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《化工经济技术信息》2008,(12)
丙烯是重要的有机化工原料,目前主要来源于石脑油蒸汽裂解。催化裂化增产丙烯,具有原料来源广、加工成本低的优势,因而受到关注。该项目开发的LTB-1和LTB-2增产丙烯助剂和催化剂适应性强,应用装置涵盖了主流的催化裂化/裂解装置,加工原料范围广,产品已在17家炼厂成功应用。 相似文献
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丙烯生产技术的研究进展 总被引:2,自引:0,他引:2
综述了丙烯的主要生产技术及其进展,详细介绍了烯烃的蒸汽裂解、催化裂化优化增产丙烯、丙烷脱氢和甲醇转化成烯烃等制取丙烯技术。丙烯生产工艺的发展方向是提高裂解的选择性,进一步提高催化裂化的裂解深度并加大重质原料的加工力度,以及寻找生产丙烯的新原料。 相似文献
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继甲醇-丙烯(MTP)工艺之后,德国LurgiOel-Gas-Chemie公司已开发出一种被称为Propylur的新工艺,用于从蒸汽裂解产物中生产丙烯。和MTP工艺不同,Propylur技术采用德国SüdChemie公司的催化剂。Lurgi称得到的丙烯纯度高,容易低成本加工成聚丙烯。该公司准备在Cologne-Worringen的试验工厂演示该工艺,并希望在2002年底得到必要的试验结果。Lurgi称该工艺充满了机会,将和MTP工艺一道被推向市场。在Propylur工艺中从流体催化裂解的烯烃副产、蒸汽裂解转化产品或丁二烯工厂的萃余液中得到丙烯。在固定反应器床中富烯烃原… 相似文献
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多产丙烯生产技术进展 总被引:15,自引:0,他引:15
着重介绍了国外应用并开发的一系列能多产丙烯或扩大丙烯资源的技术,分析了各生产工艺的特点及工业化应用状况,结合国内情况,对发展我国丙烯工业提出了一些建议。 相似文献
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面对市场对丙烯需求的较大缺口,可以实施以下技术措施来增产丙烯:高反应温度裂解丙烯;ZSM-5择型分子筛裂解丙烯;汽油回炼裂解丙烯. 相似文献
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《中国化工》2008,(17):66-66
(1)ABBLumus公司的OCT技术。ABBLummus公司的OCT技术将乙烯转化为丙烯的选择性近100%,将丁烯转化为丙烯的选择性为97%,丁烯总转化率为85%~92%(丁烯进料中正丁烯质量分数为50%~95%)。进料中的乙烯和丁烯可来自蒸汽裂解装置和各种炼油厂的生产过程,浓度也可不相同,丁烯也可来自乙烯二聚装置。OCT技术采用固定床反应器,催化剂是载于硅藻土上的W03和MgO。催化剂可连续再生,催化剂结焦采用氮气加空气清焦。原料中的1~丁烯在MgO作用下异构化为2-丁烯,然后与乙烯由W03歧化生成丙烯。在乙烯塔内分离出未反应的乙烯返回反应器循环使用,丙烯可以在丙烯塔内分离得到,因在反应中无丙烷生成,无须进一步提纯即可得到聚合级丙烯。 相似文献
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因地制宜合理选择丙烯生产技术 总被引:11,自引:0,他引:11
丙烯是蒸汽裂解和催化裂化装置的副产品,由于常规的蒸汽裂解和催化裂化装置的丙烯产量难以满足丙烯快速增长的需求,近年来国内外都在积极开发生产丙烯的新技术,开拓生产丙烯的原料新来源。介绍了目前世界上可供工业应用的5种丙烯生产新技术:①石脑油蒸汽裂解装置的丁烯和乙烯复分解生产丙烯;②重原料油催化裂化增产丙烯;③低价值重烯烃裂化生产丙烯;④丙烷脱氢生产丙烯;⑤甲醇选择性转化生产丙烯。 相似文献
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多产丙烯FCC催化剂助剂LCC-A性能和工业应用 总被引:5,自引:1,他引:5
对LCC-A多产丙烯助剂进行了小型固定流化床评价和中型提升管评价。该助剂在大连石化公司三套催化裂化和上海石化的1#炼油联合两套装置进行了工业应用试验。结果表明,主催化剂中添加5%~6%的LCC-A助剂后,能明显增加丙烯收率,提高丙烯选择性,汽油辛烷值增加1个单位以上,缓解了降烯烃带来的辛烷值下降的矛盾,增加了市场急需化工产品丙烯的需求,有明显的经济效益。上海石化试验结果表明,LCC-A助剂添加到5%时,其性能达到了国外助剂OlefinsMax的水平。 相似文献
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原有丙烯的生产工艺都是与其他产物的生产相联系的,即同时生产乙烯和丙烯的蒸汽裂解技术和主要生产汽油、同时伴生丙烯的流化催化裂化(FCC)技术。事实上,目前生产的丙烯,88%以上都是上述两种生产过程中的联产物或副产品(蒸汽裂解占61.3%,FCC占26.8%,丙烷脱氢占3.2%,轻烃分离占5.9%,烯烃易位反应占2.2%,FCC提高丙烯收率技术0.3%,其他0.3%,甲醇制丙烯目前还未形成规模化产能)。 相似文献
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