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高羟甲基含量甲阶酚醛树脂的合成 总被引:17,自引:5,他引:12
利用KOH作催化剂,以甲醛和苯酚为原料合成了一种高痉甲基含量的甲阶酚醛树脂,通过羟甲基含量、可被溴化物含量、固有粘度的测定和甲醛转化率的计算,研究了反应条件对合成的影响。结果表明:随着反应温度的升高、甲醛和KOH用量的增加、反应时间的延长,树脂中的羟甲基含量先增加,后减小,树脂的固有粘度则逐渐增大,其中反应温度和催化剂用量的变化树树脂固有粘度的影响较大。在65℃的条件下,n(甲醛):n (醛酚):n(氢氧化钾)为2.5:1:0.1时,反应,甲阶酚醛树脂中的羟甲基质量分数可以达到32.8%,固有粘度达到2.68ml.g^-1。并用红外光谱对树脂的结构进行了表征。 相似文献
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改性酚醛树脂的合成及应用研究 总被引:8,自引:2,他引:8
曾念三 《玻璃钢/复合材料》1994,(3):28-32
本文介绍用腰果壳油与苯酚、甲醛反应,在复合催化剂存在下,用一步法制得改性酚醛树脂。该树脂具有热分解温度高,韧性好等特性,用此树脂与蛭石等材料复合制成的摩擦材料,具有耐温、耐磨、冲击性能好等特性,是有机基摩擦材料较理想的粘结剂。 相似文献
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干法制备高醚化三聚氰胺树脂 总被引:1,自引:0,他引:1
摘要:以三聚氰胺及甲醛等为原料,采用干法制备“低甲醛、高固含、高稳定性”的环保型高醚化三聚氰胺树脂,并对各反应阶段物料配比、温度、pH等多种影响因素进行了探讨,确定了最佳的制备条件。研究结果表明:当羟甲基化反应阶段n(三聚氰胺):n(甲醛)= 1:10,反应温度为75 ℃,pH = 9.0,反应时间为50 min,醚化反应阶段n(六羟甲基三聚氰胺,即HMM):n(醇)= 1:10,反应温度为65 ℃,pH = 5.5时,制成的高醚化三聚氰胺树脂固含量高达90%以上,羟甲基含量可达51.4%,且游离甲醛含量低于0.3%。 相似文献
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双酚A改性甲价酚醛树脂的合成和表征 总被引:1,自引:0,他引:1
利用双酚A、苯酚、甲醛水溶液为原料,在KOH的催化下,合成了一种含有羟甲基的双酚A改性甲阶酚醛树脂,研究了反应温度、反应物配比、催化剂用量、反应时间对合成的影响,并用红外光谱分析了产品的结构。结果表明,在反应温度为80℃,反应时间为3h条件下,各反应物物质的量比的适宜范围:n(甲醛):n(苯酚)为(3.0-3.5):1;n(氢氧化钾):n(苯酚)为(0.085-0.15):1;n(双酚A):n(苯酚)为(0.1-0.35):1。 相似文献
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有机硼改性酚醛树脂的合成 总被引:9,自引:4,他引:9
以硼酸,苯酚,甲醛为原料,碳酸钠作催化剂合成具有耐高温性能的硼酚醛树脂。通过IR,对这种热固性有机硼改性酚醛树脂的结构进行了表征。树脂的热失重分析结果表明此树脂耐热性优于普通酚醛树脂,所得产物在900℃残留物为76.38%。确定了最佳反应条件为:苯酚:甲醛:硼酸=1:2:0.3(摩尔比),缩合反应温度70-75℃,硼酯化反应温度100-104℃,在控制反血时间下脱水一次。 相似文献
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通过对小桐子油双键进行环氧化、羟基化反应,成功制备出小桐子油生物基多元醇,并在硬质聚氨酯泡沫中进行了应用。小桐子油较佳环氧化工艺条件为:甲酸用量为理论用量的0.5倍、双氧水用量为理论用量的1.5倍、催化剂质量为小桐子油质量的2%,反应温度60℃,反应时间8h;较佳的羟基化条件为:n(二异丙醇胺):n(环氧小桐子油)=1.3:1、反应温度155℃、反应时间6h;泡沫应用结果表明:在实现替代石化类聚醚多元醇不超过45份的情况下,制得的硬质聚氨酯泡沫与采用石化类聚醚多元醇制得的泡沫性能相当。 相似文献
