HDPE-g-MAH和POE-g-MAH对HDPE/PA6共混物性能的影响

分别以高密度聚乙烯接枝马来酸酐（HDPE-g-MAH）和乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐（POE-g-MAH）作为相容剂,通过熔融挤出法对PE100/PA6共混物进行共混改性。研究了两种相容剂的用量对共混物力学性能、热性能和微观结构的影响。结果表明：HDPE-g-MAH与POE-g-MAH相比,都使体系发生反应性增容的同时,对共混物的结晶性更为有利,使得PE100/PA6/HDPE-g-MAH的综合性能更好,更适合作为PE100耐热改性时的增容剂。     

HDPE-g-MAH对HDPE/PA 11性能的影响

以马来酸酐(MAH)接枝高密度聚乙烯(HDPE)(HDPE-g-MAH)作为相容剂,通过熔融共混法制备了HDPE/聚酰胺11(PA 11)共混物.研究了HDPE-g-MAH对HDPE/PA 11共混物的增容作用以及对共混物性能的影响.结果表明,HDPE-g-MAH对共混体系有明显的增容作用,共混物的拉伸强度和冲击强度得到提高;相容剂的加入,使共混物的结晶温度升高.     

相容剂对HDPE/PC共混合金性能的影响

采用熔融接枝方法制备马来酸酐接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)和丙烯酸接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-AA)，比较了这2种相容剂对HDPE／聚碳酸酯(Pc)共混合金体系的增容效果，着重研究了接枝单体、引发剂对HDPE接枝物的接枝率和熔体流动速率的影响及HDPE接枝物用量对HDPE／PC合金力学性能的影响。结果表明：HDPE-g-MAH相容剂的增容效果较好。用量为15份时使HDPE／PC合金缺口冲击强度提高了30％。     

POE-g-MAH对HDPE/PA6共混物性能的影响

以乙烯-辛烯接枝马来酸酐(POE-g-MAH)作为相容剂,采用熔融挤出法制备高密度聚乙烯(HDPE)/尼龙6(PA6)共混物。考查了POE-g-MAH用量对共混物形态结构、力学性能、维卡软化点、流变性能的影响。结果表明,POE-g-MAH可提高HDPE/PA6共混物的界面相容性,随着POE-g-MAH用量的增加,共混物的拉伸强度先增加后降低,冲击强度增加,维卡软化点先增加后降低。     

离聚物与PE-g-MAH对HDPE/PA6体系的增容改性研究

以离聚物沙林树脂(Surlyn 9910)和马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)作为高密度聚乙烯(HDPE)/尼龙6(PA6)体系的增容剂,通过双螺杆挤出机进行熔融共混。探究了两种不同相容剂的增容效果和增容机理,结果表明:Surlyn 9910和PE-g-MAH均具有增容效果,Surlyn 9910的拉伸强度增强明显,当m(HDPE):m(PA6):m(Surlyn 9910)=80:20:2时,共混物拉伸强度提高至30 MPa。PE-g-MAH的增韧效果更好,当m(HDPE):m(PA6):m(PE-g-MAH)=80:20:2时,共混物断裂伸长率达到98%。通过差示扫描量热法(DSC)以及扫描电镜(SEM)分析了两种相容剂的增容机理,并从微观角度解释了力学性能的差异。相容性的改善提高了HDPE/PA6共混物的剪切黏度。     

相容剂HDPE-g-(MAH-co-St)的合成及对HDPE/WF复合材料力学性能和吸水率的影响

将高密度聚乙烯/木粉(HDPE/WF)复合材料熔融混合后制成,并研究了自合成相容剂高密度聚乙烯接枝马来酸酐和苯乙烯多单体共聚物(HDPE-g-(MAH-co-St))的含量对HDPE/WF复合材料力学性能和吸水率的影响,并用FTIR、SEM、DMA对其接枝情况、断面形貌、动态力学性能进行表征。同时又与相容剂高密度聚乙烯接枝马来酸酐(HDPE-g-MAH)增容HDPE/WF复合材料的力学性能和吸水率进行对比。结果表明:当HDPE-g-(MAH-co-St)添加量为5份时,HDPE/WF复合材料的力学性能最佳,其中拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弯曲模量较未添加相容剂时提高了44.62%、29.09%、50.05%、32.65%;较添加5份HDPE-g-MAH增容HDPE/WF复合材料时提高了43.12%、8.06%、64.93%、22.98%。当HDPE-g-(MAH-co-St)添加量为5份时,HDPE/WF复合材料的30天吸水率最佳,较未添加相容剂时提高了68.47%,较添加5份HDPE-g-MAH增容HDPE/WF复合材料时提高了34.63%。     

