部发现的一种产出量大、氧化铝含量高达40%的粉煤灰。高铝粉煤灰的资源化利用,一方面有效缓解高铝粉煤灰长期堆积对环境带来的压力,另一方面解决了我国铝土资源紧缺的现状。本文探讨了高铝粉煤灰提取氧化铝循环利用标准化研究进展和发展方向,为今后相关标准化研究提供借鉴。     

工业副产铁矾渣资源化利用研究进展

铁矾渣是湿法冶金工业利用黄铁矾法除铁产生的典型固体废弃物,因其组成复杂、附加值低且通常含少量重金属元素,无害化、规模化利用难度大,目前其处理方式以直接堆存和填埋为主。随着冶锌行业和锂电池回收等行业的迅速发展,铁矾渣产生量将大幅增长,其资源化利用技术和途径也将具有愈加重要的环保价值和经济价值。针对铁矾渣资源化、无害化利用技术的研究目前已取得一些有益成果,主要表现在三个方面。(1)利用湿法冶金、火法冶金、火法-湿法联用等方式可实现铁矾渣中Pb、Cu、Cd、Ni、Zn和Ag等有价金属元素的回收,其中部分金属元素的回收率超过90%;(2)将铁矾渣用于水泥、烧结砖等建筑材料的生产,以及作为水泥掺合料应用到建造工程的施工中;(3)利用铁矾渣制备其他高附加值材料(如用于储能系统的电极材料等)。本文主要回顾和总结了针对铁矾渣的金属回收技术和资源化利用技术的国内外研究进展,并分析和探讨了可能存在的问题及今后的研究方向。     

利用熔融分步还原法优化铜渣贫化效果及渣型结构

根据铜渣中物相成分及熔池熔炼过程工艺特点,对高温条件下熔融铜渣还原过程热力学以及实验过程进行了研究。传统的铜渣一步还原金属回收法,产物中往往得到大量金属合金,降低了熔渣中金属回收率,为避免还原程度控制不当生成金属合金,本实验采用分步还原法分别对铜渣中的有价金属铜、铁进行回收,分析了熔池温度、助熔剂CaO和还原剂炭粉添加量对渣还原贫化过程中贫化效果的影响,掌握了还原过程中渣结构的类型转变。结果表明,温度1350℃,沉降时间40min,熔渣中CaO控制量为22%(质量分数,下同),还原剂炭粉添加量为2.29%时,渣中Cu_2O的还原率达到95.36%,而还原剂炭粉量控制为8%时,渣中铁相沉降率和金属化率分别达到83.13%和85.30%。此时,由于贫化条件的适当控制,避免了铜铁金属混合物的还原析出,实现了渣中铜铁相的深度贫化,促进了铜熔渣贫化效果。此外,铜渣还原贫化过程中,由于助熔剂CaO和还原剂炭粉的添加,熔渣中铁氧化物被控制进行逐步还原,促使渣型由结构复杂的SiO_2-Fe_3O_4-FeO高粘度渣系逐步转变为结构简单、低粘度、低熔点的CaO-Al_2O_3-SiO_2三元渣系,体系渣型得到了有效优化,为后续铜渣的资源化利用提供了性能稳定的渣型。     

电渣重熔中不同工艺对炼钢的影响

钢铁是国家经济发展的重要工业基础,在钢铁的冶炼过程中所使用的电渣重熔技术主要是通过在电渣熔炼的过程中通过对其通入较大的电流,通过电流的电阻热来将电渣融化的热源,采用此种冶炼技术的主要目的是将电渣中的金属进行提纯,从而冶炼出钢铁组织较为紧密均匀的钢锭。在钢铁的冶炼过程中,对于不同的生产环境下的电渣重熔生产钢铁时所采用的生产工艺进行分析阐述。     

我国固体废物分类资源化利用战略研究

我国是人口大国,也是世界上固体废物产生量最大的国家。作为一个人均资源有限,环境容量远低于世界平均水平的发展中国家,更要珍惜资源和保护环境。固体废物不是无用的废物,而是有用的资源、宝贵的财富。我国固体废物不断增长,处理不当会带来资源浪费、环境污染等问题,影响社会稳定,需要在生态文明建设中予以高度重视。本文分析了我国固体废物资源化利用现状及发展潜力,认为我国固体废物分类资源化潜力和潜在效益巨大,提出了我国固体废物分类资源化利用的战略方针和战略目标,科学规划了发展路径,并对我国固体废物资源化利用提出了政策建议。     

电解锰渣中硫酸盐性质的研究

电解锰渣是以碳酸锰矿为原料采用电解法生产金属锰过程中产生的滤渣,是一种含硫酸盐的硅铝质材料,电解锰渣中硫酸盐的性质对其资源化利用有较大影响.研究了5种不同来源的电解锰渣中硫酸盐的存在形式及主要性质.结果表明,电解锰渣中硫酸盐以二水石膏、硫酸铵、硫酸锰等多种形态存在,其中微溶性的二水石膏约占总硫酸盐含量的60%～705%.电解锰渣中硫酸盐溶出速度快,5min内溶出量与24h的溶出量相当.此外,电解锰渣中掺入生石灰不仅有利于其它形态硫酸盐转化为二水石膏,还能对其在资源化处置前进行无害化预处理.