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在正交实验的基础上,通过单因素试验研究了反应时间、反应温度、催化剂CaO含量及甲醛与苯酚的物质的量之比对可发性酚醛树脂合成及性能的影响。结果显示升高反应温度,延长反应时间,增加CaO用量,增大甲醛与苯酚的物质的量之比,都能使树脂的黏度和固含量增大,从而使凝胶时间减少。经优化的酚醛树脂合成的条件为:反应温度80℃,反应时间3.5h,催化剂CaO用量4g,甲醛与苯酚的物质的量之比1.6。同时考察了反应时间对树脂水稀释度及游离甲醛含量的影响,结果表明在反应1h内,游离甲醛含量和水稀释度快速下降,而后趋于平缓。由树脂的红外光谱分析可知,酚醛树脂中含有羟甲基,羟甲基的存在有利于树脂在发泡过程中的固化反应。 相似文献
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在酸性分子筛HZSM-5催化条件下,以玉米秸秆粉为原料,考察了反应温度对热解油品质的影响。在自制流化床热裂解装置上,选取了5种反应温度(450℃、500℃、550℃、600℃及650℃),进行催化热裂解实验,探究热解油含水率、pH和化学组分的变化规律。结果表明:在HZSM-5催化剂作用下,热解油含水率与pH随反应温度线性增加,酸性随着含水率的升高而减弱(pH增大);热解油中酸类、酚类、酯类及醇类相对含量比酮类、醛类及糖类受反应温度影响更加明显;在HZSM-5催化剂与物料质量比1:10,反应温度为500℃时,热解油品质较好,腐蚀性低、稳定性高,酚类物质种类丰富、相对含量高。研究结果为HZSM-5催化条件下反应温度调控、改善热解油品质提供了一定的科学依据,有利于热解油后续高值化、环保化利用。 相似文献
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利用热解油部分替代苯酚改性酚醛(PF)树脂,旨在改善树脂韧性和耐水性,从而提高树脂老化性能。b本文利用紫外光老化仪,研究了热解油替代苯酚比例、氢氧化钠(NaOH)添加量(占苯酚质量比)和反应温度对热解油改性酚醛(BPF)树脂老化性能的影响,考察了不同合成工艺制备的BPF树脂胶合板和胶膜随老化时间的胶合强度和表观构造变化,利用傅里叶红外光谱(FTIR)和固体核磁共振(NMR)分析了BPF树脂的老化行为。研究结果表明,胶合强度损失率和树脂胶膜表观结构老化程度,随着热解油替代苯酚比例和反应温度的增大而减小;随着NaOH添加量的增多,胶合强度损失率变化不大,但胶膜表观结构老化程度先减小后增大。FTIR和13C NMR分析得出,老化960h后树脂的亚甲基和醚键峰强减小,醛、酮和羧酸等含氧官能团的峰强增大。 相似文献
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相转移催化合成2,2-羟甲基丁酸的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以甲醛和丁醛为原料,在相转移催化作用下经羟醛缩合及氧化反应合成了2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)。羟醛缩合反应的最佳工艺条件为:以十六烷基三甲基溴化铵(HDTMAB)为催化剂用NaOH与碳酸钠混合碱液调pH值约为10,反应温度为30℃,n(甲醛)/n(丁醛)=2.2:1,反应时间为2h;2,2-二羟甲基丁醛氧化反应的最佳工艺条件为:n(H2O2),n(丁醛)=1:1.1,溶液的pH值约为5,反应温度为70℃,反应时间为2h。反应产物的结构用红外光谱(IR)表征。 相似文献
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丙烯酸酯系共聚物高吸油树脂的合成及性能研究 总被引:12,自引:1,他引:12
以甲基丙烯酸十八酯(SMA)、丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(St)为单体,二乙烯苯(DVB)为交联剂,过氧化苯甲酰(BPO)作引发剂,采用悬浮聚合法合成高吸油性树脂。以吸油率作为性能指标,利用正交试验分析各种反应因素对树脂吸油率的影响,得出最佳工艺条件,并系统研究了体系中单体组成及配比、交联剂、引发荆、分散剂及致孔剂用量等因素对吸油树脂性能的影响。结果表明,当m(SMA):m(BA):m(St)=42:58:8,ω(BPO)=1.0%,ω(DVB)=1.2%,ω(PVA)=0.2%,ω(CHCl3)=10%时,树脂吸油率达到最大,可吸收四氯化碳23.61g/g,甲苯22.58g/g,笨18.85g/g,柴油14.8g/g。树脂的保油率在90%以上。经过热重分析可知,树脂的稳定性比较好,分解温度在333.7℃。 相似文献
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