HDPE/HDPE-g-MAH/PA11共混物流变行为的研究

以马来酸酐接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)为增容剂,通过熔融共混法制备了HDPE/HDPE-g-MAH/聚酰胺11(PA11)共混物,讨论了增容剂HDPE-g-MAH对共混物流变行为的影响。结果表明:HDPE-g-MAH的加入使共混物熔体对剪切速率的敏感性增强,同时使共混物黏度对温度变化的敏感程度减弱;随着HDPE-g-MAH含量的增加,共混物表观黏度先增加后减小,其含量为2%时共混物黏度最大。     

UHMWPE/HDPE/PA1012复合材料的制备及性能研究

以高密度聚乙烯接枝马来酸酐(HDPE-g-MAH)为相容剂,在双螺杆挤出机上通过原位增容反应制备了超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)/HDPE/尼龙1012(PA1012)复合材料。固定配比PE(HDPE∶UHMWPE)∶PA1012∶HDPE-g-MAH=50∶50∶7,考察HDPE与UHMWPE的比例对复合材料性能的影响。研究发现随着UHMWPE含量的增加,共混物的拉伸强度逐渐增加,断裂伸长率逐渐减小。维卡软化温度在HDPE∶UHMWPE=60∶40时达到最小值,仅为141℃,高于或低于此配比,维卡软化温度有所提高。复合材料的耐磨性则呈现出先减小后增加的趋势;通过SEM对复合材料的微观形态、结构进行表征,发现随着HDPE与UHMWPE配比的变化,复合材料的基体与分散相发生了反转,从而引起了复合材料性能的改变。     

回收PE/PET共混物的原位微纤化和反应增容研究

通过原位微纤化技术和反应增容,制备了含回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)以及高密度聚乙烯(HDPE)的原位微纤化共混物(MRB).探讨了原位成纤作用下,相容剂马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)用量对共混物力学性能的影响,同时利用差示扫描量热仪(DSC)和扫描电镜(SEM)研究了含4份PE-g-MAH共混物的非等温结晶特性和共混物形态.结果表明,成纤和增容双重作用对共混物的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲模量和弯曲强度都有提高,而冲击强度有所下降;微纤对基体聚乙烯结晶有促进作用且注塑共混物比拉伸共混物更明显.HDPE与LLDPE发生了共结晶;拉伸共混物中的微纤比注塑共混物中的微纤长.     

相容剂对HDPE/PA6共混体系加工性能和阻隔性能的影响

以高密度聚乙烯接枝马来酸酐(HDPE-g-MAH)为相容剂,制备了高密度聚乙烯/聚酰胺6(HDPE/PA6)共混复合材料,考察了相容剂用量对共混材料加工性能及阻隔性能的影响。结果表明:HDPE-g-MAH作为反应型相容剂,与PA6反应后的生成物提高了PA6与HDPE基体的相容性和分散均匀性,降低了共混物的最大扭矩,促进了HDPE塑化,改善了加工性能;随着相容剂用量的增加,共混物最大扭矩和平衡扭矩均有所提高,说明相容剂用量的增加增强了HDPE与PA6间的相互作用,提高了共混物的黏度,而相间黏结性能的改善,使PA6能以片层结构分散于HDPE树脂中,提高了材料的阻隔性能。共混物对二甲苯的吸收有一饱和值,其阻隔性能具有很好的稳定性。     

