新型纳米绝热材料在焦炉上的应用与实践

介绍了一种新型纳米绝热材料,用于替代焦炉炉体传统隔热砖,使用效果好,可以有效降低炉顶表面及蓄热室封墙散热,节约能源,可改善焦炉操作环境.     

纳米SiO2在保温绝热材料中的应用研究

随着各行业的发展,对能源和环保的要求越来越高。在国家政策的鼓励下,发展节能、环保产业是当前各行业的关键。在这些产业需求的推动下,研究和开发新型节能、环保的绝热保温材料是实现各行业生产中节能、环保的重要举措。纳米SiO2纳米多孔超级绝热材料具有低的热导率、较低的密度、适合于推广应用的材料强度、高低温下稳定、无毒、无有害物质放出的特点,可有效解决当前传统的保温隔热材料不能解决的问题,     

高温粘结剂在焦炉上的应用

石家庄焦化集团二炼焦分厂现有两座７０孔两分下喷复热式焦炉，自１９７９年投产以来，一直进行着严格的科学管理，在完善加热制度及加强焦炉维护外，还不断改变及引进新的焦炉维修技术和新型泥料，使焦炉多次荣获中国炼焦行业协会授予的特级炉称号。现在周转时间１８h的条件下，仍保持着良好的运行状态。但焦炉已连续生产了２３年，部分炭化室墙面出现了不同程度的剥蚀及大麻面，尤其是炉头部位（包括炉头直缝及炉肩缝）也出现剥蚀坑，使砖煤气道窜漏，炉顶表面凸凹不平，造成小炉头跑、冒等问题。使用传统的磷酸泥料进行抹补与喷补其效果…     

空气炮在焦炉煤塔上的应用

煤塔下煤难是焦化厂的“老大难“问题,分析了下煤难的原因及各类改进措施的比较,阐述了空气炮的工作原理及空气炮的安装和使用效果,实践证明,安装“空气炮“震煤装置可以较好地克服下煤难的生产难题,从而提高焦化厂整体的均衡生产水平。     

微机在焦炉生产上的应用

介绍了计算机在焦炉上的控制原理、实施方案及实施过程。可调因子采用模糊控制算法,控制过程采用组间解耦和组内解耦进行补偿,使集气管压力稳定在60±10Pa范围内,改善了工作环境,降低了劳动强度,节能高效。     

高导热硅砖在焦炉上的应用

为了探讨高导热硅砖在焦炉上的节能效果,从物理性能和显微结构等方面阐述了高导热硅砖的特点,计算了采用高导热硅砖时燃烧室的温度,介绍了高导热硅砖的实际使用情况。结果表明:相比普通硅砖,高导热硅砖的气孔孔径小,致密度高;在炭化室热工参数不变的前提下,使用高导热硅砖时燃烧室内火焰温度可以降低约41℃;实际应用显示,在焦炉炭化室炉墙砌筑高导热硅砖可以带来可观的经济效益,同时能减少有害气体排放。     

节能型装煤孔盖在焦炉上的应用

介绍了节能型装煤孔盖替代传统式装煤孔盖在焦炉上的应用,节能型装煤孔盖能降低装煤孔盖表面温度和焦炉炉顶辐射温度,减少焦炉热量流失,改善焦炉炉顶操作环境,达到节能降耗的目的。     

流量旋转调节器在焦炉上的应用

为了改变下喷焦炉加热煤气管道的结构及煤气调节手段,改善焦炉横排温度,介绍一种气体流量旋转调节器。 该装置主要由转子和定子组成。在转子和定子的一端面分别加工大小相等的两个扇形,位置对应(见图)。图中的管轴与横管联接,定子通过特制夹子与异径四通上的小支管联接,在夹子的内侧面垫橡胶石棉垫,当夹紧夹子后,     

复合硅酸盐保温材料在焦炉上的应用

我公司5#58-Ⅱ、6#JN43-80型焦炉,分别于1993年12月和1999年7月建成投产。2003年5#、6#焦炉采用耐火纤维作为开闭器、二叉部及蓄热室封墙的保温材料。这种保温材料使用1年多后,保温作用下降,烟道温度明显升高。针对这种情况,我们使用了复合硅酸盐保温材料,取得了较好的保温效果     

自动控制系统在焦炉机车上的应用

我公司1＃、2＃焦炉年产冶金焦90万t。与岳阳天元电子技术公司合作。采用JGK05型焦炉机车感应无线连锁控制管理系统,实现了焦炉机车走行的自动对位,对位精度达到5－8mm。     

焦炉自动加热及调节技术在6.0m焦炉上的应用

对国内目前在用的焦炉自动加热及调节技术进行了分析,选择了在炉顶红外光学在线测直行温度的工艺,同时进行一部分优化设计,为今后应用提供经验.     

集散系统在焦炉加热控制上的应用

一、概述提高焦炉控制和管理水平、降低热耗、改善生产环境,是焦化行业技术改造的重要任务。在包头钢铁公司焦化厂2~#焦炉改造时,     

半干法喷补技术在焦炉上的应用

介绍了半干法喷补技术的工作原理、特点以及在焦炉上的应用情况,采用此技术喷补效果好,挂料时间长,可以延长焦炉使用寿命。     

低成本智能加热控制系统在焦炉上的应用

结合高炉煤气加热特点，介绍焦炉自动加热的人工智能编程设计模式和自动控制效果。