PA6/POE-g-MAH/PE–UHMW材料的制备及性能

以耐热改性组分尼龙6(PA6)为基体材料,超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)为综合性能平衡组分,增韧剂马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)为相容剂,制得PA6/PE-UHMW/POE-g-MAH三元复合材料。研究结果表明,POE-g-MAH的加入可改善PA6的韧性,但降低了PA6的拉伸强度,随着POE-g-MAH加入量增加,PA6断裂伸长率逐渐增加,当添加量为30%时,断裂伸长率达到最大值397%,拉伸强度为39 MPa。PE-UHMW组分不仅提高了复合材料的拉伸强度和韧性,同时改善了其耐水解性能。当PA6∶POE-g-MAH∶PE-UHMW=70∶30∶10时,断裂伸长率提高至477%,拉伸强度为42 MPa。通过扫描电子显微镜分析观察复合材料的微观形态,发现在PA6基体中POE-g-MAH和PE-UHMW形成"核–壳"结构,对PA6韧性的提高起到了协同作用。     

POE-g-MAH对PP/PA6共混体系形态结构与力学性能的影响

研究了乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)作为相容剂对PP/PA6共混体系相容性、形态结构和宏观力学性能的影响.研究结果表明在PP/PA6共混体系中加入相容剂POE-g-MAH,不仅能够显著改善PP/PA6共混物的相容性,明显降低分散相的粒径,而且能够使PP/PA6共混物在保持较高的拉伸强度和弹性模量的同时,大幅度地提高共混物的缺口冲击强度和断裂伸长率,与纯PP相比提高幅度分别达到198.3%和778.8%.POE-g-MAH增容PP/PA6共混体系的非等温结晶行为的研究表明,PA6作为成核剂使PP的结晶温度提高,POE-g-MAH的加入能进一步促进PA6对PP基体的异相成核作用.     

增容剂对竹粉/HDPE复合材料力学性能及流变性能的影响

分别以马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)、马来酸酐接枝聚乙烯-辛烯共聚物(MAPOE)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)为相容剂,通过熔融共混方法制备高密度聚乙烯(HDPE)/竹粉复合材料。采用万能材料试验机、维卡软化点测量仪和旋转流变仪对该共混物力学性能和流变性能进行详细研究。结果表明,MAPE对竹粉/HDPE复合材料具有很好的增容效果:加入10%MAPE时,复合材料的拉伸强度达到33.3 MPa,提高了50.8%;弯曲强度为46.3MPa,提高了20.0%;缺口冲击强度达到10.22 kJ/m2,提高了95.0%,同时吸水率也得到改善,从0.71%下降至0.62%。流变实验结果表明,MAPE和EAA增容竹粉/HDPE复合材料的黏度较低,而MAPOE体系黏度较高,加工性能变差。     

尼龙-6/芳纶浆粕/马来酸酐接枝聚合物复合材料的结构与性能

利用双螺杆挤出机制备了尼龙6(PA6)/芳纶浆粕(PPTA-pulp)/马来酸酐接枝聚合物复合材料,研究了两种马来酸酐接枝物(POE-g-MAH、LLDPE-g-MAH)对复合材料的力学性能、断面形态以及结晶性能的影响。其中POE-g-MAH能明显的提高复合材料PA6/PPTA-pulp的冲击强度和断裂伸长率,POE-g-MAH含量为3%时,PA6/PPTA-pulp/POE-g-MAH的拉伸强度和弯曲强度达到实验范围内的最佳值,此时其断裂伸长率和冲击强度较未加马来酸酐接枝物体系,分别提高了57.9%和28.8%。3%马来酸酐接枝物的加入有效增强了PA6和PPTA-pulp间的界面结合力,对复合材料的结晶具有诱导作用,且并不会改变PA6的晶型。     

聚乙烯-尼龙共混材料的相容性及性能研究

考察了不同种类和含量的相容剂对聚乙烯(PE)/尼龙(PA)两相共混物的熔融结晶行为、两相形貌和力学性能的影响。结果表明：PE接枝马来酸酐(PE-g-MAH)和POE接枝马来酸酐(POE-g-MAH)都使得PE和PA的结晶峰相互靠近,并且随着含量增加,两者的熔融峰呈现融合的趋势。两种接枝物都能使得共混物中PA6团聚颗粒的尺寸减小,孔洞减少,相界面模糊。PE接枝马来酸酐和POE接枝马来酸酐都能提高共混材料的拉伸强度和冲击强度。     

MAH接枝HDPE及HDPE-g-MAH/PA6共混合金的性能

采用熔融法制备高密度聚乙烯与马来酸酐接枝物(HDPE-g-MAH),并以此接枝物制备HDPE-g-MAH/PA6共混合金,通过调整引发剂过氧化二异丙苯(DCP)和马来酸酐的用量来控制接枝率,并研究该共混合金的性能与接枝率之间的关系.结果表明:HDPE-g-MAH/PA6共混合金的力学性能、耐热性等均较纯高密度聚乙烯有很大提高,当质量比HDPE:PA6:MAH:DCP为60:40:1:0.3时,共混合金表现出较佳的性能.     

HDPE/CB/PA6复合材料的导电与力学性能研究

为了改善尼龙6低温与干态存在着冲击强度低、纤维状易于电荷富集的缺陷,制备了高密度聚乙烯(HDPE)/导电炭黑(CB)/尼龙6(PA6)复合材料。首先制备了HDPE/CB共混物作为功能改性剂,再以马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)为增容剂,通过双螺杆挤出机熔融共混制备了HDPE/CB/PA6复合材料。通过扫描电子显微镜(SEM)、万能试验机、高阻计等方法,研究了添加增容剂和HDPE与PA6配比以及导电炭黑粒子含量对复合材料力学性能和导电性能的影响。结果表明,加入5 phr的增容剂POE-g-MAH,明显提高了HDPE与PA6的界面黏附力,复合材料相容性较好;当HDPE与PA6的质量比为35/65时,复合材料的断裂伸长率从纯PA6的88%增加到251%,缺口冲击强度从12.5 kJ/m~2增加到53.7 kJ/m~2;当导电炭黑的含量增加到2.5 phr时,复合材料的室温体积电阻率降低了7~10个数量级,约为10~8Ω·cm。     

增容剂对PP/PA66共混物力学性能和结晶行为的影响

采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/聚酰胺66(PA66)共混物,研究了聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)和乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)作为增容剂对PP/PA66共混物力学性能和非等温结晶行为的影响。结果表明:PP-g-MAH提高了共混体系的拉伸强度,加入5份POE-g-MAH能显著提高共混物的断裂伸长率;PA66可起到异相成核作用,使PP的结晶峰温度升高;加入PP-g-MAH进一步提高了PP的结晶峰温度;PA66使PP的结晶活化能增大,增容剂的加入则使共混体系中PP的结晶活化能降低。     

多组分HDPE的HDPE /PA6共混合金性能特征

摘 要：采用熔融法制备了高密度聚乙烯（HDPE）与马来酸酐（MAH）接枝物（HDPE-g-MAH）,并以此接枝物制备了 HDPE-g-MAH/PA6共混合金,通过调整引发剂过氧化二异丙苯（DCP）和马来酸酐（MAH)的用量来控制接枝率,并研究该共混合金的性能与接枝率之间的关系。结果表明：HDPE-g-MAH/PA6共混合金的力学性能、耐热性等均较纯高密度聚乙烯有很大提高,当HDPE:PA6:MAH:DCP份数比例为60:40:1:0.3时,共混合金表现出较佳的性能。     

玻璃纤维增强聚乳酸复合材料的增韧改性研究

通过双螺杆挤出共混的方式制备了玻璃纤维增强聚乳酸复合材料,并采用乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)、马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)增韧剂对该复合材料进行了增韧改性,系统研究了玻璃纤维添加量、增韧剂用量对复合材料力学性能的影响,并结合扫描电镜等仪器对其增强及增韧改性的机理进行了研究。结果表明:EVA,POE-g-MAH,HDPE-g-MAH不仅改善复合材料的冲击性能,而且所制备的复合材料的拉伸强度、弯曲强度也得到了一定程度的提高;与HDPE-g-MAH相比,EVA与POE-g-MAH对复合材料表现出更佳的增强增韧效果。